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除塵率較高的洗滌式煙氣除塵器的制造方法

文檔序號(hào):8290130閱讀:272來源:國知局
除塵率較高的洗滌式煙氣除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種除塵器,具體說是一種除塵率較高的洗滌式煙氣除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,鋼鐵冶煉、化工等行業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵,為了保護(hù)環(huán)境,行業(yè)內(nèi)都會(huì)使用洗滌式煙氣除塵器對(duì)煙塵進(jìn)行處理。
[0003]目前,行業(yè)內(nèi)使用的洗滌式煙氣除塵器包括包括筒體,筒體呈立式布置,筒體的頂部有出氣口,筒體內(nèi)腔的上部有除霧器,除霧器下方有噴淋管,噴淋管下方的筒體側(cè)壁上有進(jìn)氣口 ;所述噴淋管的一端固定在筒體內(nèi)側(cè)壁上,噴淋管的另一端穿過筒體側(cè)壁伸出在外,位于筒體內(nèi)部的噴淋管下側(cè)均布有噴淋頭,位于筒體之外的噴淋管通過管道與一水箱相連,且該管道上有水泵。使用時(shí),含塵氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入到筒體內(nèi),接著啟動(dòng)水泵,噴淋頭噴出洗滌液,含塵氣體在筒體中上升時(shí)與洗滌液接觸,從而將氣體中的煙塵洗滌掉,干凈的氣體繼續(xù)向上行走,在經(jīng)過除霧器時(shí)其中含有的水份被除霧器吸收掉,最后干凈的氣體從筒體出氣口排出。傳統(tǒng)的洗滌式煙氣除塵器僅有一道噴淋洗滌的程序,且含塵氣體在筒體內(nèi)停留的時(shí)間較短,除塵率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種除塵率較高的洗滌式煙氣除塵器,該洗滌式煙氣除塵器在除塵時(shí),含塵氣體在筒體中停留的時(shí)間較長(zhǎng),除塵率較高。
[0005]為解決上述問題,提供以下技術(shù)方案:
本發(fā)明的除塵率較高的洗滌式煙氣除塵器包括筒體,筒體呈立式布置,筒體的頂部有出氣口,筒體內(nèi)腔的上部有除霧器,除霧器下方有噴淋管,噴淋管下方的筒體側(cè)壁上有進(jìn)氣口。所述噴淋管的一端固定在筒體內(nèi)側(cè)壁上,噴淋管的另一端穿過筒體側(cè)壁伸出在外,位于筒體內(nèi)部的噴淋管下側(cè)均布有噴淋頭,位于筒體之外的噴淋管通過管道與一水箱相連,且該管道上有水泵。其特點(diǎn)是所述筒體的底部連接有洗滌室,洗滌室呈錐形,其直徑較大的那一端與筒體底部相連,且它們的內(nèi)腔相通,洗滌室的底部有排污口,排污口上有閥門。所述進(jìn)氣口上連接有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管的一端位于筒體之外,另一端伸入到所述洗滌室內(nèi)液面的下方,進(jìn)氣管的外壁與進(jìn)氣口間呈密封配合。噴淋管下方的筒體內(nèi)腔中自上而下布置有不少于兩塊擋板,擋板的外周均有一側(cè)與筒體內(nèi)壁間有間隙,擋板外周的其他部位均與筒體內(nèi)壁間呈密封連接,相鄰兩擋板與筒體內(nèi)壁間的間隙呈交錯(cuò)布置。
[0006]對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是所述擋板均呈傾斜向下布置。這樣改進(jìn)的優(yōu)點(diǎn)是方便噴淋液流到洗滌室內(nèi)。
[0007]采取以上方案,具有以下優(yōu)點(diǎn):
由于本發(fā)明的除塵率較高的洗滌式煙氣除塵器的筒體的底部連接有洗滌室,洗滌室呈錐形,其直徑較大的那一端與筒體底部相連,且它們的內(nèi)腔相通,洗滌室的底部有排污口,排污口上有閥門;所述進(jìn)氣口上連接有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管的一端位于筒體之外,另一端伸入到所述洗滌室內(nèi)液面的下方,進(jìn)氣管的外壁與進(jìn)氣口間呈密封配合,洗滌室內(nèi)液面與噴淋管間的筒體一組相對(duì)的內(nèi)側(cè)壁上均有擋板,擋板均與相對(duì)的另一內(nèi)側(cè)壁間有間隙,擋板外周的其他部位均與殼體內(nèi)壁間呈密封連接。進(jìn)行煙氣除塵時(shí),含塵氣體在經(jīng)過洗滌室內(nèi)的洗滌液時(shí)先被吸收掉一些灰塵,接著在筒體中上升時(shí),被噴淋頭噴灑出的洗滌液再次洗滌掉一部分灰塵,且筒體內(nèi)的擋板可使含塵氣體在筒體停留足夠長(zhǎng)的時(shí)間,使氣體中的灰塵被充分洗滌掉,從而提高了除塵率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的除塵率較高的洗滌式煙氣除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0010]如圖1所示,本發(fā)明的除塵率較高的洗滌式煙氣除塵器包括筒體4,筒體4呈立式布置,筒體4的頂部加工有出氣口 8,筒體4內(nèi)腔的上部設(shè)置有除霧器7,除霧器7下方設(shè)置有噴淋管6,噴淋管6下方的筒體4側(cè)壁上加工有進(jìn)氣口 2。所述噴淋管6的一端固定在筒體4內(nèi)側(cè)壁上,噴淋管6的另一端穿過筒體4側(cè)壁伸出在外,位于筒體4內(nèi)部的噴淋管6下側(cè)均布有噴淋頭5,位于筒體4之外的噴淋管6通過管道與一水箱10相連,且該管道上設(shè)置有水泵9。所述筒體4的底部連接有洗滌室11,洗滌室11呈錐形,其直徑較大的那一端與筒體4底部相連,且它們的內(nèi)腔相通,洗滌室11的底部有排污口 13,排污口 13上有閥門12。所述進(jìn)氣口 2上連接有進(jìn)氣管1,進(jìn)氣管I的一端位于筒體4之外,另一端伸入到所述洗滌室11內(nèi)液面的下方,進(jìn)氣管I的外壁與進(jìn)氣口 2間呈密封配合。噴淋管6下方的筒體4內(nèi)腔中自上而下布置有不少于兩塊擋板3,擋板3的外周均有一側(cè)與筒體4內(nèi)壁間有間隙,擋板3外周的其他部位均與筒體4內(nèi)壁間呈密封連接,相鄰兩擋板3與筒體4內(nèi)壁間的間隙呈交錯(cuò)布置。本實(shí)施例中所述擋板3均呈傾斜向下布置。
[0011]工作時(shí),含塵氣體從進(jìn)氣管I進(jìn)入,同時(shí)啟動(dòng)水泵9,噴淋頭5噴出洗滌液,含塵氣體在經(jīng)過洗滌室11內(nèi)的洗滌液時(shí)先被吸收掉一些灰塵,接著在筒體4中上升時(shí),被噴淋頭5噴灑出的洗滌液再次洗滌掉一部分灰塵,從而完成煙氣的除塵,最后干凈的氣體從筒體4出氣口 8排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.除塵率較高的洗滌式煙氣除塵器,包括筒體(4),筒體(4)呈立式布置,筒體(4)的頂部有出氣口(8),筒體(4)內(nèi)腔的上部有除霧器(7),除霧器(7)下方有噴淋管(6),噴淋管(6 )下方的筒體(4)側(cè)壁上有進(jìn)氣口( 2 );所述噴淋管(6 )的一端固定在筒體(4)內(nèi)側(cè)壁上,噴淋管(6 )的另一端穿過筒體(4 )側(cè)壁伸出在外,位于筒體(4 )內(nèi)部的噴淋管(6 )下側(cè)均布有噴淋頭(5),位于筒體(4)之外的噴淋管(6)通過管道與一水箱(10)相連,且該管道上有水泵(9);其特征在于所述筒體(4)的底部連接有洗滌室(11),洗滌室(11)呈錐形,其直徑較大的那一端與筒體(4)底部相連,且它們的內(nèi)腔相通,洗滌室(11)的底部有排污口( 13),排污口( 13 )上有閥門(12 );所述進(jìn)氣口( 2 )上連接有進(jìn)氣管(I),進(jìn)氣管(I)的一端位于筒體(4)之外,另一端伸入到所述洗滌室(11)內(nèi)液面的下方,進(jìn)氣管(I)的外壁與進(jìn)氣口(2)間呈密封配合;噴淋管(6)下方的筒體(4)內(nèi)腔中自上而下布置有不少于兩塊擋板(3),擋板(3)的外周均有一側(cè)與筒體(4)內(nèi)壁間有間隙,擋板(3)外周的其他部位均與筒體(4)內(nèi)壁間呈密封連接,相鄰兩擋板(3)與筒體(4)內(nèi)壁間的間隙間呈交錯(cuò)布置。
2.如權(quán)利要求1所述的除塵率較高的洗滌式煙氣除塵器,其特征在于所述擋板(3)均呈傾斜向下布置。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種除塵率較高的洗滌式煙氣除塵器。它包括筒體,筒體的頂部有出氣口,筒體內(nèi)腔的上部有除霧器,除霧器下方有噴淋管,噴淋管下方的筒體側(cè)壁上有進(jìn)氣口。噴淋管的一端固定在筒體內(nèi)側(cè)壁上,噴淋管的另一端穿過筒體側(cè)壁伸出在外,位于筒體內(nèi)部的噴淋管下側(cè)均布有噴淋頭,位于筒體之外的噴淋管通過管道與一水箱相連,且該管道上有水泵。其特點(diǎn)是筒體的底部有洗滌室,洗滌室的底部有排污口,排污口上有閥門。進(jìn)氣口上有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管的一端位于筒體之外,另一端伸入到所述洗滌室內(nèi)液面的下方。噴淋管下方的筒體內(nèi)腔中自上而下布置有不少于兩塊擋板。該洗滌式煙氣除塵器在除塵時(shí),含塵氣體在筒體中停留的時(shí)間較長(zhǎng),除塵率較高。
【IPC分類】B01D47-06
【公開號(hào)】CN104606986
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410809927
【發(fā)明人】張勝飛
【申請(qǐng)人】無錫市南長(zhǎng)區(qū)科技創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月24日
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