專利名稱：填料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在化工、醫(yī)藥、能源、石油、生物、輕工、環(huán)保等工程中用于流體間接觸裝置的填料，即在工程中進(jìn)行傳質(zhì)、傳熱、分離等單元操作過(guò)程裝置中的接觸填料。
目前在工程中進(jìn)行傳質(zhì)、傳熱、分離等操作的接觸裝置中，為提高流體間的傳遞、分離的效率，已廣泛采用各種顆粒形填料，如拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、階梯環(huán)及螺旋圈等。由于使用的填料尚不能滿足各種需要，因此改進(jìn)的填料已提出，如中國(guó)專利CN85103023B、87209784U、1052435A、美國(guó)專利US775584等，現(xiàn)有的技術(shù)對(duì)顆粒形填料的改進(jìn)僅對(duì)于單體結(jié)構(gòu)。顆粒形填料構(gòu)成的接觸裝置，其壓降(能耗)、效率很大程度上取決于裝置中填料所形成的空隙分布、空隙率、比表面積等，對(duì)于具有空隙分布均勻、空隙率大、比表面積大的填料的接觸裝置，具有低的壓降和高的效率。然而，現(xiàn)行的顆粒形填料，由于每一個(gè)填料單體的接觸面之間都是獨(dú)立的，其整砌時(shí)，填料單體的接觸面相互接觸，填料內(nèi)的空隙和填料間形成的空隙并不相同，且差別很大，亂堆時(shí)填料單體相互無(wú)規(guī)則碰疊，因此不論其在裝置中如何堆積，造成填料層結(jié)構(gòu)不開放和填料層內(nèi)空隙和接觸面分布不均勻，這樣就不可能形成大的比表面積，對(duì)于直徑φ25mm以上的填料單體，堆積所構(gòu)成的填料層的比表面積一般不超過(guò)250m2/m3，要提高空隙率必須增大填料直徑，而隨直徑增大比表面積將減少，要保持大直徑填料的機(jī)械強(qiáng)度，填料壁厚必須增加，這使單位重量材料的接觸面積減少、即堆積密度不減小，對(duì)較小直徑的填料在裝置中堆積時(shí)，通常在直徑較大、比表面積較小的填料墊層上才能進(jìn)行堆積，這使接觸裝置中填料層總的比表面積減小，現(xiàn)行的技術(shù)使顆粒形填料單體構(gòu)成的填料層不能同時(shí)達(dá)到大的比表面積、大的空隙率、均勻的空隙分布，空隙分布不均勻使填料內(nèi)和填料與接觸裝置壁面形成較大的空域，出現(xiàn)溝流和壁面徑流，這些因素使得由顆粒形填料構(gòu)成的接觸裝置不能同時(shí)達(dá)到低壓降、高效率。
顆粒形填料在接觸裝置內(nèi)整砌與亂堆相比具有通過(guò)能力大、壓降低、效率高等優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)行的填料單體不能在接觸裝置外整砌構(gòu)成填料層，只能在裝置內(nèi)進(jìn)行整砌，而對(duì)高和截面小的接觸裝置不能在其內(nèi)進(jìn)行整砌，實(shí)際使用中因受到接觸裝置的結(jié)構(gòu)和安裝條件等限制，整砌堆放困難，一般仍采用亂堆，而螺旋圈填料尚不能整砌堆放。
顆粒形填料在使用中其性能優(yōu)劣不僅取決于填料單體，而且更取決于它所構(gòu)成的填料層的結(jié)構(gòu)，由于這一結(jié)構(gòu)與填料單體的結(jié)構(gòu)不同，造成試驗(yàn)裝置與實(shí)際裝置存在較大的差異，因此必須通過(guò)實(shí)際使用才能驗(yàn)證其性能優(yōu)劣，這就使得要想構(gòu)成適合不同過(guò)程和性能優(yōu)越的填料層結(jié)構(gòu)變得十分困難。
在現(xiàn)行顆粒形填料組成的填料層中，由于填料單體間的獨(dú)立性，填料單體所構(gòu)成的填料層，不能形成不同軸向規(guī)則分布的空隙和接觸面，使它只能適合在裝置中進(jìn)行上下逆流的過(guò)程，不能適用于不同軸向的錯(cuò)流過(guò)程。
本發(fā)明的主要目的是提供一種填料，它具有結(jié)構(gòu)全開放、堆積密度小、空隙率大、比表面積大、空隙分布均勻、通過(guò)能力大、壓降低、效率高。
本發(fā)明的另一目的是提供一種填料，它不僅能在接觸裝置內(nèi)方便地整砌堆放，而且能在裝置外預(yù)先構(gòu)成在截面上空隙規(guī)則分布的填料層，它同樣能構(gòu)成與填料單體具有相同結(jié)構(gòu)特征的填料層。
本發(fā)明的另一目的是提供一種填料，它不僅能適合軸向上下逆流的傳遞分離過(guò)程，而且能適合不同軸向錯(cuò)流的傳遞分離過(guò)程。
本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的在包括若干橫肋元件的填料中，若干橫肋元件相互在橫肋上交接，構(gòu)成若干逐層分布的橫肋和空格與若干逐層分布相互連通的基本空域區(qū)。
按元件相互交接構(gòu)成填料的方式，將眾多的橫肋元件按規(guī)則交接，構(gòu)成接觸裝置截面形狀的外形，就能在裝置外構(gòu)成截面上空隙規(guī)則分布的填料層，同樣也能利用已構(gòu)成的填料單體，將填料單體按裝置截面形狀相互拼接成與單體結(jié)構(gòu)相同的填料層，對(duì)于在裝置內(nèi)整砌，可先在裝置外將元件交接成或?qū)⑻盍蠁误w相互拼接成若干構(gòu)成填料層的填料塊，再拼接填料層，同樣也能按現(xiàn)行填料的整砌方式進(jìn)行。
橫肋元件相互交接構(gòu)成具有逐層分布的橫肋和空格與逐層分布相互連通的基本空域區(qū)的填料，填料中的空格和空域位于不同的軸向，按一定的交接方式，就能在不同的軸向構(gòu)成規(guī)則的空隙和接觸面分布的填料，這一填料就能適用不同軸向的錯(cuò)流傳遞分離過(guò)程，對(duì)上下逆流的傳遞分離過(guò)程，只要構(gòu)成軸向規(guī)則的空隙和接觸面分布就可。
上述填料的橫肋元件可以是圈狀橫肋元件，圈狀橫肋元件具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，變化多樣，適合不同截面形狀的材料制作，可制成各種接觸面分布和外形的元件，元件間相互交接方便，交接構(gòu)成的空隙規(guī)則，交接構(gòu)成的填料具有沿軸向呈層狀規(guī)則或均勻分布的空格和接觸面。
上述填料的橫肋元件可以是螺旋狀橫肋元件，螺旋狀橫肋元件具有制作方便，適合多種材料制作，可制成各種接觸面分布和外形的元件，交接構(gòu)成的填料具有沿軸向呈螺旋狀分布的空格和接觸面。
上述填料最好由若干橫肋元件相互在其周圍呈基本均勻分布狀相互在橫肋上交接，使填料中的元件在橫向和軸向都形成層狀分布和交接的結(jié)構(gòu)形式，使填料具有規(guī)則的交接形式，規(guī)則的空域分布，形成基本均勻的空隙分布，形成大的接觸面積，這種交接形式，使填料可采用薄形材料的元件來(lái)構(gòu)成，使其具有堆積密度小，空隙率大、整體機(jī)械強(qiáng)度大。
上述若干橫肋元件交接所構(gòu)成的基本空域區(qū)中可以有薄片形構(gòu)件，聯(lián)接相互交接的元件，使元件間的聯(lián)接得到加強(qiáng)，填料的機(jī)械強(qiáng)度增大，空域區(qū)進(jìn)一步分割，空隙分布更趨均勻，接觸面積增大，它同樣能將填料與填料、填料與元件、元件與元件的交接結(jié)構(gòu)相互聯(lián)成一體。
本發(fā)明的優(yōu)越之處是由其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所決定的。填料由橫肋元件相互在橫肋上交接構(gòu)成，交接元件的橫肋相互呈交遞層疊，形成逐成分布的橫肋和空格，使填料具有完全開放的結(jié)構(gòu)。填料的元件相互交接，任一元件與多個(gè)元件交接，填料的接觸面和空隙由相互關(guān)聯(lián)的元件交接組成，元件的橫肋相互交接構(gòu)成一體，橫肋區(qū)域被分割成若干小區(qū)域，使填料的機(jī)械強(qiáng)度比元件的強(qiáng)度增大很多，所以可由薄形材料的橫肋元件來(lái)構(gòu)成填料，構(gòu)成的填料具有整體機(jī)械強(qiáng)度大、堆積密度小、空隙率大、材料消耗小、單位重量材料的接觸面積大，同時(shí)可采用各種接觸面積大的元件來(lái)構(gòu)成填料，所以具有比表面積大，在相同的堆積密度下，比表面積比現(xiàn)有技術(shù)提高1倍以上。填料的元件相互交接將元件的區(qū)域逐層分割成若干小區(qū)域，形成逐層分布相互連通基本均勻分布的空域區(qū)和接觸面，使填料具有空隙分布均勻，流體進(jìn)入和流出填料都呈均勻分布流動(dòng)，使流體通過(guò)填料時(shí)具有壓降低，填料中相互關(guān)聯(lián)逐層交遞分布的橫肋使流體呈分流狀運(yùn)動(dòng)，這對(duì)通過(guò)的流體具有分離作用，使接觸裝置發(fā)生液泛的速度增大，流體的通過(guò)能力得到提高。同樣填料的分離作用使填料表面流體的更新速度加快，有利于傳遞過(guò)程的效率提高。填料中元件和元件的相互交接處將形成大量的滴液點(diǎn)，這些滴液點(diǎn)在填料中逐層基本均勻分布，每一個(gè)滴液點(diǎn)將形成一個(gè)流體重新分布的區(qū)域，對(duì)有液相流體存在的接觸過(guò)程，大量的滴液點(diǎn)形成大量的液滴，其作用表面積將比填料的表面積增加很多，元件交接構(gòu)成的填料層在接觸裝置的壁面形成的空隙可由交接的元件來(lái)減小，這樣就克服了壁面徑流，所有這些因素都能使填料的效率提高。
本發(fā)明的填料可采用不同的元件和不同的交接形式構(gòu)成，具有元件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、種類多樣、結(jié)構(gòu)變化多樣，具有適用各種流體間的傳遞分離過(guò)程。
本發(fā)明的填料由橫肋元件相互交接所構(gòu)成，元件不僅能構(gòu)成填料單體，而且能構(gòu)成填料塊或填料層，構(gòu)成的填料塊或填料層具有與單體相同的結(jié)構(gòu)特征，這樣只要通過(guò)對(duì)填料單體的結(jié)構(gòu)試驗(yàn)研究和改進(jìn)，就能容易地構(gòu)成適合不同過(guò)程和性能優(yōu)越的填料層。填料塊和填料層不僅能在接觸裝置內(nèi)構(gòu)成，而且能方便地在裝置外預(yù)先構(gòu)成，這使填料具有整砌靈活、簡(jiǎn)便。
本發(fā)明的填料由橫肋元件相互交接所構(gòu)成，元件相互交接不僅能構(gòu)成適用上下逆流傳遞分離過(guò)程的填料，而且能構(gòu)成適用于不同軸向的錯(cuò)流傳遞分離過(guò)程的填料，這使填料具有適應(yīng)性、用途更廣。
綜上所述，本發(fā)明的填料不僅同時(shí)具有空隙率大、堆積密度小、機(jī)械強(qiáng)度大、比表面積大、空隙分布均勻，而且同時(shí)具有低壓降、高效率等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的填料還具有適用于各種流體間的傳遞分離過(guò)程，本發(fā)明的填料還具有容易地構(gòu)成性能優(yōu)越的填料層和整砌靈活、簡(jiǎn)便，本發(fā)明的填料不僅能適用上下逆流的過(guò)程，而且能適用于不同軸向的錯(cuò)流過(guò)程。
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的填料采用的橫肋元件和填料的基本結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述。


圖1是單圈狀橫肋元件的側(cè)視圖(a)圓形圈，(b)多角形圈，(c)花瓣形圈;
圖2是多圈狀橫肋元件的側(cè)視圖(e)圓形圈狀，(f)多角形圈狀，(g)花瓣形圈狀;
圖3是螺旋狀橫肋元件的側(cè)視圖(i)圓形螺旋狀，(j)多角形螺旋狀，(k)花瓣形螺旋狀;
圖4是本發(fā)明中填料的一個(gè)基本結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖;
圖5是圖4的俯視圖;
圖6是本發(fā)明中另一種填料的一個(gè)基本結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖;
圖7是圖6的俯視圖。
構(gòu)成本發(fā)明中填料的橫肋元件的類型是多樣的，圈狀橫肋元件是其中一類結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的基本元件，圈狀橫肋元件有多種，單圈狀橫肋元件的三種形式如圖1所示，圖1(a)是圓形圈，圖1(b)是多角形圈，它每一角點(diǎn)都是一個(gè)滴液點(diǎn)，它使所構(gòu)成填料的滴液點(diǎn)增多，圖1(c)是花瓣形圈，它使構(gòu)成填料的滴液點(diǎn)、接觸面積有較大增加。多圈狀橫肋元件的三種形式如圖2所示，多圈狀橫肋元件是單圈狀橫肋元件的組合，它由縱筋將若干單圈狀橫肋元件逐層相互聯(lián)接構(gòu)成，使元件具有逐層分布的空格和橫肋，圖2(e)是圓形圈狀，圖2(f)是多角形圈狀，它具有逐層分布眾多的滴液點(diǎn)，圖2(g)是花瓣形圈狀，它具有更多逐層分布地滴液點(diǎn)和更大接觸面積及更均勻的空域分布。
螺旋狀橫肋元件是構(gòu)成本發(fā)明中填料的另一類結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的基本元件，螺旋狀橫肋元件的三種形式如圖3所示，它由各種材料按螺旋線繞制而成，形成沿螺旋線逐層分布的空格和接觸面，圖3(i)是圓形螺旋狀，圖3(j)是多角形螺旋狀，它具有沿螺旋線逐層分布眾多的滴液點(diǎn)，圖3(k)是花瓣形螺旋狀，它具有更多沿螺旋逐層分布的滴液點(diǎn)和更大的接觸面積及更均勻的空域分布，元件的橫肋間可有縱筋聯(lián)接。
圈狀橫肋和螺旋狀橫肋元件的橫向尺寸從10mm至250mm，橫向尺寸與橫肋高的比值為0.5-20。橫肋元件可采用各種材料，如金屬、塑料、陶瓷、玻璃、復(fù)合材料等制造，以適合各種要求，構(gòu)成元件的材料可采用各種截面形狀，從圓形、薄片形到角形、槽形等，以增加強(qiáng)度，元件的形狀可采用圓形、多角形、花瓣形及更復(fù)雜的結(jié)構(gòu)形狀，以增加接觸面積和提高元件強(qiáng)度，采用鋸齒形、孔網(wǎng)形的材料來(lái)構(gòu)成元件，以增加滴液點(diǎn)，元件的接觸面可與其軸線傾斜以適應(yīng)不同軸向的錯(cuò)流過(guò)程。
本發(fā)明的一種填料的一個(gè)基本結(jié)構(gòu)如圖4和圖5所示，它們表達(dá)了填料10的一個(gè)具體結(jié)構(gòu)，它由若干同類的不同種的橫肋元件12和13相互在橫肋上交接構(gòu)成，圖中所示的是多角形圈狀橫肋元件12，圓形圈狀橫肋元件13相互交接構(gòu)成，交接形式是(除最外層)在每一個(gè)元件12的橫肋上基本均勻分布地交接著3個(gè)元件13，同樣在每一個(gè)元件13的橫肋上基本均勻分布地交接著3個(gè)元件12，圖中只表示了三層的交接情況，第一層元件是12a(a、b、c表示元件所在的層數(shù))，在元件12a的橫肋上交接著第二層的3個(gè)元件13b，在每一個(gè)元件13b的橫肋上交接著第三層的2個(gè)元件12c和第一層的元件12a，第三層共有6個(gè)元件12c，相互交接元件12的橫肋與元件13的空格、12的空格與13的橫肋基本是同寬的，這樣在元件12的空格中交接著3個(gè)元件13的橫肋，在元件13的空格中交接3個(gè)元件12的橫肋，元件的橫肋逐層交接，沿軸向構(gòu)成具有逐層規(guī)則分布的橫肋和空格。在元件12a的區(qū)域內(nèi)，元件12a的橫肋內(nèi)側(cè)與3個(gè)交接元件13b的橫肋內(nèi)側(cè)構(gòu)成3個(gè)基本空域區(qū)17，3個(gè)元件13b的橫肋外側(cè)與元件12a的橫肋內(nèi)側(cè)構(gòu)成基本空域區(qū)18，同樣在每一個(gè)元件13b的區(qū)域內(nèi)與3個(gè)交接的元件12也構(gòu)成3個(gè)基本空域區(qū)17(其中之一即12a內(nèi)的一個(gè))和一個(gè)空域區(qū)18，在每一個(gè)元件12c的橫肋內(nèi)側(cè)與元件13b的橫肋外側(cè)構(gòu)成基本空域區(qū)19，空域區(qū)17、18、19是逐層分布相互連通的，不同層的元件相互交接在橫向構(gòu)成具有逐層規(guī)則分布的橫肋和空域。
填料按上述一層元件12與一層元件13相互交接的基本方式，再將更多的元件12與13相互逐層交接若干層，就構(gòu)成上述基本結(jié)構(gòu)特征相同的填料(層)10。
在空域區(qū)17、18內(nèi)還包括薄片形的構(gòu)件27、28(僅在圖5的12a和13b之一標(biāo)出)它將元件12a和13b、13b與12c相互在橫向聯(lián)接，它將空域區(qū)17、18分割成更小的區(qū)域。同樣在空域區(qū)19中，可根據(jù)使用要求交接同種橫向尺寸較小的元件或包括薄片形構(gòu)件將該區(qū)域再分割(圖中未示)。
本發(fā)明的另一種填料的一個(gè)基本結(jié)構(gòu)如圖6和7所示，它們表達(dá)了填料50的一個(gè)具體結(jié)構(gòu)，它由若干同一種橫肋元件52相互在橫肋上交接構(gòu)成，圖中所示的是螺旋狀橫肋元件相互交接構(gòu)成，交接形式是(除最外層)在每一個(gè)元件52的每一圈螺旋橫肋上基本均勻分布地交接著4個(gè)元件52，圖中只表示了三層的交接情況，第一層元件是52a(a、b、c表示層數(shù))，在52a的橫肋上交接著第二層的4個(gè)元件52b，在每一個(gè)元件52b的橫肋上交接著第三層的3個(gè)元件52c和第一層的元件52a，第三層共有8個(gè)元件52c，元件52的橫肋和空格基本是同寬的，元件的空格中交接著別層的4個(gè)元件的橫肋，元件的橫肋沿螺旋線逐層交接，沿軸向構(gòu)成具有螺旋狀規(guī)則分布的橫肋和空格。在元件52a區(qū)域內(nèi)，元件52a的橫肋內(nèi)側(cè)與4個(gè)交接元件52b的橫肋內(nèi)側(cè)構(gòu)成4個(gè)基本空域區(qū)57，4個(gè)元件52b的橫肋外側(cè)與元件52a的橫肋內(nèi)側(cè)構(gòu)成基本空域區(qū)58，同樣在每一個(gè)元件52b區(qū)域內(nèi)與4個(gè)交接元件52也構(gòu)成4個(gè)基本空域區(qū)17(其中之一即52a內(nèi)的一個(gè))和一個(gè)空域區(qū)58，在每一個(gè)元件52c的橫肋內(nèi)側(cè)與元件52b的橫肋外側(cè)構(gòu)成基本空域區(qū)59，空域區(qū)57、58、59是相互連通，螺旋狀逐層分布的，不同層的元件相互交接在橫向構(gòu)成具有逐層規(guī)則分布的橫肋和空域。
填料按上述的交接方式，將更多的元件52再相互逐層交接若干層，就構(gòu)成與上述基本結(jié)構(gòu)特征相同的填料(層)50。
在空域區(qū)57、58內(nèi)還包括薄片形的構(gòu)件67、68(僅在圖7的52a和52b之一標(biāo)出)，它將元件52a與52b，52b與52c相互在橫向聯(lián)接，它將空域區(qū)57、58分割成更小區(qū)域。同樣在空域區(qū)59中，可根據(jù)使用要求交接同種橫向尺寸較小的元件或包括薄片形構(gòu)件將該區(qū)域再分割(圖中未示)。
上面描述了填料10和50的兩種基本結(jié)構(gòu)，若構(gòu)成的填料只有少量元件相互交接就成了填料單體，若有大量的元件相互交接就構(gòu)成了填料層(塊)，填料10和50的區(qū)別僅在于構(gòu)成填料的元件種類，填料10是由同類的不同種的元件12和13相互交接構(gòu)成，填料50由同一種元件52相互交接構(gòu)成，填料10和50可以是相同的交接形式，其相互間相差40數(shù)字的相同個(gè)位數(shù)字標(biāo)號(hào)代表相同的含義，如17與57。
從上述填料的基本結(jié)構(gòu)描述中可知，元件相互交接在軸向和橫向都構(gòu)成了規(guī)則的空隙和接觸面分布，即形成了兩個(gè)軸向的空隙和接觸面的規(guī)則分布，只要將交接軸方向傾斜或元件的接觸面與交接軸傾斜，就能構(gòu)成所傾斜的軸向規(guī)則的空隙和接觸面分布，這一結(jié)構(gòu)的填料不僅適合于上下逆流的傳遞分離過(guò)程，而且適合不同軸向的錯(cuò)流傳遞分離過(guò)程。
本發(fā)明的填料可由各種不同尺寸及形狀的橫肋元件，不同的交接形式構(gòu)成，然而，較簡(jiǎn)單和較好地是圈狀和螺旋狀橫肋元件，對(duì)傳遞用的填料，其優(yōu)選的橫向(圈徑)尺寸10-120mm，橫向尺寸與橫肋高的比值是8-15，所構(gòu)成填料的最大橫向截面尺寸與軸向高度的比值是2-10。對(duì)分離用的填料，其優(yōu)選的橫向(圈徑)尺寸是25-250mm，橫向尺寸與橫肋高的比值是1-5，所構(gòu)成填料的軸向高度與橫向尺寸的比值是2-10。
本發(fā)明的填料可由不同的元件和不同的交接形式構(gòu)成，對(duì)具體填料所采用元件的種類、尺寸、材料、交接形式都應(yīng)根據(jù)實(shí)際工程中的具體需要確定，對(duì)填料中相互交接元件的具體連接方法，應(yīng)根據(jù)構(gòu)成元件的材料、填料使用的環(huán)境，分別采取不同的方法，如焊接、燒接、粘接，整體成形及其組合的方法。
權(quán)利要求
1.一種用于流體間接觸裝置的填料(10)、(50)，其特征在于包括若干橫肋元件(12)和(13)、(52)，若干元件(12)與(13)、(52)與(52)相互在橫肋上交接，構(gòu)成若干逐層分布的橫肋和空格與逐層分布相互連通的基本空域區(qū)(17、18、19)和(57、58、59)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填料，其特征在于元件(12)、(13)、(52)是圈狀橫肋元件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填料，其特征在于元件(12)、(13)、(52)是螺旋狀橫肋元件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的填料，其特征在于若干元件(12)與(13)、(52)與(52)相互在其周圍呈基本均勻分布狀相互在橫肋上交接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的填料，其特征在于若干元件相互交接所構(gòu)成的基本空域區(qū)(17、18)、(57、58)中有薄片形構(gòu)件(27、28)、(67、68)，聯(lián)接相互交接的元件。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的填料，其特征在于若干元件相互交接所構(gòu)成的基本空域區(qū)(17、18)、(57、58)中有薄片形構(gòu)件(27、28)、(67、68)，聯(lián)接相互交接的元件。
全文摘要
一種用于流體間接觸裝置的填料，它包括若干橫肋元件，在橫肋上相互交接，構(gòu)成若干逐層分布的橫肋和空格與逐層分布相互連通的基本空域區(qū)。本填料具有構(gòu)成的元件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、種類多樣，具有空隙率大、堆積密度小、比表面積大、機(jī)械強(qiáng)度大、空隙分布均勻、通過(guò)能力大、壓降低、效率高，整砌靈活、簡(jiǎn)便，不僅能適用上下逆流的傳遞分離過(guò)程，而且能適用于錯(cuò)流的傳遞分離過(guò)程。
文檔編號(hào)B01J19/32GK1074628SQ9210013
公開日1993年7月28日 申請(qǐng)日期1992年1月1日 優(yōu)先權(quán)日1992年1月1日
發(fā)明者戴利國(guó), 周明, 周慧, 戴利民 申請(qǐng)人:戴利國(guó)