由碾壓定壁和碾壓動(dòng)壁構(gòu)成圓錐制砂機(jī)碾壓腔及制砂方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種既避免圓錐制砂機(jī)碾壓腔不兜料而造成的碾壓腔磨損所導(dǎo)致的碾壓腔下沿相對(duì)凸起閉合、所導(dǎo)致的被碾壓砂料無法排出的缺陷，又能減輕碾壓腔磨損的由碾壓定壁和碾壓動(dòng)壁構(gòu)成圓錐制砂機(jī)碾壓腔及制砂方法，屬圓錐制砂機(jī)碾壓腔制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]CN101816967A、名稱“圓錐式制砂機(jī)”，大錐齒輪套在偏心軸套上，偏心軸套通過銅外套套在下機(jī)殼中心的軸孔內(nèi)，主軸通過內(nèi)銅套位于偏心軸套內(nèi)且由偏心軸套推動(dòng)主軸擺動(dòng)，球面座位于下機(jī)殼中的定位軸孔的殼體支撐圈上，動(dòng)錐通過球面銅瓦套在主軸上且由主軸推動(dòng)動(dòng)錐擺動(dòng)，動(dòng)套襯套套在動(dòng)錐的錐面上，抗磨動(dòng)套套在動(dòng)套襯套的錐面上，嵌緊器套在主軸上且采用鎖緊螺母將嵌緊器鎖緊，上機(jī)殼與下機(jī)殼配合且上機(jī)殼外翻邊與下機(jī)殼外翻邊間設(shè)有三個(gè)或三個(gè)以上的調(diào)整油缸，上機(jī)殼內(nèi)壁呈環(huán)形鋸齒螺旋狀且與調(diào)整螺套外壁的環(huán)形螺旋鋸齒相嚙合，調(diào)整螺套呈雙喇叭形結(jié)構(gòu)，其下喇叭壁通過定套襯套與抗磨定套連接、上喇叭壁用于支撐料斗總成。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]設(shè)計(jì)目的:設(shè)計(jì)一種既避免圓錐制砂機(jī)碾壓腔不兜料而造成的碾壓腔磨損所導(dǎo)致的碾壓腔下沿相對(duì)凸起閉合、所導(dǎo)致的被碾壓砂料無法排出的缺陷，又能減輕碾壓腔磨損的由碾壓定壁和碾壓動(dòng)壁構(gòu)成圓錐制砂機(jī)碾壓腔及制砂方法。
[0004]設(shè)計(jì)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。圓錐制砂機(jī)中碾壓壁定壁下端內(nèi)壁有一環(huán)形凸起的外唇邊，位于凸起唇邊上部的碾壓動(dòng)壁外壁有環(huán)形凸起且環(huán)形凸起的外唇邊與環(huán)形凸起之間構(gòu)成兜料環(huán)形曲線碾壓通道的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的主要技術(shù)特征。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:在現(xiàn)有的圓錐制砂機(jī)中，碾壓定壁和碾壓動(dòng)壁的龍口(碾壓腔)為相互吻合碾壓面，當(dāng)碎石料由圓錐機(jī)的進(jìn)料口進(jìn)入碾壓腔時(shí)，由于構(gòu)成碾壓腔的碾壓面相互相對(duì)平行不易兜住碎石料，造成被碾壓的碎石對(duì)碾壓腔壁的磨損不均勻，久而久之造成碾壓定壁和碾壓動(dòng)壁構(gòu)成的碾壓腔磨損，使碾壓腔的下部形成環(huán)形相對(duì)的閉合環(huán)形凸齒，該閉合環(huán)形凸齒，使碾壓腔碾好的砂料無法排出、形成窩里反復(fù)碾壓、形成粉塵，造成碾壓制砂的失敗。本發(fā)明所設(shè)計(jì)的圓錐制砂機(jī)中碾壓壁定壁下端內(nèi)壁有一環(huán)形凸起的外唇邊，由于該凸起的外唇邊與位于外唇邊上部相對(duì)的碾壓動(dòng)壁外壁面上的環(huán)形凸起所構(gòu)成兜料環(huán)形曲線碾壓通道恰好構(gòu)成碾壓定壁內(nèi)壁內(nèi)凸弧、碾壓動(dòng)壁外壁外凸弧相匹配的弧形彎道通道，該弧形彎道通道中的外唇邊和環(huán)形凸起猶如二道環(huán)形托手將被碾壓的碎塊石料托住，使得碾壓腔既能夠完成對(duì)碎石料的承壓滾碾制砂，又能將承壓滾碾所制的砂通過兜料環(huán)形曲線碾壓通道快速排出，從而使圓錐制砂機(jī)碾壓制砂腔避免窩里斗(反復(fù)碾壓)、減少了對(duì)碾壓制砂腔的磨損，實(shí)現(xiàn)了承壓滾碾制砂的目的。
[0005]技術(shù)方案1:一種由碾壓定壁和碾壓動(dòng)壁構(gòu)成圓錐制砂機(jī)碾壓腔，包括碾壓定壁和碾壓動(dòng)壁，所述碾壓壁定壁下端內(nèi)壁有一環(huán)形凸起的外唇邊，位于凸起唇邊上部的碾壓動(dòng)壁外壁有環(huán)形凸起且環(huán)形凸起的外唇邊與環(huán)形凸起之間構(gòu)成兜料環(huán)形曲線碾壓通道。
[0006]技術(shù)方案2:—種由碾壓定壁和碾壓動(dòng)壁構(gòu)成圓錐制砂機(jī)碾壓腔的制砂方法，被碾壓的碎石料進(jìn)入由碾壓壁定壁和碾壓動(dòng)壁外壁構(gòu)成兜料環(huán)形曲線碾壓通道中且兜料環(huán)形曲線碾壓通道下端口將料兜住，碾壓動(dòng)壁沿碾壓定壁回轉(zhuǎn)碾壓制砂，碾壓制成的規(guī)格不同的混砂在后續(xù)碾壓制砂料的擠壓下從碾壓制砂腔下端源源不斷排出。
[0007]本發(fā)明與【背景技術(shù)】相比，破解了圓錐機(jī)初次碾壓制砂而無法兜料的技術(shù)難題，既解決了圓錐制砂機(jī)碾壓腔磨損而導(dǎo)致的龍口閉合，被碾砂無法下料的難題，又確保了圓錐制砂機(jī)礙壓腔制砂的流利排砂，有效地提尚了制砂效率和成品率。
【附圖說明】
[0008]圖1是圓錐制砂機(jī)碾壓定壁和碾壓動(dòng)壁構(gòu)成碾壓腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是圖1中的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是圓錐制砂機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1:參照附圖1-3。一種由碾壓定壁和碾壓動(dòng)壁構(gòu)成圓錐制砂機(jī)碾壓腔，包括碾壓定壁和碾壓動(dòng)壁，所述碾壓壁定壁下端內(nèi)壁有一環(huán)形凸起的外唇邊511，位于凸起唇邊上部的碾壓動(dòng)壁外壁有環(huán)形凸起521且環(huán)形凸起的外唇邊511與環(huán)形凸起521之間構(gòu)成兜料環(huán)形曲線碾壓通道53。該兜料環(huán)形曲線碾壓通道53所形成的如圖2所示的兜料通道，既能在圓錐制砂機(jī)首次進(jìn)料后將料兜住，又能將兜住的料碾壓成砂后擠壓排出。標(biāo)號(hào)54調(diào)整螺套。
[0012]實(shí)施例2:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，一種由碾壓定壁和碾壓動(dòng)壁構(gòu)成圓錐制砂機(jī)碾壓腔的制砂方法，被碾壓的碎石料進(jìn)入由碾壓壁定壁和碾壓動(dòng)壁外壁構(gòu)成兜料環(huán)形曲線碾壓通道中且兜料環(huán)形曲線碾壓通道下端口將料兜住，碾壓動(dòng)壁沿碾壓定壁回轉(zhuǎn)碾壓制砂，碾壓制成的規(guī)格不同的混砂在后續(xù)碾壓制砂料的擠壓下從碾壓制砂腔下端源源不斷排出。
[0013]需要理解到的是:上述實(shí)施例雖然對(duì)本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種由碾壓定壁和碾壓動(dòng)壁構(gòu)成圓錐制砂機(jī)碾壓腔，包括碾壓定壁和碾壓動(dòng)壁，其特征是:所述碾壓壁定壁下端內(nèi)壁有一環(huán)形凸起的外唇邊，位于凸起唇邊上部的碾壓動(dòng)壁外壁有環(huán)形凸起且環(huán)形凸起的外唇邊與環(huán)形凸起之間構(gòu)成兜料環(huán)形曲線碾壓通道。
2.一種由碾壓定壁和碾壓動(dòng)壁構(gòu)成圓錐制砂機(jī)碾壓腔的制砂方法，其特征是:被碾壓的碎石料進(jìn)入由碾壓壁定壁和碾壓動(dòng)壁外壁構(gòu)成兜料環(huán)形曲線碾壓通道中且兜料環(huán)形曲線碾壓通道下端口將料兜住，碾壓動(dòng)壁沿碾壓定壁回轉(zhuǎn)碾壓制砂，碾壓制成的規(guī)格不同的混砂在后續(xù)碾壓制砂料的擠壓下從碾壓制砂腔下端源源不斷排出。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種既避免圓錐制砂機(jī)碾壓腔不兜料而造成的碾壓腔磨損所導(dǎo)致的碾壓腔下沿相對(duì)凸起閉合、所導(dǎo)致的被碾壓砂料無法排出的缺陷，又能減輕碾壓腔磨損的由碾壓定壁和碾壓動(dòng)壁構(gòu)成圓錐制砂機(jī)碾壓腔及制砂方法，包括碾壓定壁和碾壓動(dòng)壁，所述碾壓壁定壁下端內(nèi)壁有一環(huán)形凸起的外唇邊，位于凸起唇邊上部的碾壓動(dòng)壁外壁有環(huán)形凸起且環(huán)形凸起的外唇邊與環(huán)形凸起之間構(gòu)成兜料環(huán)形曲線碾壓通道。優(yōu)點(diǎn)：破解了圓錐機(jī)初次碾壓制砂而無法兜料的技術(shù)難題，既解決了圓錐制砂機(jī)碾壓腔磨損而導(dǎo)致的龍口閉合，被碾砂無法下料的難題，又確保了圓錐制砂機(jī)碾壓腔制砂的流利排砂，有效地提高了制砂效率和成品率。
【IPC分類】B02C2-00
【公開號(hào)】CN104549620
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410666677
【發(fā)明人】胡祖堯, 胡建明
【申請(qǐng)人】浙江雙金機(jī)械集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年11月20日