專(zhuān)利名稱(chēng)：油再生過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用油處理裝置，尤其指既能過(guò)濾，又能再生的油處理裝置。
目前，工業(yè)用油處理裝置大致分為兩類(lèi)一類(lèi)是油過(guò)濾器，主要針對(duì)劣化油中機(jī)械雜質(zhì)(顆粒)；進(jìn)行機(jī)械過(guò)濾或離心分離，同時(shí)除去油中水份，另一類(lèi)是油再生裝置，主要針對(duì)劣化油中有害化學(xué)物質(zhì)，如有機(jī)酸、環(huán)烷酸皂、膠質(zhì)等，進(jìn)行吸附；通常劣化油需要分別在油過(guò)濾器和油再生裝置中凈化處理后，才能作為工業(yè)上的潤(rùn)滑油、絕緣油、液壓油等，顯然，油的處理過(guò)程較復(fù)雜；而且，上述裝置大多采用上、下疊層式結(jié)構(gòu)，不但體積大、凈化效果不佳，尤其對(duì)過(guò)濾和吸附物的更換、清理都較麻煩，很易污染環(huán)境。
鑒此，本實(shí)用新型的目的是提供一種油再生過(guò)濾器，以多環(huán)豎直筒體的過(guò)濾吸附層，連續(xù)除去油中機(jī)械雜質(zhì)和有害化學(xué)物質(zhì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的油再生過(guò)濾器包括凈化濾芯筒、殼體和殼蓋，凈化濾芯筒是由內(nèi)、外凈化筒、吸附劑圈、上、下封閉環(huán)及內(nèi)孔腔構(gòu)成，其中吸附劑圈填充在內(nèi)、外凈化筒之間，在內(nèi)、外凈化筒上、下端分別連接上、下封閉環(huán)，又內(nèi)凈化筒由帶孔內(nèi)金屬網(wǎng)筒和內(nèi)濾筒連接而成，外凈化筒由帶孔的外金屬網(wǎng)筒和外濾筒連接而成；凈化濾芯筒豎直置于殼體內(nèi)底壁上，且其外壁與殼體內(nèi)壁間形成一外環(huán)腔，此外，殼體側(cè)下方和底壁中心分別設(shè)置側(cè)通口和底通口。上述內(nèi)、外滾筒分別連接在內(nèi)、外金屬網(wǎng)筒外壁上、且內(nèi)濾筒為精細(xì)纖維濾材，外濾筒為聚合物濾材。上述內(nèi)濾筒連接在內(nèi)金屬網(wǎng)筒外壁上，外濾筒連接在外金屬網(wǎng)筒內(nèi)壁上，且內(nèi)濾筒為聚合物濾材，外濾筒為精細(xì)纖維濾材。上述吸附劑圈為硅鋁酸鹽材料。
由于采用上述方案操作過(guò)程簡(jiǎn)單、更換過(guò)濾和吸附物方便，同時(shí)體積小、凈化效果還好。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)步說(shuō)明。


圖1本實(shí)用新型第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2本實(shí)用新型第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1凈化濾芯筒 11內(nèi)凈化筒 111內(nèi)金屬網(wǎng)筒 112內(nèi)濾筒 12外凈化筒 121外金屬網(wǎng)筒 122外濾筒 13吸附劑圈 14上封閉環(huán) 15下封閉環(huán) 16內(nèi)孔腔 2殼體 21側(cè)通口 22底通口 23底密封環(huán) 24外環(huán)腔 3殼蓋 31蓋密封環(huán) 32密封組件如
圖1所示，第一實(shí)施例包括凈化濾芯筒1、殼體2及殼蓋3。凈化濾芯筒1是由內(nèi)凈化筒11、外凈化筒12、吸附劑圈13、上、下封閉環(huán)14、15內(nèi)孔腔16構(gòu)成。
吸附劑圈13是固體顆粒狀高效分子篩吸附劑(如硅鋁酸鹽)組成，用于吸附有害化學(xué)物質(zhì)，如有機(jī)酸、環(huán)烷酸皂、膠質(zhì)等，該吸附劑圈13被填充在內(nèi)、外凈化筒11、12之間，在內(nèi)、外凈化筒11、12的上、下端分別嵌接或粘接上、下封閉環(huán)14、15，使吸附劑圈13固定在封閉腔內(nèi)，而內(nèi)凈化筒11的內(nèi)孔腔16是通孔；又內(nèi)外凈化筒11、12分別是由帶孔的內(nèi)金屬網(wǎng)筒111和內(nèi)濾筒112及由帶孔的外金屬網(wǎng)筒121和外濾筒122連接而形成。
凈化濾芯筒1豎直置于殼體2內(nèi)底壁上、且其外壁與殼體2內(nèi)壁間形成一外環(huán)腔24，殼體2的側(cè)壁下方具有一側(cè)通口21，連通外環(huán)腔24，而殼體2的底壁中心設(shè)有底通口22，連通內(nèi)孔腔16，另外在殼體2底壁內(nèi)還設(shè)置底密封環(huán)23，使凈化濾芯筒1的下封閉環(huán)15與殼體2內(nèi)底壁之間的接觸，保持密封。
殼蓋3與殼體2上部外壁用螺紋或嵌合連接，便于拆裝，更換凈化濾芯筒1容易，殼蓋3上的蓋密封環(huán)31，保持殼蓋3與殼體之間連接的密封，另外殼蓋3頂壁內(nèi)還設(shè)有密封組件32(內(nèi)壓緊螺釘、鋼球、壓板及密封環(huán)構(gòu)成)，使由孔腔16頂端密封內(nèi)、外金網(wǎng)筒111、112是在筒體上均布通孔的金屬筒，除讓過(guò)濾油通過(guò)外，還支持濾筒，內(nèi)濾筒112為精細(xì)纖維濾材(通常能過(guò)濾80微米以上顆粒)，除去油中機(jī)械雜質(zhì)，并且內(nèi)、外濾筒112、122分別連接在內(nèi)、外金屬網(wǎng)筒111、112外壁上。如圖2所示，第二實(shí)施例的內(nèi)濾筒112為聚合物濾材(通常能過(guò)濾80微米以上顆粒)，外濾筒122為精細(xì)纖維濾材(通常能過(guò)濾3微米以上顆粒)，除去油中機(jī)械雜質(zhì)，并且內(nèi)濾筒112連接在內(nèi)金屬網(wǎng)筒111的外壁上，而外濾筒122連接在外金屬網(wǎng)筒112的內(nèi)壁上；其它結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例相同，故不贅述。
第一實(shí)施例的油處理過(guò)程，按
圖1中箭頭方向所示，側(cè)通口21為油進(jìn)口，底通口22為油出口；第二實(shí)施例的油處理過(guò)程，按圖2中箭頭方向所示，底通口22為油進(jìn)口，側(cè)通口21為油出口。
權(quán)利要求1.一種油再生過(guò)濾器包括凈化濾芯筒、殼體和殼蓋，其特征是凈化濾芯筒是由內(nèi)、外凈化筒、吸附劑圈、上、下封閉環(huán)及內(nèi)孔腔構(gòu)成，其中吸附劑圈填充在內(nèi)、外凈化筒之間，在內(nèi)、外凈化筒上、下端分別連接上、下封閉環(huán)，又內(nèi)凈化筒由帶孔內(nèi)金屬網(wǎng)筒和內(nèi)濾筒連接而成，外凈化筒由帶孔的外金屬網(wǎng)筒和外濾筒連接而成；凈化濾芯筒豎直置于殼體內(nèi)底壁上，且其外壁與殼體內(nèi)壁間形成一外環(huán)腔，此外，殼體側(cè)下方和底壁中心分別設(shè)置側(cè)通口和底通口。
2.按權(quán)利要求1所述油再生過(guò)濾器，其特征是上述內(nèi)、外滾筒分別連接在內(nèi)、外金屬網(wǎng)筒外壁上、且內(nèi)濾筒為精細(xì)纖維濾材，外濾筒為聚合物濾材。
3.按權(quán)利要求1所述的油再生過(guò)濾器，其特征是上述內(nèi)濾筒連接在內(nèi)金屬網(wǎng)筒外壁上，外濾筒連接在外金屬網(wǎng)筒內(nèi)壁上，且內(nèi)濾筒為聚合物濾材，外濾筒為精細(xì)纖維濾材。
4.按權(quán)利要求1所述的油再生過(guò)濾器，其特征是上述吸附劑圈為硅鋁酸鹽材料。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用油處理裝置，尤其指既能過(guò)濾，又能再生的油處理裝置。它的凈化濾芯筒是由內(nèi)、外凈化筒、吸附劑圈、上、下封閉環(huán)及內(nèi)孔腔構(gòu)成，其中吸附劑圈填充在內(nèi)、外凈化筒之間，在內(nèi)、外凈化筒上、下端分別連接上、下封閉環(huán)，又內(nèi)、外凈化筒分別以?xún)?nèi)金屬網(wǎng)筒機(jī)內(nèi)濾筒的連接及以外金屬網(wǎng)筒和外濾筒的連接構(gòu)成；凈化濾芯筒豎直置于殼體內(nèi)底壁上，且其外壁與殼體內(nèi)壁間形成一外環(huán)腔。從而操作簡(jiǎn)單、更換過(guò)濾和吸附物方便。
文檔編號(hào)B01D24/02GK2213557SQ9424851
公開(kāi)日1995年11月29日 申請(qǐng)日期1994年12月26日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月26日
發(fā)明者劉永洛 申請(qǐng)人:電力工業(yè)部熱工研究院