專利名稱：帶阻排液裝置的超重力場(chǎng)臥式旋轉(zhuǎn)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工反應(yīng)裝置，特別是一種帶阻排液裝置的超重力場(chǎng)臥式旋轉(zhuǎn)床。
目前的超重力場(chǎng)臥式旋轉(zhuǎn)床的基本結(jié)構(gòu)如


圖1所示液體由噴管1引入并由其上的周邊小孔1a出，噴射出的液體介質(zhì)經(jīng)過環(huán)腔2后噴射到隨轉(zhuǎn)子4高速旋轉(zhuǎn)的填料3的內(nèi)環(huán)面，然后被高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子4的離心力甩出轉(zhuǎn)子外表面，最后匯集到外殼7下部的下凹排液口6排出，氣體是由氣體管5引入并通過轉(zhuǎn)子4外殼的周邊孔洞4a吹入環(huán)腔2中與液體逆流接觸而后排出的。由于旋轉(zhuǎn)床的轉(zhuǎn)子必須把液體加速到很高的速度而后將液體甩拋到外殼內(nèi)壁上的，因此，液體拋甩后的離心力是很大的，而且這個(gè)離心力使得液體具有一個(gè)圓周方向的高速旋轉(zhuǎn)力，使液體形成一個(gè)繞外殼內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)的渦流，由于渦流的作用使液體不能順利地由排液口排出，有時(shí)須停車或降低轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速才能使液體排出，不僅影響生產(chǎn)，而且消耗動(dòng)力。而排出液體的最有效辦法就是要破壞液體沿外殼內(nèi)壁所形成的旋轉(zhuǎn)渦流。
本實(shí)用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)和不足，而提供一種可破壞旋轉(zhuǎn)渦流的帶有阻排液裝置的超重力場(chǎng)臥式旋轉(zhuǎn)床。
本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)是通過下面的技術(shù)方案達(dá)到的，在外殼內(nèi)壁設(shè)置有沿徑向內(nèi)凸的阻排液裝置，阻排液裝置設(shè)置在排液口上方的圓周位置上并向液體旋轉(zhuǎn)渦流流向方向傾斜。為使飛濺到阻排液板背面的液體排出，在阻排液裝置與外殼內(nèi)壁連接的根部開有孔眼。當(dāng)旋轉(zhuǎn)的液體渦流沿殼體內(nèi)腔圓周流動(dòng)時(shí)，被和其流動(dòng)方向相反傾斜的阻排液裝置阻擋并打亂，因此可容易地流入阻排液裝置圓周下方的下凹排液口，而后經(jīng)排液口排出。
由上可見，本實(shí)用新型的顯著效果是由于阻排液裝置即阻排液板起到了攔擋和破壞液體旋流的作用，因而；可使高速旋轉(zhuǎn)的渦流停滯減速并很容易地由排液口排出，解決了現(xiàn)有的臥式旋轉(zhuǎn)床的排液問題，減少了因停車排液而造成的生產(chǎn)損失和啟動(dòng)能耗。具有結(jié)構(gòu)簡單而效果明顯的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)是由下面的實(shí)施例及其附圖實(shí)現(xiàn)的。
圖1是現(xiàn)有超重力場(chǎng)臥式旋轉(zhuǎn)床結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖3是圖2的A－A剖面圖。
圖4是本實(shí)用新型中阻排液裝置的另一種結(jié)構(gòu)圖。
圖5是本實(shí)用新型中阻排液裝置的第三種結(jié)構(gòu)圖。
下面將結(jié)合附圖2～5對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)地說明本實(shí)用新型是在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上改進(jìn)后實(shí)現(xiàn)的它有一固定的外殼7，在外殼7中活動(dòng)套裝有轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子4，轉(zhuǎn)子4內(nèi)腔圓周內(nèi)套固有環(huán)狀的填料3，填料3內(nèi)環(huán)為一環(huán)腔2，在環(huán)腔2中部探放有一開有周邊噴液孔1a的噴管1，外殼7上連有一與外殼內(nèi)腔相貫通的氣體導(dǎo)入管5和導(dǎo)出管5a，在外殼7外圓周的最低點(diǎn)有一下凹的排液口6，轉(zhuǎn)子4周向均布有孔洞4a，其特征在于在排液口6上方的外殼7內(nèi)壁沿徑向內(nèi)凸有阻排液裝置8，阻排液裝置8向沿外殼內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)的液體旋流方向相反的方向傾斜，阻排液裝置8與外殼7內(nèi)壁相連接的根部開有回液孔眼8a。參見圖2和圖3。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征在于阻排液裝置8是由在外殼7內(nèi)壁沿周向內(nèi)凸的擋液板及擋液板根部的回液孔眼8a構(gòu)成，擋液板沿外殼7內(nèi)周壁最低點(diǎn)處下凹的排液口6中心至其上周向的90度內(nèi)布置，擋液板向排液口6方向傾斜并沿外殼7軸向延展。參見圖2和圖4。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征還在于阻排液裝置8是由兩塊沿外殼7內(nèi)壁周向間隔布置的擋液板構(gòu)成，其中上周向的擋液板沿外殼軸向封閉并在其軸向中段開有回液孔8a，與回液孔8a相對(duì)應(yīng)的下周向的擋液板8b與回液孔8a形狀及開孔大小相同或略大于回液孔8a的開孔尺寸。參見圖2和圖3。
阻排液裝置8是由一塊沿外殼7內(nèi)壁軸向布置的直板或凹向排液口一側(cè)的弧板構(gòu)成，在直板或弧板的根部沿軸向方向均開有回液孔眼8a。參見圖4和圖5。
權(quán)利要求1.帶阻排液裝置的超重力場(chǎng)臥式旋轉(zhuǎn)床，它有一固定的外殼7，在外殼7中活動(dòng)套裝有轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子4，轉(zhuǎn)子4內(nèi)腔圓周內(nèi)套固有環(huán)狀的填料3，填料3內(nèi)環(huán)為一環(huán)腔2，在環(huán)腔2中部探放有一開有周邊噴液孔1a的噴管1，外殼7上連有一與外殼內(nèi)腔相貫通的氣體導(dǎo)入管5和導(dǎo)出管5a，在外殼7外圓周的最低點(diǎn)有一下凹的排液口6，轉(zhuǎn)子4周向均布有孔洞4a，其特征在于在排液口6上方的外殼7內(nèi)壁沿徑向內(nèi)凸有阻排液裝置8，阻排液裝置8向沿外殼內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)的液體旋流方向相反的方向傾斜，阻排液裝置8與外殼7內(nèi)壁相連接的根部開有回液孔眼8a。
2.按照權(quán)利要求1所述的臥式旋轉(zhuǎn)床，其特征在于阻排液裝置8是由在外殼7內(nèi)壁沿周向內(nèi)凸的擋液板及擋液板根部的回液孔眼8a構(gòu)成，擋液板沿外殼7內(nèi)周壁最低點(diǎn)處下凹的排液口6中心至其上周向的90度內(nèi)布置，擋液板向排液口6方向傾斜并沿外殼7軸向延展。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的臥式旋轉(zhuǎn)床，其特征在于阻排液裝置8是由兩塊沿外殼7內(nèi)壁周向間隔布置的擋液板構(gòu)成，其中上周向的擋液板沿外殼軸向封閉并在其軸向中段開有回液孔8a，與回液孔8a相對(duì)應(yīng)的下周向的擋液板8b與回液孔8a形狀及開孔大小相同或略大于回液孔8a的開孔尺寸。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的臥式旋轉(zhuǎn)床，其特征在于阻排液裝置8是由一塊沿外殼7內(nèi)壁軸向布置的直板或凹向排液口一側(cè)的弧板構(gòu)成，在直板或弧板的根部沿軸向方向均開有回液孔眼8a。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種帶阻排液裝置的超重力場(chǎng)臥式旋轉(zhuǎn)床，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在固定的外殼中套支有高速轉(zhuǎn)動(dòng)的且內(nèi)部裝有填料的轉(zhuǎn)子，在外殼內(nèi)壁設(shè)置有沿徑向內(nèi)凸的阻排液裝置，阻排液裝置設(shè)置在排液口上方的圓周位置上并向液體旋轉(zhuǎn)渦流流向方向傾斜。為使飛濺到阻排液板背面的液體排出，在阻排液裝置與外殼內(nèi)壁連接的根部開有孔眼。當(dāng)旋轉(zhuǎn)的液體渦流沿殼體內(nèi)腔圓周流動(dòng)時(shí)，被和其流動(dòng)方向相反傾斜的阻排液裝置阻擋并打亂，因此可容易地流入阻排液裝置圓周下方的下凹排液口而后排出。
文檔編號(hào)B01D3/14GK2102788SQ9122691
公開日1992年4月29日 申請(qǐng)日期1991年10月25日 優(yōu)先權(quán)日1991年10月25日
發(fā)明者李詩英 申請(qǐng)人:李詩英