專利名稱:管道型雙重微濾水處理裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型屬于水處理設備技術領域,具體涉及一種以微孔過濾管和中空纖維為過濾介質的管道型雙重微濾水處理裝置。
在現(xiàn)有水處理技術中,常規(guī)水處理流程大都設置沉淀(澄清)池及過濾池,通過投加混凝劑及消毒劑完成水的凈化處理。在處理過程中,沉淀(澄清)池需定時排泥,過濾池則需定時沖洗,以保持良好的沉淀及過濾效果。這種傳統(tǒng)的水處理裝置的缺點在于占地面積大,建設周期長,總投資及運行成本高,實現(xiàn)自動化運行困難,而且設備不能移動,無法實現(xiàn)工廠化的批量生產。近年來,國內也有采用微孔濾管的水處理裝置問世。例如中國專利90207685“一種新型精細水質過濾器”,它是由多根豎排的微子燒結復合濾管為濾芯,管盒的集水腔以排液管與集水輸出管連通,運用反吹方式清洗。上述結構雖一定程度上提高了水處理質量,但仍存在如下缺點1.由于進入過濾器的水只有一個出口即集水出口,所有的水經過微孔濾管過濾后,必將留下大量沉渣,為維持過濾器正常運行,需頻繁地進行反沖洗,它所采用的反吹清洗方式,需配以空壓機、氣罐等設備,過濾間斷運行,能耗大、費用高。2.采用立式安裝,連接管路復雜,切換閥門多。若延伸至工業(yè)給水及污水處理,投資大、自動化運行困難,最終導致單位占地面積產水量少。3.過濾介質只采用了微孔濾管,比較單一,無法取得更優(yōu)質的處理水。
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術存在的上述不足,提供一種將過濾和沖洗過程合二為一、采用雙重過濾介質過濾、外壓式、水平安裝的管道型雙重微濾水處理裝置。
本實用新型的任務是這樣實現(xiàn)的管道式雙重微濾水處理裝置,包括設有源水進口和清水出口的外殼體,外殼體前部設前布水室通源水進口,中部設過濾室通源水出口,后部設集水室通清水出口,過濾室與集水室之間設分隔板;過濾室內水平設置的微孔濾管,微孔濾管與前布水室相鄰一端為封口的,另一端固定在分隔板上。
除此之外微孔濾管內還可分布至少一組中空纖維,中空纖維的端部與微孔濾管管口之間密封固定,只留出中空纖維的中孔與集水室相通,微孔濾管至少設一根。
本實用新型的優(yōu)點是1.本實用新型在后布水室設源水出口,使水流進入濾室時,一部分水因水壓作用進入微孔濾管過濾后流向集水室,另一部分則經微孔濾管表面沖刷其表面沉積的雜質后流向后布水室,再經源水出口流出。當微孔濾管內分布有中孔纖維時,源水進入微孔濾管后,由于通向集水室的通道被中孔纖維的端部密封,迫使水流再進入中孔纖維過濾,清水由中孔流向集水室。這樣被處理水的過濾與微孔濾管的沖洗合二為一,利用水流流體的剪切力作用,大大減少過濾雜質在微孔濾管表面的沉積,從而極大地延長正常過濾時間。本實用新型勿需進行頻繁的高壓氣、水聯(lián)合反沖洗以維持正常的過濾過程,過濾不需間斷運行,處理水質好,濁度低于0.5NTV,節(jié)省能量且費用低。
2.在過濾流態(tài)上,由于改微孔濾管的內壓式過濾為外壓式過濾,在不變更濾管直徑的前提下,過濾面積有較多的增加。相應地在不變更水壓前提下,過濾濾速減小。通過改變微孔濾管與外殼體之間的間隙,濾管表面的沖洗流速可以有所增大,相應地提高了沖洗效果,延長了過濾周期。
3.采用微孔濾管與中空纖維雙重過濾,大大提高了過濾質量。
4.拆卸方便,可使所有的微孔濾管全部裸露,從而給不定期的澈底清洗或再生帶來方便。
5.本實用新型安裝工位為水平式,結構簡單,極大地提高了單位占地面積的產水率。
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明
圖1為本實用新型結構圖;圖2為本實用新型另一種結構圖;圖3為微孔濾管截面圖。
圖中1.外殼體2.微孔濾管3.中空纖維4.布水室5.集水室6.分隔板7.過濾室8.源水進口9.源水出口10.清水出口實施例如
圖1所示,過濾器外殼體1的內部,包括前部的布水室4通源水進口8,中部的過濾室7通源水出口9,和后部的集水室5通清水出口10,過濾室7與集水室5之間由分隔板6隔斷,一組微孔濾管2水平設置于過濾室7內,微孔濾管2與布水室4相鄰一端封口,另一端則因定在分隔板6上并與集水室5相通。
如圖2所示,本裝置還有另一種結構,它在每根微孔濾管2內還設有多根中空纖維3形成中空纖維束,每根中空纖維3的端部與微孔濾管2管口之間密封固定,只留出中空纖維3的中孔與集水室5相通,這樣可迫使進入微孔濾管的水再滲進中空纖維3,經雙重過濾后流出。
本實用新型主要采用特制的微孔濾管(如圖3所示)和中空纖維兩種介質作過濾元件、濾管及中空纖維的微細濾孔是由材質結構在設定的生產工藝中形成的。采用何種處理工藝流程需要根據(jù)被處理水水質的不同,并選用合適的微孔濾管及中空纖維。它可有效地過濾泥砂、懸浮物以及細菌等。
本實用新型的工作原理是這樣來實現(xiàn)的裝置在系統(tǒng)和管道上的過濾器,可通過水泵(高位水池、箱)向過濾器供水。通過前布水室4,過濾室7,利用水的滲透壓力,沿程均勻地進入微孔濾管2的外管壁,隨后進入過濾室7后再沿程均勻地進入中空纖維3的外管壁。此時,水中所含的微細雜質及細菌分別被微孔濾管2和中空纖維3管壁上的微細小孔先后兩度截留。進入微孔濾管2管壁彎彎曲曲多孔的立體網孔“卡”住部分微細雜質,多數(shù)則構成附在濾管外管壁上薄薄的濾膜,可供進一步篩濾、吸附與凝聚去除細小的雜質。小于微孔濾管2所能截留的更細小雜質則在進入微孔濾管2內部,再次被中空纖維3的微細小孔所截留。清水剛源源不斷匯入集水室內,再通過清水出口10匯流至貯水容器(池,箱)。而水中較粗的雜質則被濾膜提截,沉積于微孔濾管2中的外表面,利用水流的剪切力作用,由流向過濾室7下部源水出口9的水流帶走。
本實用新型在運行中可以連續(xù)不斷的過濾,由于過濾與反沖洗同時進行,利用水流流體剪切力的作用,大大減少過濾雜質在微孔濾管這一過濾介質表層上的沉積,從而極大地延長了正常過濾之過程,勿需進行頻繁地周期性氣水聯(lián)合反沖洗,則可維持正常的水處理過程。由于通過微孔濾管后,水中的微細雜質已經很少,所以中空纖維即令通過長時間的過濾也并不需要進行反沖洗。在一定的水處理條件及選用的過濾參數(shù)恰當時,此一正常過濾周期可長達數(shù)年以上。
非正常的過濾條件下,諸如源水水質超出允許處理范圍,水質變化劇烈情況下,本裝置在結構上可以方便地拆卸,裸露出全部濾芯,然后用清水輔以軟毛刷輕輕刷洗微孔濾管之表層,則可完全恢復正常。成系統(tǒng)的裝置工作時,可在管路上連結清水反沖洗管路和化學洗再生管路。運行中可分區(qū)分段或分支逐一在過濾中不定期插入清洗程序,以保證過濾生產的連續(xù)性。
上述過濾的多個組合則可適應不同處理水量的水處理車間及水處理廠。
權利要求1.管道式雙重微濾水處理裝置,包括設有源水進口(8)和清水出口(10)的外殼體(1),其特征在于外殼體(1)前部設前布水室(4)通源水進口(8),中部設過濾室(7)通源水出口(9),后部設集水室(5)通清水出口(10),過濾室與集水室之間設分隔板;過濾室內水平設置微孔濾管(2),微孔濾管(2)與前布水室(4)相鄰一端封口,另一端固定在分隔板(6)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的管道式雙重微濾水處理裝置,其特征在于微孔濾管內分布有至少一組中空纖維(3),中空纖維(3)的端部與微孔濾管(2)管口之間密封固定,只留出中空纖維(3)的中孔與集水室(5)相通。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的管道式雙重微濾水處理裝置,其特征在于微孔濾管(2)至少設一根。
專利摘要本實用新型涉及一種管道型雙重微濾水處理裝置,分前部的布水室、中部的過濾室和后部的集水室,微孔濾管水平設置于過濾室內,一端封口,另一端通過分隔板與集水室相通,微孔濾管內設一組中空纖維,其端部與微孔濾管管口之間密封固定,只留中孔與集水室相通。本裝置將過濾和沖洗合二為一,雙重介質過濾,過濾質量高,結構簡單。
文檔編號B01D63/02GK2341702SQ9822935
公開日1999年10月6日 申請日期1998年8月21日 優(yōu)先權日1998年8月21日
發(fā)明者張大川 申請人:張大川