專利名稱：用于袋式除塵器的彈振清灰裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種袋式除塵器用的彈振清灰裝置。
袋式除塵器，在工業(yè)除塵中，應(yīng)用相當(dāng)廣泛，其清灰方式是決定除塵器性能的重要因素。目前我國袋式除塵器以清灰方式為主要特征進行分類，類型大致有1、振動清灰方式，利用機械裝置振打或搖動懸吊著濾袋的框架，使濾袋產(chǎn)生振動而清灰。其施加振動部位大多在頂部，部分在中間位置，這種清灰方式必須將整個除塵器分隔成若干室，逐室清灰，且在清灰時必須利用閥門將風(fēng)流切斷，閥門開啟頻繁，其除塵效率在清灰時急劇下降，清灰作用弱，不均勻。2、反吹清灰方式，同振動清灰一樣，采用逐室清灰，打開反吹風(fēng)閥門，由大氣或風(fēng)機排出管道吸入氣體形成反向氣流，將濾袋壓縮成星形斷面，并使之產(chǎn)生振動而使沉積的粉塵脫落。3、脈沖噴吹清灰，每一排濾袋的上方有一噴吹管，其與脈沖閥，控制閥門等組成的脈沖控制系統(tǒng)，并與壓縮空氣貯氣罐相連，根據(jù)設(shè)定時間進行脈沖噴吹清灰，這種清灰方法效果好，但控制系統(tǒng)復(fù)雜，維修量大，設(shè)備造價及維護費用較高。
本實用新型的目的是專門針對袋式除塵器，設(shè)計出一種彈振清灰裝置，利用彈振器彈撥鋼絲的彈力，帶動濾袋作上下左右振動。通過調(diào)整彈撥力的大小，或改變轉(zhuǎn)速，調(diào)整濾袋振動力和頻率，可應(yīng)用于各種粉塵濃度的除塵場合；并且可以根據(jù)預(yù)先設(shè)定的彈振器位置，實現(xiàn)逐袋清灰，連續(xù)過濾，從而省卻振動清灰和反吹清灰的分室結(jié)構(gòu)，閥門配置和脈沖噴吹清灰的脈沖控制系統(tǒng)。整個裝置適合于圓袋和特殊結(jié)構(gòu)的扁袋，過濾方向外濾式和內(nèi)濾式通用，壓力損失和處理風(fēng)量變化小。彈振清灰裝置的應(yīng)用，使除塵器的維護，管理更為簡單，運行可靠，清灰效果更為顯著。
袋式彈振清灰裝置由固定彈振器的轉(zhuǎn)軸機構(gòu)，聯(lián)結(jié)在濾袋上法蘭的鋼絲組件，以及帶動彈振器旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置組成。固定彈振器的轉(zhuǎn)軸機構(gòu)由傳動三角皮帶輪，用鋼和鋼管加工的轉(zhuǎn)軸，支撐轉(zhuǎn)軸的軸承座，防止漏風(fēng)的密封裝置，以及在轉(zhuǎn)軸上裝配有數(shù)量不等的彈振器組成。隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，可使彈振器作圓周回旋，撥動鋼絲，使與鋼絲聯(lián)結(jié)在一起的濾袋作上下左右振動。彈振器由開岔、帶平臺可鎖緊的軸套，與軸套偏轉(zhuǎn)一定角度，二側(cè)開槽可鉗入彈振塊和彈撥塊的固定器和定位銷組成。固定器可軸向移動，調(diào)整彈振塊凹槽和彈撥塊一端對準(zhǔn)鋼絲后鎖緊。彈振塊由帶凹槽，且由深至淺，頂部平滑的凸輪狀的碳鋼或合金鋼制成，加工后淬火達(dá)到所選鋼絲同樣硬度，(亦可由高強度，耐磨的非金屬材料制成)其尾部鉆有一個固定孔和三個可調(diào)圓孔；彈撥塊由邊緣倒圓角、平滑、內(nèi)側(cè)略高于彈撥面，帶可調(diào)圓孔的碳鋼或合金鋼制成，加工要求同彈振塊。轉(zhuǎn)動預(yù)定角度可改變彈振器的軌跡，增加或減少彈振力。固定在濾袋法蘭上的鋼絲組件，分為二部分，一部分為拉緊鋼絲的拉桿，螺母，拉簧，上部支撐框及下部花板的拉環(huán)組成，另一部分鋼絲穿過濾袋的法蘭，連成一個可彈動的整體，法蘭上開有帶斜口的圓孔，內(nèi)襯經(jīng)過熱處理的鋼套，去掉鋼套，鋼絲可自由從斜口拉出，便于更換濾袋。帶動彈振器旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，由減速電機、固定在電機軸上的三角皮帶輪、以及三角皮帶組成(此為公知技術(shù)，本處不贅述)。
本實用新型的構(gòu)成原理及功能特點，將配合附圖逐一加以說明附


圖1，彈振清灰裝置結(jié)構(gòu)總圖。其中1－轉(zhuǎn)軸，2－三角皮帶輪，3－彈振器，4－密封裝置，5－軸承座，6－鋼絲，7－法蘭，8－濾袋，9－驅(qū)動裝置。
附圖2，彈振器在轉(zhuǎn)軸安裝示意圖(三對彈振器)。
附圖3，彈振器軸測圖。其中1－固定器，2－彈振塊，3－定位銷，4－開口銷，5－彈撥塊。
附圖4，彈振塊主視圖。
附圖5，彈振塊左視圖。
附圖6，彈振塊俯視圖。
附圖7，彈撥塊主視圖。
附圖8，彈撥塊左視圖。
附圖9，彈撥塊俯視圖。
附
圖10，鋼絲組件結(jié)構(gòu)圖。其中1－濾袋，2－鋼絲，3－法蘭，4－鋼套，5－支撐框，6－花板，7－拉簧，8－壓簧，9－拉環(huán)。
附
圖11，B－B剖面圖。
附
圖12，A放大圖。
附
圖13，彈振清灰裝置工作原理圖。其中1－轉(zhuǎn)軸，2－彈振器，3－鋼絲，4－法蘭，5－濾袋。
由附
圖1可知，彈振器(3)在轉(zhuǎn)軸(1)上的固定位置由濾袋數(shù)量決定。清灰時，在不分室情況下，不允許濾袋同時振動，以免懸浮態(tài)細(xì)粒塵的二次回吸。要達(dá)到連續(xù)清灰的目的，彈振器(3)需根據(jù)濾袋(8)振動間隔時間，在轉(zhuǎn)軸(1)上預(yù)先設(shè)定位置，使每一個彈振器(3)偏轉(zhuǎn)一定角度，(見附圖2)即可達(dá)到上述目的。一旦濾袋數(shù)量較多，需要二根或二根以上轉(zhuǎn)軸，(用三角皮帶輪聯(lián)接，可實現(xiàn)增速或減速，此為公知技術(shù))，彈振器(3)在轉(zhuǎn)軸(1)上的位置，應(yīng)根據(jù)除塵器每個濾袋的清灰時間間隔和轉(zhuǎn)軸的速度，進行預(yù)先設(shè)定。
如附圖3所示，彈振力的改變是由彈振塊(2)、彈撥塊(5)與固定器(1)的相對位置決定的。取下固定器(1)和彈振塊(2)上可調(diào)定位銷，彈振塊(2)作回轉(zhuǎn)移動，對孔穿好定位銷，插上開口銷即可。這樣利用改變鋼絲被頂出的距離，調(diào)整濾袋清灰彈振力的強弱。彈撥塊的調(diào)整方法與彈振塊相同。
鋼絲的更換比較方便，(見附
圖10、附
圖11、附
圖12)將鋼套(4)從法蘭(3)頂出，鋼絲(2)從法蘭(3)的斜口拉出，脫開拉簧(7)和下部拉環(huán)(9)，即可取出更換新鋼絲，更換濾袋時亦是如上述先將鋼絲拉出。
本實用新型的彈振清灰裝置，其彈振清灰的動作過程是(附
圖13)，固定在轉(zhuǎn)軸(1)上數(shù)量不等的彈振器(2)(根據(jù)濾袋數(shù)量確定)轉(zhuǎn)到一定角度時，彈振塊圓槽(見附圖4、附圖5、附圖6)與鋼絲(3)嚙合，隨著滑動，由于彈振塊圓槽帶有一定偏斜，鋼絲(3)被撥彈撥力作用下反彈，帶動與法蘭(4)聯(lián)結(jié)的濾袋(5)作左右上下振動，濾袋(5)上的積塵因激烈振動而被清落，振幅由最大值到平靜有一段時動，向外頂出并向左(向右)移動，在凸輪頂部突然離槽，被彈出。鋼絲(3)在強烈的間，清灰力由強至弱，能夠保持一定的初始粉塵層，為了保證彈振器動作的平衡，在彈振塊動作的同時，另一側(cè)彈撥塊的一邊切入鋼絲，(見附圖7、附圖8、附圖9)隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，彈撥塊將鋼絲向一側(cè)撥出預(yù)先設(shè)定的距離后，突然失去依托，鋼絲帶動濾袋抖動，這樣可以同時進行二個濾袋的清理，如果彈撥塊和彈振塊位置不對稱，清袋時間則不同時。隨后轉(zhuǎn)動的第二個彈振器投入動作，周而復(fù)始，進行一個個濾袋的清理。
權(quán)利要求1.一種用于袋式除塵器的彈振清灰裝置由固定彈振器的轉(zhuǎn)軸機構(gòu)、聯(lián)結(jié)濾袋上法蘭的鋼絲組件以及帶動轉(zhuǎn)軸機構(gòu)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置組成，其特征是在轉(zhuǎn)軸上，裝配著由可調(diào)節(jié)的固定器和可調(diào)整彈振力的彈振塊和彈撥塊組成的彈振器，通過彈振器在轉(zhuǎn)軸上位置的設(shè)定，彈振器彈撥與濾袋法蘭聯(lián)結(jié)成一體的鋼絲，帶動濾袋作上下左右振動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是固定彈振器的轉(zhuǎn)軸機構(gòu)由用鋼和鋼管加工的轉(zhuǎn)軸，支撐轉(zhuǎn)軸的軸承座，防止漏風(fēng)的密封裝置，以及在轉(zhuǎn)軸上裝配有數(shù)量不等的彈振器組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是在轉(zhuǎn)軸上裝配的彈振器由開岔，帶平臺可鎖緊的軸套，與軸套偏轉(zhuǎn)一定角度，二側(cè)開槽可鉗入彈振塊和彈撥塊的固定器組成；彈振器作圓周回旋，撥動鋼絲，使與之聯(lián)結(jié)的濾袋振動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征是彈振塊由帶凹槽，槽由深至淺，頂部圓滑的凸輪狀的碳鋼或合金鋼制成，加工淬火后，硬度達(dá)到所選鋼絲的硬度，(或由高強度耐磨的非金屬材料制成)，其尾部鉆有一個固定孔和三個可調(diào)孔，調(diào)整可調(diào)孔與固定器圓孔的聯(lián)接，可改變彈振力；彈撥塊由邊緣倒圓角、平滑、內(nèi)側(cè)略高于彈撥面的，帶可調(diào)圓孔的碳鋼或合金鋼制成，加工要求同彈振塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是固定在濾袋法蘭上的鋼絲組件，由拉緊鋼絲的拉桿、拉簧、焊接在花板上的拉環(huán)組成；鋼絲固定于拉環(huán)，穿過濾袋法蘭，與濾袋同系于支撐板，聯(lián)結(jié)成為一個可彈動的整體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征是濾袋法蘭上開有帶斜口的圓孔，內(nèi)襯經(jīng)過熱處理的鋼套，鋼套上下邊緣倒角為圓弧。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是驅(qū)動裝置選用減速電機。
專利摘要一種用于袋式除塵器的彈振清灰裝置，由固定彈振器的轉(zhuǎn)軸機構(gòu)，聯(lián)結(jié)在濾袋上法蘭的鋼絲組件，以及帶動彈振器旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置組成。該裝置利用轉(zhuǎn)軸上可調(diào)節(jié)的固定器和可調(diào)整彈振力的彈振塊和彈撥塊組成的彈振器，彈撥塊與濾袋法蘭聯(lián)結(jié)成一體的鋼絲，帶動濾袋作上下左右彈動，通過彈振器在轉(zhuǎn)軸上位置的預(yù)先設(shè)定，實現(xiàn)逐袋清灰，連續(xù)過濾，因而使袋式除塵器結(jié)構(gòu)簡化，維護管理簡單，運行可靠，清灰效果顯著。
文檔編號B01D29/72GK2187068SQ9320343
公開日1995年1月11日 申請日期1993年2月13日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月13日
發(fā)明者鄭宗明 申請人:鄭宗明