一種組合式pcb用感光膜板狀原料粉碎裝置的制造方法
【專利說明】一種組合式PCB用感光膜板狀原料粉碎裝置
[0001]
技術領域
[0002]本發(fā)明涉及一種組合式PCB用感光膜板狀原料粉碎裝置，屬于一種感光膜材料粉碎機構(gòu)。
【背景技術】
[0003]現(xiàn)代工程技術的發(fā)展和新材料工業(yè)的變革需要許多呈粉體狀態(tài)的原料和制品，粉碎機是獲得細粉體的主要制粉設備，特別是如今強調(diào)環(huán)保和資源再利用，很多工業(yè)產(chǎn)品的成品在使用過后可以回收成原材料使用，可以提高公司的生產(chǎn)成本，感光膜在生產(chǎn)過后的廢料可以回收利用，目前，使用的粉碎機利用動刀和定刀相互切割，實現(xiàn)動刀與定刀相互切割，從而粉碎感光膜，動刀和定刀之間的間距為0.2mm,操作環(huán)境均是在常溫下，其缺點是:
1.粉碎顆粒較大，影響原材料二次利用的生產(chǎn)效率和品質(zhì)；
2.設備散熱性能差，在粉碎過程中轉(zhuǎn)軸溫度過高，使得感光膜易粘黏，影響粉碎的效率和時間；
3.增加了切割刀具的工作負荷，從而增加了人工的維修次數(shù)，縮短了切割刀具的使用壽命，增加成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術中刀具不耐用和粉碎效率不高的技術問題，提供一種組合式PCB用感光膜板狀原料粉碎裝置。
[0005]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種組合式PCB用感光膜板狀原料粉碎裝置，包括支架、粉碎組件和收集桶，所述收集桶和粉碎組件固定在支架上；
所述粉碎組件依次包括折板組件、進給組件和破碎組件；所述折板組件包括兩個互相捏合的折板齒輪，所述折板齒輪上環(huán)形陣列設置有若干條塊狀的折板凸起，在折板凸起之間設置有折板凹槽；
所述進給組件設置在破碎組件和折板組件之間，所述進給組件包括兩個外壁面互相接觸的進給滾筒，所述滾筒的壁面上密布有凸起顆粒；
所述破碎組件包括兩個外壁面互相接觸的破碎滾筒A和破碎滾筒B，所述破碎滾筒A上間隔設置有若干環(huán)形的破碎環(huán)，所述破碎環(huán)的軸線與破碎滾筒A的軸線同軸，在所述破碎滾筒B的表面設置有若干與破碎環(huán)對應的環(huán)形破碎凹槽；
所述收集桶設置在破碎組件背向折板組件的一側(cè)。
[0006]作為本發(fā)明的進一步創(chuàng)新，在所述收集桶底部設置有一個過濾網(wǎng)，在所述過濾網(wǎng)背面設置有一個排塵風扇。
[0007]作為本發(fā)明的進一步創(chuàng)新，所述進給滾桶包括轉(zhuǎn)軸和進給表面，在轉(zhuǎn)軸和進給表面之間設置有海綿緩沖層，所述凸起顆粒設置在進給表面上。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明通過折板滾輪和破碎滾輪的配合，通過折板滾輪實現(xiàn)對原料的橫向彎折，通過破損滾輪實現(xiàn)原料的縱向彎折，通過方向互相垂直的折板機構(gòu)、使得原料板產(chǎn)生網(wǎng)狀的疲勞，從而實現(xiàn)對材料的塊狀破碎。
[0009]2、本發(fā)明的排塵風扇可以將板狀原料破碎時產(chǎn)生的顆粒吸入到收集桶內(nèi)，防止產(chǎn)生揚塵。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是破碎滾筒A的示意圖；
圖3是破碎滾筒B的示意圖。
【具體實施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構(gòu)成。
[0013]如圖1~3所示，一種組合式PCB用感光膜板狀原料粉碎裝置，包括支架1、粉碎組件和收集桶6，所述收集桶6和粉碎組件固定在支架I上；
所述粉碎組件依次包括折板組件、進給組件和破碎組件；所述折板組件包括兩個互相捏合的折板齒輪2，所述折板齒輪2上環(huán)形陣列設置有若干條塊狀的折板凸起，在折板凸起之間設置有折板凹槽；
所述進給組件設置在破碎組件和折板組件之間，所述進給組件包括兩個外壁面互相接觸的進給滾筒3，所述滾筒的壁面上密布有凸起顆粒；
所述破碎組件包括兩個外壁面互相接觸的破碎滾筒A4和破碎滾筒B5，所述破碎滾筒A4上間隔設置有若干環(huán)形的破碎環(huán)，所述破碎環(huán)的軸線與破碎滾筒A4的軸線同軸，在所述破碎滾筒B5的表面設置有若干與破碎環(huán)對應的環(huán)形破碎凹槽；
所述收集桶6設置在破碎組件背向折板組件的一側(cè)；
在所述收集桶6底部設置有一個過濾網(wǎng)7，在所述過濾網(wǎng)7背面設置有一個排塵風扇8，排塵風扇8將板狀原料破碎時產(chǎn)生的顆粒吸入到收集桶內(nèi)，防止產(chǎn)生揚塵；
所述進給滾桶包括轉(zhuǎn)軸和進給表面，在轉(zhuǎn)軸和進給表面之間設置有海綿緩沖層，所述凸起顆粒設置在進給表面上；
通過折板滾輪和破碎滾輪的配合，通過折板滾輪實現(xiàn)對原料的橫向彎折，使得原料板被彎折成橫向的波浪狀，通過破損滾輪實現(xiàn)原料的縱向彎折，使得波浪狀的原料板被縱向壓折，從而實現(xiàn)破碎，通過方向互相垂直的折板機構(gòu)、使得原料板產(chǎn)生網(wǎng)狀的疲勞，從而實現(xiàn)對材料的塊狀破碎。
[0014]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種組合式PCB用感光膜板狀原料粉碎裝置，其特征是:包括支架、粉碎組件和收集桶，所述收集桶和粉碎組件固定在支架上； 所述粉碎組件依次包括折板組件、進給組件和破碎組件；所述折板組件包括兩個互相捏合的折板齒輪，所述折板齒輪上環(huán)形陣列設置有若干條塊狀的折板凸起，在折板凸起之間設置有折板凹槽； 所述進給組件設置在破碎組件和折板組件之間，所述進給組件包括兩個外壁面互相接觸的進給滾筒，所述滾筒的壁面上密布有凸起顆粒； 所述破碎組件包括兩個外壁面互相接觸的破碎滾筒A和破碎滾筒B，所述破碎滾筒A上間隔設置有若干環(huán)形的破碎環(huán)，所述破碎環(huán)的軸線與破碎滾筒A的軸線同軸，在所述破碎滾筒B的表面設置有若干與破碎環(huán)對應的環(huán)形破碎凹槽； 所述收集桶設置在破碎組件背向折板組件的一側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種組合式PCB用感光膜板狀原料粉碎裝置，其特征是:在所述收集桶底部設置有一個過濾網(wǎng)，在所述過濾網(wǎng)背面設置有一個排塵風扇。
3.如權(quán)利要求1所述的一種組合式PCB用感光膜板狀原料粉碎裝置，其特征是:所述進給滾桶包括轉(zhuǎn)軸和進給表面，在轉(zhuǎn)軸和進給表面之間設置有海綿緩沖層，所述凸起顆粒設置在進給表面上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種組合式PCB用感光膜板狀原料粉碎裝置，包括支架、粉碎組件和收集桶，所述收集桶和粉碎組件固定在支架上；所述粉碎組件依次包括折板組件、進給組件和破碎組件；所述折板組件包括兩個互相捏合的折板齒輪，所述折板齒輪上環(huán)形陣列設置有若干條塊狀的折板凸起；所述進給組件設置在破碎組件和折板組件之間，所述進給組件包括兩個外壁面互相接觸的進給滾筒，所述滾筒的壁面上密布有凸起顆粒；所述破碎組件包括兩個外壁面互相接觸的破碎滾筒A和破碎滾筒B，所述破碎滾筒A上間隔設置有若干環(huán)形的破碎環(huán)，在所述破碎滾筒B的表面設置有若干與破碎環(huán)對應的環(huán)形破碎凹槽；所述收集桶設置在破碎組件背向折板組件的一側(cè)。
【IPC分類】B02C4-08, B02C23-18, B02C4-28
【公開號】CN104549641
【申請?zhí)枴緾N201410700228
【發(fā)明人】朱賢紅
【申請人】無錫德貝爾光電材料有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月28日