于含有光催化劑的粒子100質(zhì)量份，優(yōu)選是〇. 5質(zhì)量份以上且3質(zhì)量份以 下。
[0073] 漿料的配制可以通過向容器供給包含光催化劑的粒子和分散劑并進(jìn)行攪拌來進(jìn) 行。另外，也可以與攪拌一起或者取代攪拌而進(jìn)行超聲波照射。
[0074] 2.噴鍍工序
[0075] 在本工序中，將在漿料調(diào)整工序中配制的含有包含光催化劑的粒子的漿料噴鍍到 基板表面。該噴鍍可以使用公知方法進(jìn)行，但優(yōu)選的是，使用高速噴鍍裝置進(jìn)行低溫度的高 速噴鍍。通過進(jìn)行這樣的噴鍍，例如在使用銳鈦礦型的二氧化鈦粒子作為光催化劑粒子的 情況下，能夠抑制在噴鍍時(shí)向金紅石型的轉(zhuǎn)變，得到催化劑活性高的噴鍍皮膜。以下，參照 圖4說明高速噴鍍裝置的一例。
[0076] 圖4所示的高速噴鍍裝置30主要具有噴鍍槍31和安裝在該噴鍍槍31的前端的 漿料混合部32。漿料混合部32具有：筒狀的火焰引導(dǎo)部33 (圓筒），其供從噴鍍槍31的前 端噴出的噴鍍火焰通過；和漿料噴出噴嘴34,其使所述漿料（包含光催化劑的粒子等）噴 出到通過該火焰引導(dǎo)部33內(nèi)的噴鍍火焰中，使所述漿料混入到噴鍍火焰中。
[0077] 在使用高速噴鍍裝置30使噴鍍火焰從噴鍍槍31噴出的同時(shí)，利用泵35將貯存在 漿料箱36內(nèi)的漿料供給到漿料混合部32。另外，噴鍍火焰是通過在噴鍍槍31內(nèi)的燃燒室 內(nèi)使高壓的助燃?xì)怏w（例如空氣+氧）和燃料氣體（例如煤油）混合，并對(duì)該混合氣體點(diǎn) 火而形成的。另外，在噴鍍火焰的噴出末端處配置基板。通過這樣，能夠借助從火焰引導(dǎo)部 33的前端噴出的噴鍍火焰的流動(dòng)使?jié){料（包含光催化劑的粒子等）與基板高速碰撞，從而 能夠在基板上形成噴鍍皮膜。
[0078] 作為噴鍍條件，火焰溫度優(yōu)選在700°C以上且2000°C以下，更優(yōu)選在750°C以上且 1500°C以下。并且，火焰噴出速度優(yōu)選在800m/秒以上且2000m/秒以下。在噴鍍火焰的 溫度不到700°C的情況下，由于火焰溫度過低，因而在基板表面難以穩(wěn)定地形成皮膜。另一 方面，在噴鍍火焰的溫度超過2000°C的情況下，由于火焰溫度過高，因而例如在使用銳鈦礦 型二氧化鈦的情況下，從銳鈦礦型向金紅石型轉(zhuǎn)變的二氧化鈦量增加，有可能二氧化鈦無 法發(fā)揮充分的光催化劑功能。另外，火焰溫度是在噴鍍火焰中心線上距噴鍍槍31的前端 200_的位置處測(cè)定的溫度。并且，溫度測(cè)定使用了熱電偶（例如，不到1000°C時(shí)為鋁鎳/ 鉻鎳，超過l〇〇〇°C時(shí)為鎢/鎢錸），將熱電偶的前端部插入到噴鍍火焰進(jìn)行測(cè)量而獲得溫度 值。
[0079] 本發(fā)明不限定于所述的實(shí)施例，可以在不變更本發(fā)明主旨的范圍內(nèi)變更其結(jié)構(gòu)。 例如，分隔板和板件的塊數(shù)可以適當(dāng)變更。作為板件，除了使用多塊平板以外，還可以使用 一塊波浪板等。也可以在板件的兩面附著光催化劑。并且，光取入窗可以不是頂板，或者與 頂板一起也形成于側(cè)板。
[0080] 【實(shí)驗(yàn)例】
[0081] 以下，列舉實(shí)驗(yàn)例，更具體地說明本發(fā)明的內(nèi)容。另外，本發(fā)明不限定于以下的實(shí) 驗(yàn)例。
[0082] 制作圖1和圖2所示的形狀的空氣凈化裝置，并如圖3所示傾斜地設(shè)置在室外。另 夕卜，傾斜角Θ為30°。并且，作為板件，使用通過以下方式得到的板件：使用將以下的沸石 板浸漬于處理液（防水劑：信越シ卩3 - y社制KBM - 13,甲基三甲氧基硅烷）中進(jìn)行疏 水化處理而得到的基板，并通過高速火焰噴鍍使二氧化鈦附著到該基板的一個(gè)面?zhèn)取?br>[0083] 沸石板（組成）
[0084] ?沸石（新東北化學(xué)社制）：77質(zhì)量％
[0085] ?白水泥（太平洋水泥社制）：15質(zhì)量％
[0086] ?珍珠巖（三井金屬礦業(yè)社制）：4質(zhì)量％
[0087] ?廢紙（報(bào)紙）：4質(zhì)量％
[0088] 沸石性質(zhì)
[0089] ?粒度：〇· 2mm 以下 80%，0· Imm 以下 70%
[0090] ?密度：0· 65 ?0· 7g/cm3
[0091] ?比表面積：250 ?300m2/g
[0092] ?細(xì)孔徑：6.5?7A
[0093] ?吸水率：60?80質(zhì)量％
[0094] 沸石組成
[0095] ·5?02:72· 1 質(zhì)量％、Α1 203:12·9 質(zhì)量％、Fe 203:0.7 質(zhì)量％、CaO :2.6 質(zhì)量％、K20 : 2. 1質(zhì)量％、Na20:1.8質(zhì)量％、Η20:7. 0質(zhì)量％、其它：0. 8質(zhì)量％
[0096] 作為供給的空氣，使用在涂裝工序中產(chǎn)生的含有VOC的廢氣。利用流量調(diào)整閥調(diào) 整該廢氣的流量，在6. 5m/s和5. 6m/s這2個(gè)條件下，測(cè)定向空氣凈化裝置供給時(shí)的VOC濃 度（ppm)、和排出時(shí)的VOC濃度（ppm)。在測(cè)定中，使用7 4力'口技研制手持TVOC監(jiān)視器 FTVR - 02。在表1中示出測(cè)定結(jié)果。
[0097] 【表1】
[0098]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種空氣凈化裝置，所述空氣凈化裝置具有： 箱體，其具有空氣取入口和空氣排出口；和 板件，其設(shè)置在該箱體內(nèi)，具有吸附劑和附著在至少一個(gè)面?zhèn)鹊墓獯呋瘎? 所述空氣凈化裝置的特征在于， 所述箱體具有光取入窗， 所述板件的所述一個(gè)面?zhèn)扰c所述光取入窗對(duì)置，并且所述板件沿著在所述空氣取入口 與所述空氣排出口之間形成的空氣流通路徑設(shè)置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣凈化裝置，其特征在于， 沿空氣流通方向觀察時(shí)，所述板件被設(shè)置成波浪狀或者之字狀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空氣凈化裝置，其特征在于， 所述箱體具有在內(nèi)表面?zhèn)嚷冻?、且比熱比所述吸附劑小的金屬部件?br>4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣凈化裝置，其特征在于， 所述金屬部件是所述箱體的側(cè)板和底板中的任一方或者雙方。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣凈化裝置，其特征在于， 所述金屬部件是固定所述板件的固定部件。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的空氣凈化裝置，其特征在于， 所述板件具有含有所述吸附劑的基板，所述光催化劑通過向所述基板的一個(gè)面?zhèn)韧坎?或者噴鍍而附著在所述一個(gè)面?zhèn)取?br>7. 根據(jù)權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的空氣凈化裝置，其特征在于， 所述吸附劑具有疏水性。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的空氣凈化裝置，其特征在于， 所述箱體被傾斜地配置。
【專利摘要】空氣凈化裝置(10)具有：箱體(11)，其具有空氣取入口(17)和空氣排出口(18)；和板件(13)，其設(shè)置在箱體(11)內(nèi)，具有吸附劑和附著在至少一個(gè)面?zhèn)鹊墓獯呋瘎?，其中，箱體(11)具有光取入窗(14)，板件(13)的一個(gè)面?zhèn)扰c光取入窗(14)對(duì)置，并且板件沿著在空氣取入口(17)與空氣排出口(18)之間形成的空氣流通路徑設(shè)置。由此，提供具有優(yōu)異的凈化功能、并能夠抑制運(yùn)行成本的空氣凈化裝置(10)。
【IPC分類】B01J35-02, B01D53-81, B01J37-02, A61L9-00, B01D53-38, A61L9-16, B01D53-86
【公開號(hào)】CN104602794
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201380045219
【發(fā)明人】原賀久人, 樋口友彥, 裵銀榮, 山本清司, 張文皓, 內(nèi)村健一郎, 道家隆博, 吉永宏, 永吉英昭
【申請(qǐng)人】株式會(huì)社富士工
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2013年11月14日
【公告號(hào)】WO2014080830A1