專利名稱：氣體分離自動壓緊填料塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于氣體分離(純化)自動壓緊填料塔的改進(jìn)發(fā)明，特別涉及變壓吸附氣體分離，純化填料塔的改進(jìn)發(fā)明。
在現(xiàn)有技術(shù)中，為了防止填料塔內(nèi)填料在填裝過程中壓不緊；或者長期充壓和再生過程，填料在塔內(nèi)運(yùn)動磨擦、粉化。通常采用彈簧壓緊填料，或利用外接氣源壓緊填料。由于采用彈簧壓緊有一定的限度，外接氣源壓緊機(jī)構(gòu)的滲漏，導(dǎo)致分離、純化后氣體純度有明顯的影響；外接氣源接頭，接管的滲漏或斷裂均會造成壓緊失效，使填料塔不能正常工作。
鑒于公知技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的旨在設(shè)計一種利用進(jìn)入填料塔經(jīng)分離(純化)成品氣體自身自動壓緊塔內(nèi)填料的填料塔。
本實(shí)用新型是以如下方式完成的，填料塔包括有塔體(1)、填料(2)、孔板(3)、壓緊機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于壓緊機(jī)構(gòu)上設(shè)有單向閥(5)，其所述的壓緊機(jī)構(gòu)為一氣缸，當(dāng)填料塔從進(jìn)氣口a進(jìn)入原料壓縮氣體時，氣體經(jīng)填料的分離作用后，大部分成品氣通過出氣口b輸出，小部分經(jīng)單向閥(5)進(jìn)入壓緊機(jī)構(gòu)(4)，由壓緊機(jī)構(gòu)(4)推動孔板(3)向下運(yùn)動，從而壓緊填料，保證填料塔長期工作，性能穩(wěn)定。所述壓緊機(jī)構(gòu)(4)可為一氣缸或者氣囊。
本實(shí)用新型與公知技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)合理，用自身氣源進(jìn)行壓緊填料，使壓緊機(jī)構(gòu)(4)始終處于工作狀態(tài)，有利于正常產(chǎn)氣。
本實(shí)用新型有如下附圖


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖附圖表示了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及其實(shí)施例，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實(shí)施例的各有關(guān)細(xì)節(jié)。整體填料塔包括有塔體(1)、填料(2)、孔板(3)、壓緊機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于壓緊機(jī)構(gòu)上裝有單向閥(5)。當(dāng)填料從進(jìn)氣口a箭頭所指方向進(jìn)入原料壓縮氣體時，氣體經(jīng)填料分離或純化到達(dá)填料塔頂部成為成品氣，這時大部分成品氣體從管口b輸出，小部分經(jīng)單向閥(5)進(jìn)入壓緊機(jī)構(gòu)(4)，由壓緊機(jī)構(gòu)(4)推動孔板(3)向下運(yùn)動壓緊填料。當(dāng)填料塔再生時，因單向閥的作用，壓緊機(jī)構(gòu)(4)始終處于工作狀態(tài)，推動孔板，壓緊填料。
權(quán)利要求1.一種氣體分離自動壓緊填料塔，包括塔體(1)、填料(2)、孔板(3)、壓緊機(jī)構(gòu)(4)、單向閥(6)，其特征在于壓緊機(jī)構(gòu)上裝有單向閥(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的氣體分離自動壓緊填料塔，其特征在于壓緊機(jī)構(gòu)(4)可為一氣缸或者氣囊。
專利摘要一種氣體分離自動壓緊填料塔,包括有塔體(1)、填料(2)、孔板(3)、壓緊機(jī)構(gòu)(4)、單向閥(5)。當(dāng)填料塔從進(jìn)氣口a進(jìn)入原料壓縮氣體時, 氣體經(jīng)填料的分離(純化)作用后,大部分成品氣通過出氣口b輸出, 小部分經(jīng)單向閥(5)進(jìn)入壓緊機(jī)構(gòu)(4),由壓緊機(jī)構(gòu)(4)推動孔板(3)向下運(yùn)動,從而壓緊填料,保證填料塔能長期工作,性能穩(wěn)定。
文檔編號B01D53/04GK2374253SQ9821565
公開日2000年4月19日 申請日期1998年6月12日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月12日
發(fā)明者陳孝通, 陳躍星, 陳孝煥 申請人:溫州瑞氣空分設(shè)備有限公司