專利名稱：陶瓷過濾機的氣液分配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬物料脫水設(shè)備器械，具體地說是一種陶瓷過濾機的氣液分配裝置。一般的脫水設(shè)備廣泛使用于冶金、礦山、食品及醫(yī)藥化工等行業(yè)，在礦山作業(yè)中，選礦的產(chǎn)物礦漿含水量太高，需要經(jīng)過脫水處理對含水量進(jìn)行合理控制，才能送往下道工序。目前，礦山的脫水設(shè)備主要使用真空過濾機、壓濾機，而陶瓷過濾機采用了微孔陶瓷材料作為過濾介質(zhì)，應(yīng)用了毛細(xì)吸附原理，由于真空的作用，使水通過過濾介質(zhì)，而礦粒及空氣難于通過過濾介質(zhì)，從而達(dá)到脫水效率高、節(jié)能效果好的目的。陶瓷過濾機的若干陶瓷板安裝于轉(zhuǎn)子周邊，它在礦漿槽中慢速轉(zhuǎn)動一周時，要完成吸漿、干燥、卸料和反沖洗四個過程，這就需要合理而準(zhǔn)確的氣液分配裝置進(jìn)行全程控制。而目前各種過濾機的氣液分配裝置設(shè)計不盡合理，如外濾機的分配裝置構(gòu)造就顯得過于簡單，它只分工作內(nèi)腔和反吹部分，使吸漿和干燥在一個工作腔內(nèi)完成，影響了吸漿和干燥的效率，在使用中脫水效率低，功耗大。
本實用新型的目的在于提供一種新穎的陶瓷過濾機的氣液分配裝置，它使過濾機的轉(zhuǎn)子在礦漿槽中運轉(zhuǎn)一周經(jīng)歷的吸漿、干燥、剝離、反沖洗四個階段，每個階段能分別合理有序的得到一定壓力的氣液流，以圓滿完成礦漿的一個脫水循環(huán)，使礦漿脫水充分，脫水效率提高，脫水后的精礦產(chǎn)量大幅增加，能耗也隨之下降。
按本實用新型提出的陶瓷過濾機的氣液分配裝置，它位于陶瓷過濾機的轉(zhuǎn)軸端部，它由磨擦片、閥體、支承架及密封件組成，磨擦片通過螺栓固定于轉(zhuǎn)軸端部，轉(zhuǎn)軸周邊的一圈通氣孔和磨擦片周邊的一圈通氣孔的分布位置、數(shù)量和大小相同，并逐個相連通，磨擦片外端是扁圓形閥體，在閥體緊靠磨擦片一端面周邊設(shè)有三段弧長不等的局部圓環(huán)形凹陷區(qū)，形成三個內(nèi)腔，閥體在和磨擦片重疊時，該局部圓環(huán)形區(qū)的寬度大于磨擦片上通氣孔的直徑，位置足夠蓋住通氣孔，在每段局部圓環(huán)形凹陷區(qū)中同位置，各設(shè)置一個孔，閥體的外端部，由支承架、彈簧及調(diào)整螺栓螺母在閥體中心頂住固定，在閥體、磨擦片、轉(zhuǎn)軸端周邊，由外密封件和橡膠圈進(jìn)行密封。


圖1為陶瓷過濾機總示意圖圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實用新型閥體結(jié)構(gòu)平面視圖圖4為本實用新型閥體A-A剖面圖圖5為本實用新型運行系統(tǒng)示意圖圖6為本實用新型運行系統(tǒng)K向示意圖
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作詳細(xì)的描述。
圖1為陶瓷過濾機的主機部分，圖中所示(1)為轉(zhuǎn)軸，(2)為槽體，本實施例的轉(zhuǎn)軸上設(shè)10個圓盤，在10個圓盤的圓周上安裝有陶瓷板(3)，本實施例中的每個圓盤周圍等分安裝有12塊扇形陶瓷板，在軸向上同一方位的10塊扇形陶瓷板，在軸向上同一方位的10塊扇形陶瓷板有管道相連到轉(zhuǎn)軸(1)通道上，因此轉(zhuǎn)軸周圍共有12條通道到端部，它和安裝在轉(zhuǎn)軸(1)端部的氣液分配裝置(4)的磨擦片(6)上的12個孔相對應(yīng)。
氣液分配裝置如圖2所示，在轉(zhuǎn)軸(1)端部，磨擦片(6)通過螺栓(12)與其固定，轉(zhuǎn)軸周邊有一圈通氣孔(13)，本實施例為12個，這些通氣孔與磨擦片周邊的12個通氣孔(14)逐個對準(zhǔn)，磨擦片(6)外端是扁圓形閥體(7)，轉(zhuǎn)軸端、磨擦片及閥體的圓周外徑相同，在閥體(7)靠磨擦片一端周邊設(shè)有三段弧長不等的局部圓環(huán)形凹陷區(qū)，形成三個內(nèi)腔，閥體(7)和磨擦片(6)重疊時，這些局部圓環(huán)形凹陷區(qū)內(nèi)的寬度足夠蓋住磨擦片(6)上的一圈通氣孔(14)，在三個凹陷區(qū)內(nèi)，分別設(shè)置三個孔(15)、(16)、(17)，閥體(7)的外端部，由支承架(11)、彈簧(10)及調(diào)整螺栓螺母(9)固定，以用來調(diào)整閥體和摩擦片的松緊度，在閥體(7)、摩擦片(6)及轉(zhuǎn)軸(1)端部的周邊，由外密封件(5)和橡膠圈(8)進(jìn)行密封，密封體內(nèi)加上高壓黃油，起密封作用。
如圖3所示，閥體的三個局部圓環(huán)形凹陷區(qū)順時針依次排列，分別為a區(qū)，即吸漿階段，位于最下端。b區(qū)，即干燥階段。d區(qū)，即反沖洗階段。c區(qū)，為局部圓環(huán)形平臺，和磨擦片(6)緊貼，為卸料剝離階段。e區(qū)和f區(qū)也是間隔環(huán)形平臺，和磨擦片(6)緊貼，為反沖洗階段、吸漿階段和干燥階段之間的間隔壁。在本實用新型中，局部圓環(huán)形凹陷區(qū)a的弧度為130°-135°，局部圓環(huán)形凹陷區(qū)b的弧度為155°-160°，局部圓環(huán)形平臺c的弧度為28°-32°，局部圓環(huán)形凹陷區(qū)d的弧度為28°-32°，兩個平臺e和f區(qū)的弧度均為4°-5°。在三個局部圓環(huán)形凹陷區(qū)中部，分別設(shè)有三個管孔(15)、(16)、(17)，它們分別與吸漿管(18)、干燥管(19)和反沖水管(20)相連，孔(15)的圓心在閥體(7)上與閥體中心的連線與閥體垂線的夾角γ為18°-22°。
本實用新型是這樣運行的本實用新型共有12組陶瓷板逐組經(jīng)過4個階段運行，當(dāng)一組陶瓷板運行到a區(qū)時，真空泵(22)的負(fù)壓，通過濾桶(21)和吸漿管(18)，由孔(15)連接a區(qū)凹陷區(qū)，經(jīng)磨擦片(6)的通氣孔、轉(zhuǎn)軸(1)的通氣孔和管道通到陶瓷板(3)內(nèi)，由于真空作用，此時陶瓷板(3)在礦漿槽(2)內(nèi)表面吸滿了礦漿，并且濾液通過陶瓷板(3)由吸漿管(18)送到濾桶(21)，并逐步轉(zhuǎn)向b區(qū)，當(dāng)進(jìn)入b區(qū)時，陶瓷板已轉(zhuǎn)出礦漿槽(2)，此時真空泵(22)通過濾桶(21)和干燥管(19)及孔(16)在b區(qū)內(nèi)繼續(xù)對陶瓷板(3)表面的被吸附的過濾餅料進(jìn)行真空吸附過濾作用，使濾餅進(jìn)一步干燥。當(dāng)進(jìn)入c區(qū)時，由于無真空吸附作用，在陶瓷板(3)表面的濾餅料可以很容易的被刮刀剝離刮下，完成脫水干燥過程。進(jìn)入d區(qū)時，高壓水通過反沖管(20)、孔(17)進(jìn)入d區(qū)，經(jīng)磨擦片和轉(zhuǎn)軸的管路對該組陶瓷片進(jìn)行反沖洗，即從陶瓷片內(nèi)腔經(jīng)毛細(xì)管向外流動，去除毛細(xì)管中殘留的物料，保證下一個循環(huán)的高效率。通過氣液分配裝置的四個階段，完成了過濾脫水的整個工作。
本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，占用空間小，氣液分配合理，由于經(jīng)過了吸漿和干燥二個階段，脫水效率提高，精礦含水量小于或等于10％，大大低于外濾機的精礦含水量，實現(xiàn)了整機運行達(dá)到高效、低耗、低成本的目的。
權(quán)利要求1.一種脫水設(shè)備陶瓷過濾機的氣液分配裝置，它由磨擦片、閥體、支承架及密封件組成，其特征在于磨擦片通過螺栓固定于轉(zhuǎn)軸端部，轉(zhuǎn)軸周邊的一圈通氣孔和磨擦片周邊的一圈通氣孔的分布位置、數(shù)量和大小相同，磨擦片外端是閥體，在閥體緊靠磨擦片一端面設(shè)有三段弧長不等的局部圓環(huán)形凹陷區(qū)，形成三個內(nèi)腔，該局部圓環(huán)形凹陷區(qū)的寬度大于磨擦片上通氣孔直徑，其位置足夠蓋住通氣孔，在每段局部圓環(huán)形區(qū)中間部位各設(shè)置一個孔，閥體的外端部，由支承架、彈簧及調(diào)整螺栓螺母在閥體中心頂住固定。
2.按權(quán)利要求1所述的陶瓷過濾機的氣液分配裝置，其特征為閥體上的三段局部圓環(huán)形的凹陷區(qū)順時針依次排列為a區(qū)弧度為130°～135°，b區(qū)弧度為155°～160°，d區(qū)弧度為28°～32°，在b區(qū)和d區(qū)之間，有一局部圓環(huán)形平臺c區(qū)，其弧度為28°～32°，在a區(qū)和b區(qū)之間的間隔圓環(huán)形平臺f區(qū)及d區(qū)和a區(qū)之間的間隔圓環(huán)形平臺e區(qū)的弧度均為4°～6°。
3.按權(quán)利要求1或2所述的陶瓷過濾機的氣液分配裝置，其特征為閥體上的局部圓環(huán)形凹陷區(qū)a中的孔對外連接吸漿管，局部圓環(huán)形凹陷區(qū)b中的孔對外連接干燥管，局部圓環(huán)形凹陷區(qū)c中的孔對外連接反沖水管。
4.按權(quán)利要求1或2所述的陶瓷過濾機的氣液分配裝置，其特征為a區(qū)的孔的圓心與閥體中心的連線與閥體垂線的夾角γ為18 °～22°。
專利摘要一種脫水設(shè)備陶瓷過濾機的氣液分配裝置,由摩擦片、閥體、支承架及密封件組成,摩擦片安裝于陶瓷過濾機的轉(zhuǎn)軸端部,閥體位于摩擦片外端,閥體一端面設(shè)有三段弧長不等的局部圓環(huán)形凹陷區(qū)形成三個內(nèi)腔以及一段環(huán)形平臺,三個內(nèi)腔對外分別接三個抽氣或送水管道,當(dāng)裝有陶瓷板的轉(zhuǎn)軸在運轉(zhuǎn)一周時形成吸漿、干燥、卸料和反沖洗四個階段,完成一個循環(huán)。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,占用空間小,氣液分配合理,脫水效率高,脫水物料產(chǎn)量、質(zhì)量均有很大提高。
文檔編號B01D35/15GK2373156SQ9920329
公開日2000年4月12日 申請日期1999年2月12日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月12日
發(fā)明者張高進(jìn), 龔根寶, 曠天祥, 王煥義, 王伍升 申請人:銅陵有色金屬(集團(tuán))公司銅官山銅礦