專利名稱：多功能急速萃取融合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種多功能急速萃取融合裝置，更詳而言之，系有關(guān)于一種可加速萃取流程，增進(jìn)萃取效率以及具多重萃取效果之多功能急速萃取融合裝置。屬于化學(xué)、制藥、食品等工業(yè)溶解、分離技術(shù)。
在制酒(或調(diào)和酒)工業(yè)、食品工業(yè)、化學(xué)工業(yè)及制藥工業(yè)中其萃取程序，均是直接將被萃取物浸入溶媒(即溶劑)中靜置，等待數(shù)日或數(shù)月后，藉由溶劑將被萃取物中之欲萃取物質(zhì)(即溶質(zhì))溶解、析出，再將被萃取物取出，最后對(duì)萃取液(即包含有溶質(zhì)及溶劑之溶液)進(jìn)行過濾或蒸餾程序，此習(xí)知萃取程序因不具有其它輔助動(dòng)力源，如熱能、超音波(動(dòng)能)或是加壓設(shè)備，導(dǎo)致萃取時(shí)日過長、萃取效果不佳，甚至萃取液品質(zhì)無法控制等缺點(diǎn)，對(duì)制酒工業(yè)或食品工業(yè)而言，利用習(xí)知萃取程序所萃取之萃取液，不但萃取時(shí)間長久(以高麗參酒為例，其萃取程序需時(shí)3～6個(gè)月)，品質(zhì)及口感更是無法提高。且需要額外增設(shè)其它后制程設(shè)備，進(jìn)行過濾、濃縮或蒸餾等程序才能達(dá)到出貨標(biāo)準(zhǔn)，此弊端急待改進(jìn)，以提高業(yè)者市場競爭力。
本發(fā)明的目的是提供一種可加速萃取流程，增進(jìn)萃取效率以及具多重萃取效果之多功能急速萃取融合裝置。
本發(fā)明一種多功能急速萃取融合裝置，其系為一密閉容器，并可區(qū)分成蓋體以及可盛裝萃取液之槽體，于蓋體上開設(shè)有進(jìn)料口，以及于槽體下方開設(shè)有出料口，其特征在于該槽體中設(shè)置有可適時(shí)提升溶液溫度之加熱設(shè)備，以及于槽體外緣裝設(shè)有可調(diào)降萃取液溫度之冷凍設(shè)備，另于槽體周緣設(shè)置有可加速萃取流程、提升萃取效果之超音波設(shè)備，以及于槽體適當(dāng)處裝設(shè)有可將氣體打入槽體中而可使萃取液產(chǎn)生熟陳、消毒、殺菌以及除臭去味效果之加壓設(shè)備。
其中，該槽體外緣更可包覆有具保溫作用之保溫層。
其中，該槽體內(nèi)部可設(shè)置有能防止被萃取物漂散之置物籃。
其中，該超音波設(shè)備可設(shè)置于槽體內(nèi)緣壁面上。
其中，該超音波設(shè)備可設(shè)置于槽體外緣壁面上。
其中，該加壓設(shè)備之施加壓力值介于1kg/cm2～15kg/cm2間。
其中，該加壓設(shè)備所打入之氣體可為臭氧。
其中，該加壓設(shè)備所打入之氣體可為氧氣。
其中，該加壓設(shè)備所打入之氣體可為二氧化碳。
其中，該加壓設(shè)備所打入之氣體可為氮?dú)狻?br> 其中，該槽體內(nèi)部可利用加熱設(shè)備及冷凍設(shè)備將萃取溫度控制在-10℃～110℃之間。
其中，該槽體上方可裝設(shè)有可提升溶液濃度之蒸餾設(shè)備。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是①可加速萃取流程并提高了萃取效果；②大大提高了萃取液濃度及其品質(zhì)；③回收的溶劑可循環(huán)使用，不僅降低了成本，且避免了環(huán)境污染。
本發(fā)明具有如下附圖圖1為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例剖視圖。
圖2為本發(fā)明第二較佳實(shí)施例剖視圖。
圖中標(biāo)號(hào)如下1.密閉容器 2.加熱設(shè)備3.冷凍設(shè)備4.超音波設(shè)備5.加壓設(shè)備6.保溫層7.蒸餾設(shè)備 11.蓋體 12.槽體13.進(jìn)料口 14.出料口 15.置物籃151.固定片 71.導(dǎo)管 72.槽體73.熱交換管茲舉實(shí)施例并配合


如下請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，由圖可知本發(fā)明整體上系為一密閉容器1，其可區(qū)分成蓋體11以及可盛裝溶劑之槽體12，于蓋體11上開設(shè)有進(jìn)料口13，以及于槽體12下方開設(shè)有出料口14，另外于槽體12內(nèi)部設(shè)置有能限制被萃取物不四處漂散之置物籃15，該置物籃15的設(shè)置可避免被萃取物的殘?jiān)⒁菰谳腿∫褐卸蓽p少過濾或清除等不必要的后續(xù)處理程序，至于該置物籃15系可以固定片151固設(shè)在槽體12上，或?yàn)橥度胧街苯油度氩垠w12中，或?yàn)閼业跏綉业跤诓垠w12內(nèi)部之等效設(shè)計(jì)，同樣可以達(dá)成簡化后處理程序的作用。
由于每一種不同的溶媒(即溶劑，該溶劑可為水、食用油、酒精或是工業(yè)用溶劑等等)以及被萃取物(即含有欲萃取之溶質(zhì)，如茶葉、高粱、人參等等溶質(zhì))之最佳萃取溫度并不相同，因此本發(fā)明為了配合各種不同萃取程序之萃取溫度，特別于槽體12內(nèi)裝設(shè)有加熱設(shè)備2，該加熱設(shè)備2可為加熱管或電熱棒等升溫設(shè)備，可適當(dāng)?shù)貙⑤腿囟忍嵘?10℃；另，本發(fā)明亦可于槽體12周緣裝設(shè)有冷凍設(shè)備3，可適時(shí)地將萃取溫度降至-10℃左右，也就是說本發(fā)明可以依照不同溶媒及被萃取物所需之不同萃取溫度，利用加熱設(shè)備2或冷凍設(shè)備3將萃取溫度彈性地控制在-10℃～110℃之間，以符合不同萃取程序的最佳萃取條件，同時(shí)也可加速萃取時(shí)間，并可準(zhǔn)確地控制萃取液的濃度及品質(zhì)，以減少后續(xù)制程設(shè)備及時(shí)間使用量；有些被萃取物之溶質(zhì)在被溶解、析出后，分子間仍呈凝聚狀之分子團(tuán)而較不易均勻地溶解在溶劑中，因此本發(fā)明更可在槽體12周緣裝設(shè)有超音波設(shè)備4，利用超音波的能量可將溶質(zhì)分子團(tuán)擊碎成更小的分子，使得溶質(zhì)在溶劑中的分布更均勻，同時(shí)也可使萃取液中之溶劑及溶質(zhì)達(dá)到膠乳作用，進(jìn)而可使溶質(zhì)在溶劑中的融合效果更佳，此外，超音波設(shè)備4更可提供萃取液能量，對(duì)萃取液產(chǎn)生適時(shí)的攪拌作用，此時(shí)槽體12中的上、下層液體便會(huì)產(chǎn)生對(duì)流，使得萃取液中的濃度分布更均勻，該超音波設(shè)備4可設(shè)置在槽體12內(nèi)緣壁上，或是如圖2所示設(shè)置在槽體12外緣壁上均可；此外，超音波設(shè)備4的設(shè)置更可適時(shí)產(chǎn)生滲透效果，能滲透至被萃取物中將欲萃取的溶質(zhì)完全溶解、析出而能將被萃取物之精華完全萃取出，進(jìn)而加速被萃取物在溶劑中的融合速度及品質(zhì)，因此除了能將被萃取物的精華完全萃取外，也可以加速萃取的流程、縮短萃取時(shí)間，使得萃取產(chǎn)能可輕易提升而達(dá)到大量快速生產(chǎn)的現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)規(guī)模，也就是說，本發(fā)明可利用不同頻率超音波進(jìn)而控制萃取液的品質(zhì)及有效縮短萃取時(shí)間；本發(fā)明于槽體12周緣亦裝設(shè)有加壓設(shè)備5(如中顯示的在槽體12上方)，可于槽體12中加壓灌注1kg/cm2～15kg/cm2的氧氣、或是臭氧、或是二氧化碳、或是氮?dú)?、或是其它氣體，當(dāng)萃取液中灌注有氧氣或臭氧時(shí)，可使得溶質(zhì)分子結(jié)構(gòu)改變而產(chǎn)生熟陳效果，所產(chǎn)生之萃取液可陳化而更加甘醇可口，此一設(shè)計(jì)對(duì)于制酒工業(yè)或食品工業(yè)等需要長時(shí)效陳化的制程更可有效地縮短，因而可將產(chǎn)品上市時(shí)間提前，增加了產(chǎn)品競爭力。另外，臭氧本身獨(dú)具之消毒、殺菌以及除臭去味效果，可確保所制得的產(chǎn)品更加衛(wèi)生、健康；若是萃取液中灌注有二氧化碳時(shí)，則可使萃取液趨向酸性特質(zhì)而能符合類如碳酸類飲料之特性；進(jìn)一步地可使本發(fā)明所能適用的制程更具多樣性之變化；至于在萃取液中灌注有氮?dú)鈺r(shí)，則只是純粹為了增加壓力，并不會(huì)與槽體中的物質(zhì)起作用而產(chǎn)生任何變化。
另外，本發(fā)明為了確保能源有效利用，于槽體12以及其他設(shè)備最外層包覆有保溫層6，可使得本發(fā)明在加溫時(shí)或是降溫時(shí)能源不外露，以降低能源消耗量。
除了上述加熱設(shè)備2、冷凍設(shè)備3、超音波設(shè)備4、加壓設(shè)備5及保溫層6外，本發(fā)明又可依需要于槽體12上方裝設(shè)有可提升萃取液濃度的蒸餾設(shè)備7，其構(gòu)造系可于槽體12液面上方裝設(shè)有導(dǎo)管71，再于導(dǎo)管71的另一端邊固接有可收集冷凝后之蒸餾溶劑的槽體72，以及于導(dǎo)管71外緣包覆有一熱交換管73，其中該導(dǎo)管71內(nèi)部即可供沸騰之溶劑蒸汽流通，至于熱交換管73內(nèi)部則可供熱交換媒循環(huán)流通(該熱交換媒可類如冷卻水、不凍冷卻液或冷卻氣體)；上述蒸餾設(shè)備7之蒸餾原理系當(dāng)升華之溶劑氣體自槽體12中由導(dǎo)管71被導(dǎo)引至槽體72中時(shí)，導(dǎo)管71外緣會(huì)先與熱交換管73接觸并藉著熱交換媒冷凝，等蒸汽冷凝時(shí)便會(huì)形成液體而流向槽體72中收集，且該收集后之溶劑更可循環(huán)重復(fù)使用，因此本發(fā)明加裝蒸餾設(shè)備7后，除了可提升萃取液的濃度外亦可回收部分溶液循環(huán)使用，因此蒸餾設(shè)備7的加裝不但可在單一設(shè)備中完成多項(xiàng)制程更可增進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益。
藉由上述說明，本發(fā)明可歸納出下述功效1.加熱設(shè)備及冷凍設(shè)備等溫控設(shè)備可加速萃取流程由于本發(fā)明可依照不同溶媒及被萃取物特性，適時(shí)地使用溫控設(shè)備將槽體內(nèi)部工作溫度控制在適合不同萃取流程的最佳萃取溫度而可有效地縮短萃取時(shí)間。
2.超音波設(shè)備可提升萃取效果超音波可將溶質(zhì)及溶劑分子擊碎成更小的分子，讓溶質(zhì)在溶劑相中的分布更均勻，同時(shí)也可使萃取液中之溶劑及溶質(zhì)達(dá)成膠乳作用，使溶質(zhì)在溶劑中的融合效果更佳，此外，超音波更可適時(shí)產(chǎn)生滲透效果，能夠滲透至被萃取物中將欲萃取的溶質(zhì)完全溶解、析出而能將精華完全萃取出，以及可適時(shí)產(chǎn)生攪拌作用，使得槽體中的上、下層液體產(chǎn)生對(duì)流，使萃取液中的濃度分布更均勻，此些膠乳、融合、滲透及攪拌作用確實(shí)可加速萃取程序之進(jìn)行。
3.加壓設(shè)備可提升萃取液品質(zhì)利用加壓設(shè)備在萃取液中注入氣體加壓可使溶質(zhì)加速溶注，如果是制酒過程注入氧氣或臭氧可產(chǎn)生強(qiáng)力氧化作用，并使得溶質(zhì)分子結(jié)構(gòu)改變而產(chǎn)生熟陳效果，令槽體中之萃取液陳化而更甘醇可口，另外，臭氧本身獨(dú)具之消毒、殺菌以及除臭去味效果，可確保所制得的產(chǎn)品更加衛(wèi)生、健康而不具異味。
4.蒸餾設(shè)備可提升萃取液濃度及回收溶劑于槽體中加裝蒸餾設(shè)備時(shí)，不但可將萃取液的濃度控制在一定的濃度范圍，同時(shí)所回收之溶劑更可循環(huán)使用，不但可提升業(yè)者的經(jīng)濟(jì)效益，更可避免環(huán)境污染問題產(chǎn)生。
本發(fā)明藉由可大幅度控制萃取溫度的加熱設(shè)備2及冷凍設(shè)備3，以及可擊碎分子并產(chǎn)生攪拌、促進(jìn)膠乳作用之超音波設(shè)備4，以及促進(jìn)萃取效果之加壓設(shè)備5，而可達(dá)到本發(fā)明之“可加速萃取流程，增進(jìn)萃取效率以及具多重萃取效果”發(fā)明目的，使得本發(fā)明可應(yīng)用于制藥、食品、調(diào)和酒以及化學(xué)等工業(yè)上，以高麗參酒之萃取過程為例，若以一般習(xí)知萃取程序而言，必須耗時(shí)3～6個(gè)月方可達(dá)成，但是若利用本發(fā)明進(jìn)行萃取，則可將萃取程序縮短至3～5天即可，不但可大幅度增加設(shè)備的使用率并降低生產(chǎn)成本，更可縮短產(chǎn)品推出的時(shí)間，對(duì)業(yè)者而言，若產(chǎn)品推出的時(shí)間越短，業(yè)者所能爭取的商機(jī)及產(chǎn)能也越大。
權(quán)利要求
1.一種多功能急速萃取融合裝置，其系為一密閉容器，并可區(qū)分成蓋體以及可盛裝萃取液之槽體，于蓋體上開設(shè)有進(jìn)料口，以及于槽體下方開設(shè)有出料口，其特征在于該槽體中設(shè)置有可適時(shí)提升溶液溫度之加熱設(shè)備，以及于槽體外緣裝設(shè)有可調(diào)降萃取液溫度之冷凍設(shè)備，另于槽體周緣設(shè)置有可加速萃取流程、提升萃取效果之超音波設(shè)備，以及于槽體適當(dāng)處裝設(shè)有可將氣體打入槽體中而可使萃取液產(chǎn)生熟陳、消毒、殺菌以及除臭去味效果之加壓設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之一種多功能急速萃取融合裝置，其特征在于其中，該槽體外緣更可包覆有具保溫作用之保溫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述之一種多功能急速萃取融合裝置，其特征在于其中，該槽體內(nèi)部可設(shè)置有能防止被萃取物漂散之置物籃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述之一種多功能急速萃取融合裝置，其特征在于其中，該超音波設(shè)備可設(shè)置于槽體內(nèi)緣壁面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述之一種多功能急速萃取融合裝置，其特征在于其中，該超音波設(shè)備可設(shè)置于槽體外緣壁面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述之一種多功能急速萃取融合裝置，其特征在于其中，該加壓設(shè)備之施加壓力值介于1kg/cm2～15kg/cm2間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述之一種多功能急速萃取融合裝置，其特征在于其中，該加壓設(shè)備所打入之氣體可為臭氧。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述之一種多功能急速萃取融合裝置，其特征在于其中，該加壓設(shè)備所打入之氣體可為氧氣。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述之一種多功能急速萃取融合裝置，其特征在于其中，該加壓設(shè)備所打入之氣體可為二氧化碳。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述之一種多功能急速萃取融合裝置，其特征在于其中，該加壓設(shè)備所打入之氣體可為氮?dú)狻?br> 11.根據(jù)權(quán)利要求1所述之一種多功能急速萃取融合裝置，其特征在于其中，該槽體內(nèi)部可利用加熱設(shè)備及冷凍設(shè)備將萃取溫度控制在-10℃～110℃之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述之一種多功能急速萃取融合裝置，其特征在于其中，該槽體上方可裝設(shè)有可提升溶液濃度之蒸餾設(shè)備。
全文摘要
本發(fā)明一種多功能急速萃取融合裝置,其系為一密閉容器,并可區(qū)分成蓋體以及可盛裝溶劑之槽體,于蓋體上開設(shè)有進(jìn)料口,于槽體下方開設(shè)有出料口,其特征在于:該槽體中設(shè)置有加熱設(shè)備,于槽體周緣裝設(shè)有冷凍設(shè)備及超音波設(shè)備,于槽體適當(dāng)處裝設(shè)有加壓設(shè)備可將氣體注入槽體中,以及于槽體最外緣包覆有保溫裝置。
文檔編號(hào)B01D11/02GK1243760SQ98103339
公開日2000年2月9日 申請(qǐng)日期1998年7月30日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月30日
發(fā)明者呂勝一, 呂俊逸, 林宜長, 陳順成, 鄭勝實(shí) 申請(qǐng)人:呂勝一, 呂俊逸, 林宜長, 陳順成, 鄭勝實(shí)