虹吸而使其向內(nèi)部躥動的傾向，減少了對設(shè)置在殼體1-1中卷膜元件2的沖擊及破壞。原水進口接管145貫穿原水端密封板142和原水端支撐板141固定設(shè)置；原水端定位環(huán)146卡在另一側(cè)的固定槽內(nèi)，并通過固定在原水端支撐板141上的原水端保安環(huán)147擋緊，原水端定位環(huán)146將原水端構(gòu)件1-3與加強圈1-2進行定位；原水端定位環(huán)146采用三段式結(jié)構(gòu)，三段首尾相接構(gòu)成圓環(huán)，三段式結(jié)構(gòu)便于定位環(huán)146相嵌入固定槽102內(nèi)。
[0020]該過濾膜柱在卷膜組件2兩端設(shè)置兩個止推環(huán)，該止推環(huán)外徑與卷膜組件2的外徑相等。兩個止推環(huán)一方面把卷膜組件2所受的載荷均布開來，另一方面從兩端夾緊卷膜組件2，防止其在高壓液體的作用下竄動旋轉(zhuǎn)而受到損壞。將止推環(huán)焊接在密封板上的結(jié)構(gòu)可以防止推環(huán)在設(shè)備高壓操作下移動，增強了支撐板、密封板、適配器和卷膜組件裝配的緊密性和可靠性。兩端的密封板通過其周邊內(nèi)嵌的唇型密封圈與膜殼密封，防止殼內(nèi)高壓液體的泄漏。
[0021]如圖6所示，卷膜組件2包括中心產(chǎn)水管2-1、端蓋2-2、膜卷2_3和外包層2_4。中心產(chǎn)水管2-1的管壁開有產(chǎn)水收集孔211，一個圓周上均布8個產(chǎn)水收集孔211，以適應(yīng)高壓下湍急的流速，在中心產(chǎn)水管2-1處不產(chǎn)生背壓，減少對膜卷的損害，延長其使用壽命。中心產(chǎn)水管2-1貫穿兩個端蓋2-2，兩個端蓋2-2固定設(shè)置在中心產(chǎn)水管2-1的兩端，并與中心產(chǎn)水管2-1的軸向垂直。膜卷2-3設(shè)置在兩個端蓋2-2之間，外包層2-4包覆在膜卷2-3上，外包層2-4采用更耐腐蝕和機械性能優(yōu)異的玻璃鋼結(jié)構(gòu)，適應(yīng)整個膜柱的高鹽含量及高壓操作環(huán)境。膜卷2-3為膜袋和導(dǎo)流網(wǎng)卷繞在中心產(chǎn)水管2-1上而成。中心產(chǎn)水管2-1和端蓋2-2材料采用機械性能優(yōu)良且質(zhì)輕的ABS樹脂。
[0022]如圖7所示:膜袋包括矩形的膜片231和產(chǎn)水布232，膜片231為反滲透膜片，產(chǎn)水布232夾在兩張錯位對折后的膜片231之間，相鄰兩張膜片除折邊外的其他三邊與產(chǎn)水布對齊密封后形成信封狀的膜袋，產(chǎn)水布底邊超出膜片的折邊，為了避免在高壓條下，粘結(jié)劑被氧化破壞造成滲漏，設(shè)備不能正常工作，密封方式采用超聲焊接。膜片與膜片如此連接形成側(cè)面成階梯狀的膜袋組。膜袋形成后，將導(dǎo)流網(wǎng)233設(shè)置在相鄰兩個膜袋之間，即一張膜片231對折后的夾心處。然后將膜袋和導(dǎo)流網(wǎng)一起緊緊地纏繞在中心產(chǎn)水管2-1上，形成卷膜元件2。
[0023]如圖8和9所示，導(dǎo)流網(wǎng)233由縱向線2331和斜向線2332構(gòu)成，縱向線2331和斜向線2332的截面都是圓形，縱向線2331的直徑大于斜向線2332的直徑，所有的縱向線2331平行，所有的斜向線2332平行，所有的縱向線2331和斜向線2332位于同一平面，且一體成型?？v向線2331和斜向線2332的夾角為45度。卷膜時，縱向線2331與中心產(chǎn)水管
2-1的軸線平行。
[0024]導(dǎo)流網(wǎng)233與傳統(tǒng)導(dǎo)流網(wǎng)的主要區(qū)別就在于其縱向線和斜向線一體成型的結(jié)構(gòu)，徹底消除兩向線連接處形成的死角，減少了結(jié)垢點，增加了膜元件的抗污染性能?？v向線的直徑2331大于斜向線2332的直徑，使導(dǎo)流網(wǎng)233只有縱向線與膜袋接觸，減少了流體流經(jīng)導(dǎo)流網(wǎng)的阻力損失，并大大降低了流體雜質(zhì)在導(dǎo)流網(wǎng)內(nèi)堆積可能性，減少了濃差極化，增加了膜元件的抗污染性能。斜度的存在同樣減少流體的阻力損失和增加卷膜元件的抗污染性能?？v向線2331的排列為4-8個/英寸，斜向線2332的排列為6-13個/英寸。導(dǎo)流網(wǎng)的材料采用經(jīng)濟且機械性能，耐腐蝕性能優(yōu)良的聚乙烯材料。導(dǎo)流網(wǎng)的特殊設(shè)計使整個膜柱真正實現(xiàn)抗高壓耐污染，適用于處理各種難處理的高鹽含量工業(yè)廢水。
[0025]如圖2和3所示，適配器3為外壁成階梯狀的圓管，中部的外徑大于兩端的外徑；適配器3的一端插入中心產(chǎn)水管2-1內(nèi)，并通過密封圈密封；適配器3的另一端插入產(chǎn)水端直管134或原水端直管144內(nèi)，并通過密封圈密封；產(chǎn)水端構(gòu)件、卷膜組件和原水端構(gòu)件通過兩個適配器3連接在一起。
[0026]如圖2箭頭所示，經(jīng)過加壓的高含鹽廢水從原水口接管145進入膜元件2與原水端密封板142所形成的空間內(nèi)，流經(jīng)膜元件內(nèi)由導(dǎo)流網(wǎng)233支撐膜袋而形成的螺旋狹縫，原水中98%以上的鹽被截留，隨著濃水流到膜元件2與產(chǎn)水端密封板132形成的空間內(nèi)，由濃水口接管134排出膜柱；透過膜片的產(chǎn)水(含鹽量達到排放標(biāo)準(zhǔn))通過產(chǎn)水收集孔211匯集在中心產(chǎn)水管內(nèi)，由產(chǎn)水口接管134排出膜柱。排出的濃水可以多次循環(huán)至膜柱，進行多次濃縮，直到達到膜柱設(shè)定的最高壓力或者達到設(shè)計的產(chǎn)水回收率。經(jīng)過上述過程，達到廢水零排放的要求。
【主權(quán)項】
1.一種抗高壓耐污染過濾膜柱，包括膜殼組件、卷膜組件、以及連接膜殼組件和卷膜組件的適配器，其特征在于: 所述的膜殼組件包括圓筒形的殼體、固定在殼體兩端的加強圈、以及分別設(shè)置在殼體兩端的產(chǎn)水端構(gòu)件和原水端構(gòu)；兩個加強圈與殼體末端階梯結(jié)構(gòu)過度，且沿其內(nèi)壁圓周開有固定槽；膜殼組件采用不銹鋼材料； 所述的產(chǎn)水端構(gòu)件包括依次同軸設(shè)置的產(chǎn)水端支撐板、產(chǎn)水端密封板、產(chǎn)水端止推環(huán)；產(chǎn)水端密封板緊貼產(chǎn)水端支撐板的一面設(shè)置，產(chǎn)水端產(chǎn)水口接管貫穿產(chǎn)水端密封板和產(chǎn)水端支撐板的中心設(shè)置，并通過螺栓緊固；產(chǎn)水端止推環(huán)通過連桿與產(chǎn)水端密封板固定連接，產(chǎn)水端止推環(huán)置于殼體內(nèi)；圓形的產(chǎn)水端支撐板的側(cè)壁沿軸向為階梯狀，產(chǎn)水端支撐板處于安裝位置時，加強圈內(nèi)的階梯結(jié)構(gòu)將其擋??；濃水出口接管貫穿產(chǎn)水端密封板和產(chǎn)水端支撐板固定設(shè)置；產(chǎn)水端定位環(huán)卡在一側(cè)的固定槽內(nèi)，并通過固定在產(chǎn)水端支撐板上的產(chǎn)水端保安環(huán)擋緊，產(chǎn)水端定位環(huán)將產(chǎn)水端構(gòu)件與加強圈進行定位； 所述的原水端構(gòu)件包括依次同軸設(shè)置的原水端支撐板、原水端密封板、原水端止推環(huán)；原水端密封板緊貼原水端支撐板的一面設(shè)置，原水端直管穿過原水端密封板的中心設(shè)置，并與原水端密封板固定連接；原水端止推環(huán)通過連桿與原水端密封板固定連接，原水端止推環(huán)置于殼體內(nèi)；圓形的原水端支撐板的側(cè)壁沿軸向為階梯狀，原水端支撐板處于安裝位置時，加強圈內(nèi)的階梯結(jié)構(gòu)將其擋?。辉M口接管貫穿原水端密封板和原水端支撐板固定設(shè)置；原水端定位環(huán)卡在另一側(cè)的固定槽內(nèi)，并通過固定在原水端支撐板上的原水端保安環(huán)擋緊，原水端定位環(huán)將原水端構(gòu)件與加強圈進行定位； 所述的卷膜組件包括中心產(chǎn)水管、端蓋、膜卷和外包層；中心產(chǎn)水管的管壁開有產(chǎn)水收集孔；兩個端蓋固定設(shè)置在中心產(chǎn)水管的兩端，中心產(chǎn)水管貫穿兩個端蓋；膜卷設(shè)置在兩個端蓋之間，外包層包覆在膜卷上；所述的膜卷為膜袋和導(dǎo)流網(wǎng)卷繞在中心產(chǎn)水管上而成； 所述的膜袋包括矩形的膜片和產(chǎn)水布，產(chǎn)水布夾在兩張錯位對折后的膜片之間，相鄰兩張膜片除折邊外的其他三邊與產(chǎn)水布對齊密封后形成信封狀的膜袋，產(chǎn)水布底邊超出膜片的折邊，膜片與膜片如此連接形成側(cè)面成階梯狀的膜袋組；導(dǎo)流網(wǎng)設(shè)置在相鄰兩個膜袋之間，膜袋和導(dǎo)流網(wǎng)一起纏繞在中心產(chǎn)水管上； 所述的導(dǎo)流網(wǎng)由縱向線和斜向線構(gòu)成，縱向線和斜向線的截面都是圓形，所有的縱向線和斜向線位于同一平面，且一體成型；縱向線與斜向線的夾角為30?60度，縱向線與中心產(chǎn)水管的軸線平行； 所述的適配器為外壁成階梯狀的圓管，中部的外徑大于兩端的外徑；適配器的一端插入中心產(chǎn)水管內(nèi)，并通過密封圈密封；適配器的另一端插入產(chǎn)水端直管或原水端直管內(nèi)，并通過密封圈密封；產(chǎn)水端構(gòu)件、卷膜組件和原水端構(gòu)件通過兩個適配器串聯(lián)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種抗高壓耐污染過濾膜柱，其特征在于:所述的外包層采用外包網(wǎng)或玻璃鋼。
3.如權(quán)利要求1所述的一種抗高壓耐污染過濾膜柱，其特征在于:所述的中心產(chǎn)水管和端蓋的材料為聚砜、ABS樹脂或不銹鋼。
4.如權(quán)利要求1所述的一種抗高壓耐污染過濾膜柱，其特征在于:所述的導(dǎo)流網(wǎng)的材料為聚丙烯、聚乙烯、聚偏二氟乙烯、聚醚砜、尼龍、或聚酯。
5.如權(quán)利要求1所述的一種抗高壓耐污染過濾膜柱，其特征在于:所述的產(chǎn)水端定位環(huán)和原水端定位環(huán)采用三段式結(jié)構(gòu)，三段首尾相接構(gòu)成圓環(huán)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種抗高壓耐污染過濾膜柱，其特征在于:所述的中心產(chǎn)水管的管壁一個圓周上均布4?8個產(chǎn)水收集孔。
7.如權(quán)利要求1所述的一種抗高壓耐污染過濾膜柱，其特征在于:所述的縱向線的直徑大于斜向線的直徑。
8.如權(quán)利要求1所述的一種抗高壓耐污染過濾膜柱，其特征在于:所述的縱向線的排列為4-8個/英寸，斜向線的排列為6-13個/英寸。
9.如權(quán)利要求1所述的一種抗高壓耐污染過濾膜柱，其特征在于:所述的膜片為反滲透膜片。
10.如權(quán)利要求1所述的一種抗高壓耐污染過濾膜柱，其特征在于:所述的密封采用粘結(jié)劑粘接、超聲焊接、熱粘合、紅外粘結(jié)、射頻粘接、或微波粘接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種抗高壓耐污染過濾膜柱?，F(xiàn)有碟管膜和網(wǎng)管膜的膜面積小，而且在實際高壓操作時，易將膜殼兩端的密封圈擠出，造成設(shè)備漏水，無法正常操作。本發(fā)明包括膜殼組件、卷膜組件和適配器。膜殼組件包括殼體、兩端的加強圈、分別設(shè)置在殼體兩端的產(chǎn)水端構(gòu)件和原水端構(gòu)。卷膜組件包括中心產(chǎn)水管、端蓋、膜卷和外包層。中心產(chǎn)水管的管壁開有產(chǎn)水收集孔，膜卷設(shè)置在兩個端蓋之間，外包層包覆在膜卷上。膜卷為膜袋和導(dǎo)流網(wǎng)卷繞在中心產(chǎn)水管上而成。導(dǎo)流網(wǎng)由夾角為30～60度的縱向線和斜向線一體成型。產(chǎn)水端構(gòu)件、卷膜組件和原水端構(gòu)件通過兩個適配器串聯(lián)。本發(fā)明特別適合于高濃度含鹽廢水的濃縮分離和零排放應(yīng)用。
【IPC分類】C02F1-44, B01D63-00, B01D61-00
【公開號】CN104667748
【申請?zhí)枴緾N201510078840
【發(fā)明人】陳楚龍
【申請人】浙江美易膜科技有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年2月13日