專利名稱:工業(yè)反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬化工機(jī)械領(lǐng)域,涉及一種在化學(xué)工業(yè)中具有應(yīng)用價(jià)值的工業(yè)反應(yīng)裝置,特別是應(yīng)用于反應(yīng)物為固液雙相體系且需進(jìn)一步分離的情況。
在許多工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,常常會(huì)遇到固液相分離的問題,就現(xiàn)有技術(shù)而言,如果固相產(chǎn)物(或副產(chǎn))的顆粒較大,且呈疏水性,則可通過簡單的傾析或普通過濾分離來完成,如果固相產(chǎn)物的顆粒較小且呈親水性,固相顆粒通常懸浮在液相中呈漿液狀,因此上述的傾析分離便達(dá)不到分離目的,而普通的過濾分離則需要相當(dāng)長的時(shí)間才能完成分離過程,如丫沸石的制備和離子交換、氧化鋁或氧化硅等等化合物的合成等均屬這種情況中比較典型的實(shí)例,做為普通分離手段的改進(jìn),人們對固相具有親水性的懸浮漿液體系通常采用板框壓濾手段來完成固液相的分離過程。所謂板框壓濾是指用料泵將懸浮液輸入壓濾機(jī)每個(gè)濾室,在壓力作用下以過濾方式通過濾布來達(dá)到分離固、液相物料的目的,盡管這樣做也可以得到純凈的固相或液相產(chǎn)品,但通常存在如下幾個(gè)問題1.由于涉及到反應(yīng)釜、板塊壓濾機(jī)或離心機(jī)等多種裝置,因此設(shè)備投資及設(shè)備占地面積都較大,2.操作費(fèi)用較高,間歇式反應(yīng)操作使生產(chǎn)效率大為降低,3.由于反應(yīng)產(chǎn)物需要由反應(yīng)裝置轉(zhuǎn)移到分離裝置,尤其是對于需要多次反應(yīng)和多次分離或多次洗滌的較復(fù)雜過程,則需要多次的轉(zhuǎn)移,因此常常導(dǎo)致部分產(chǎn)品流失而收率降低。
本發(fā)明目的是要克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的種種缺陷而提供一種新的工業(yè)反應(yīng)裝置,集反應(yīng)器與分離裝置于一體以達(dá)到優(yōu)化結(jié)構(gòu),提高工效目的。
該工業(yè)反應(yīng)裝置由反應(yīng)器和過濾器構(gòu)成,過濾器呈為一兩端設(shè)有排液頭和多孔過濾頭的全封閉體。使用時(shí),配置抽液機(jī),固液相反應(yīng)物反應(yīng)完全后,不需轉(zhuǎn)移物料直接將反應(yīng)生成物由多孔過濾頭處抽入自排液頭排出即可完成固液兩相分離及洗滌任務(wù),或在液位上面施以正壓也可達(dá)到分離目的,同時(shí)也可做為氣壓攪拌裝置,過濾器排液頭接空氣壓縮機(jī)即可,由于采用這種反應(yīng)器與過濾器組合方式,使反應(yīng)物兩相分離操作與反應(yīng)過程實(shí)現(xiàn)連續(xù)化,且大幅度降低操作費(fèi)用。
上述本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置中,過濾器可以是單獨(dú)成為一個(gè)整體與普通反應(yīng)器相容,過濾器的排液頭可以設(shè)在反應(yīng)釜底面,也可以設(shè)在反應(yīng)釜側(cè)面,當(dāng)過濾器結(jié)構(gòu)與反應(yīng)器中反應(yīng)釜一體設(shè)置時(shí),通常反應(yīng)釜底面(包括側(cè)面)可同時(shí)作為過濾器全封閉體底面,此時(shí),過濾器排液頭與反應(yīng)釜排料口位置設(shè)置視過濾器形狀情況而定,可以同時(shí)設(shè)在底面或其中一個(gè)設(shè)在側(cè)面等等。所述的過濾器多孔過濾頭可設(shè)成多個(gè)吸頭分布在全封閉體上,多個(gè)吸頭結(jié)構(gòu)布置將有效地增大抽過濾面積,縮短過濾時(shí)間,各吸頭為表面多孔內(nèi)空心體,濾布覆蓋在吸頭外表面上。
下面結(jié)合
進(jìn)一步闡明本發(fā)明,同時(shí)給出實(shí)施例。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例Ⅰ結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為多孔過濾頭結(jié)構(gòu)剖視圖,圖3為本發(fā)明實(shí)施例Ⅱ結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu),2反應(yīng)釜,3過濾器腳座,4過濾器排液頭,5攪拌器,6反應(yīng)釜排料口,7吸頭蓋,8吸頭,9吸頭聯(lián)接管,10吸頭底座,11濾布。
如圖所示,實(shí)施例Ⅰ提供的是一種將過濾器設(shè)成兩瓣結(jié)構(gòu)再與反應(yīng)應(yīng)釜組合在一起的結(jié)構(gòu),過濾器的全封閉體中的腳座3與反應(yīng)釜2底面也構(gòu)成過濾器的腔室,排液頭4可就設(shè)在反應(yīng)釜2底面上,過濾器腳座3與過濾器的其它全封閉體此處采用法蘭連接方式,反應(yīng)器中的攪拌器5即可穿過過濾器一直延伸至腳座3處,這種方案非常適合對現(xiàn)有反應(yīng)器進(jìn)行改造使之成為本發(fā)明的工業(yè)反應(yīng)裝置,而實(shí)施Ⅱ提該的則是另一種將過濾器結(jié)構(gòu)與反應(yīng)器中的反應(yīng)釜2一體化結(jié)構(gòu)設(shè)置方案,通常將反應(yīng)釜2底面(包括側(cè)面)也做為過濾器全封閉體底面,整個(gè)過濾器與反應(yīng)釜2焊接而成,過濾器排液頭4就設(shè)在反應(yīng)釜2底面,而反應(yīng)釜排料口6設(shè)在過濾器與反應(yīng)釜2側(cè)面接壤處,當(dāng)然也可將排料口6設(shè)在反應(yīng)釜2底面,同時(shí)要求過濾器全封閉體底面不能全部占據(jù)反應(yīng)釜2底面,由此延伸出來的過濾器全封閉體形狀特點(diǎn)要求顯然是不拘一格的,可以是盤管狀,可以是蘑菇云狀等等,再加上必須涉及到的多孔過濾頭形狀與全封閉體結(jié)合產(chǎn)生的過濾器整體形狀也是如此,圖2所示中表現(xiàn)出來的多孔過濾頭均由多個(gè)棒管狀吸頭8等組成,實(shí)際情況是吸頭8本身形狀可設(shè)成多種多樣,多個(gè)吸頭8形狀位置排列與布置,目的在于最大限度地提高過濾面積與過濾效率,一種隱伏在全封閉體表面的吸頭8形狀結(jié)構(gòu)設(shè)置也不排除在本發(fā)明以外,各吸頭8為表面多孔內(nèi)空心體與過濾器的全封閉體相通,濾布11覆蓋在吸頭8外表面上,固定方式視情況而定,圖2所示的多孔過濾頭結(jié)構(gòu)中是采用捆綁方式將濾布11扎在吸頭8上,且吸頭8上頭有吸頭蓋7,與過濾器的全封閉體連接是通過吸頭聯(lián)接管9與吸頭底座10,這僅僅是為加工方便而圖示的。
權(quán)利要求
1.一種工業(yè)反應(yīng)裝置,其特征在于由反應(yīng)器和過濾器構(gòu)成,過濾器呈為一兩端各設(shè)有排液頭4和多孔過濾頭的全封閉體。
2.按照權(quán)利要求1所述的工業(yè)反應(yīng)裝置,其特征在于多孔過濾頭呈多個(gè)吸頭8分布,各吸頭8為表面多孔內(nèi)空心體,濾布11覆蓋在吸頭8外表面上。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)反應(yīng)裝置,其特征在于反應(yīng)器中反應(yīng)釜2底面同時(shí)作為過濾器全封閉體底面。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)反應(yīng)裝置,其特征在于過濾器的全封閉體通過法蘭與過濾器腳座3聯(lián)接,腳底3固定在反應(yīng)釜2底座上。
全文摘要
本發(fā)明關(guān)于一種新型的工業(yè)反應(yīng)裝置,其特點(diǎn)是由反應(yīng)器和過濾器構(gòu)成,過濾器呈為一兩端各設(shè)有排液頭和多孔過濾頭的全封閉體,使用時(shí)配置抽液機(jī),固液相反應(yīng)物在本發(fā)明裝置中不再需轉(zhuǎn)移物料進(jìn)行分離,而是直接將反應(yīng)生成物由多孔過濾頭處抽入自排液頭排出即可完成固液兩相分離及洗滌任務(wù)。
文檔編號B01J8/02GK1070844SQ92113320
公開日1993年4月14日 申請日期1992年12月1日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月1日
發(fā)明者謝慶華, 徐森桂, 鄭丙丁, 林金輝, 陳志遠(yuǎn), 林忠友 申請人:地方國營溫州催化劑廠