專利名稱：纖塵過濾器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及分離裝置，涉及一種專門用于把彌散粒子從氣體中分離出來的經(jīng)過改進的過濾器和過濾方法，特別是涉及一種對在紡織工藝過程中散發(fā)的含纖維塵埃進行過濾、分離、清除的纖塵過濾器。
紡織廠所用除塵設備的好壞，對于紡織產(chǎn)品質(zhì)量、職工勞動保護以及防止火災有著密切的關系?，F(xiàn)有的紡織除塵設備較為落后，存在著一些問題和缺點。這些除塵設備都采用二級過濾，需配備二種以上的輔助設備。
例如瑞士的羅瓦公司產(chǎn)品，含塵空氣必須先經(jīng)一道預分離器，并用除塵風機高風速抽送，通過離心力作用，使塵埃與空氣分離，塵埃被送入纖維分離器，經(jīng)收集、壓緊，完成第一步過濾。第二步過濾是將第一步過濾后尚含有細粒粉塵的空氣送入一個圓筒形塵籠外，塵籠是一個過濾網(wǎng)，經(jīng)風機抽吸，塵籠外的含塵空氣流經(jīng)塵籠過濾網(wǎng)，經(jīng)塵籠內(nèi)腔向外排出，送回車間，或送至空調(diào)室處理，或排入大氣。塵籠外含塵空氣流經(jīng)過濾網(wǎng)時，塵埃被濾網(wǎng)阻擋，并附著于網(wǎng)面。網(wǎng)外，在緊貼著的網(wǎng)面上有往復移動的吸嘴，塵籠在不斷旋轉(zhuǎn)，吸嘴則接通風機和集塵器，將網(wǎng)面積塵吸除，送入集塵器清除，由此完成全部除塵過程。
還有一種德國LTG除塵設備，近年來使用較多，其作用與羅瓦產(chǎn)品類似，但它的第一級除塵是用一個圓盤式回轉(zhuǎn)濾網(wǎng)，濾網(wǎng)緊裝在第二級除塵的塵籠一端，含塵空氣流過圓盤濾網(wǎng)，塵埃便粘附于網(wǎng)面。圓盤濾網(wǎng)附近有一個吸嘴，它吸除附于網(wǎng)面的塵埃，塵埃被抽送到纖維壓緊器，經(jīng)收集、壓緊后，塵塊被排出，完成第一級過濾。經(jīng)第一級過濾的空氣被送入第二級過濾的塵籠內(nèi)腔，塵籠外有風機抽吸，籠內(nèi)的含塵空氣被抽往籠外，塵埃被粘附于塵籠內(nèi)壁。已抽吸到籠外的清潔空氣經(jīng)風機排放于外，可返回車間或空調(diào)室，或排入大氣。在塵籠內(nèi)裝有吸嘴，吸嘴與旋風除塵器及風機接通。由于風機抽吸，塵籠內(nèi)壁的塵埃被吸嘴吸除，并在旋風除塵器內(nèi)作高速旋轉(zhuǎn)，以離心力作用，塵埃被分離排出，分離后的空氣回入塵籠內(nèi)作再次分離，由此完成全部除塵過程。
上述除塵設備存在著下列缺點1.羅瓦產(chǎn)品中的預分離器占地面積大，風速高，阻力大，耗電多。
2.纖維分離器的動作主要依靠筒體內(nèi)氣壓大小的作用，筒內(nèi)氣壓的時高時低影響了整個除塵系統(tǒng)的風壓、風量的高低，造成不穩(wěn)定，而且內(nèi)部機構(gòu)易于軋住，造成運轉(zhuǎn)失靈。
3.羅瓦除塵設備中的含塵氣流從塵籠外流入塵籠內(nèi)，塵籠外空氣混濁，操作維修時有礙衛(wèi)生。
4.LTG除塵設備中的旋風除塵器風速高，阻力大，電力耗損大。
5.接力風機裝于一級過濾之前，必須采用除塵風機，其效率低，能耗高。
6.吸嘴裝置裝于塵籠內(nèi)腔，修理困難。
7.除塵設備結(jié)構(gòu)復雜，費用大，投資多。
本發(fā)明的目的是提供一種改進的可過濾纖維和粉塵的纖塵過濾器，既可用于一級過濾，也可用于二級過濾中的第一級過濾，它阻力小，能耗少，占地少，投資省，維修、管理方便。
本發(fā)明所述的一種纖塵過濾器包括混風箱，與混風箱連接的過濾機構(gòu)，貼近過濾機構(gòu)安裝的吸嘴，以及傳動機構(gòu)和底座，混風箱體開有進風口，混風箱的一端開有孔，孔與過濾機構(gòu)的圓筒連接，圓筒上裝有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)裝有可軸向旋轉(zhuǎn)的吸嘴，安裝在圓筒托板上的傳動機構(gòu)通過吸嘴接頭與吸嘴相連接，吸嘴接頭連通輸塵管。
本發(fā)明的纖塵過濾器具有下列優(yōu)點1、與現(xiàn)有技術的預分離器相比，節(jié)省了建筑面積12平方米，降低阻力300帕，節(jié)約了用電。
2、當空氣含塵情況大多是纖維時，如用于針織拉毛、細紗吸棉、精梳、化纖紡紗等，只需用本發(fā)明的纖塵過濾器作一級過濾，排出的空氣的含塵量小于3毫克/立方米，其占地面積小，投資少，阻力小，耗電省。
3、如用于紡織梳棉除塵，可以撤除占地面積大、能耗高的瑞士羅瓦產(chǎn)品中的預分離器，用本發(fā)明的纖塵過濾器代替，并將接力風機裝于本發(fā)明的纖塵過濾器之后，不采用效率很低的除塵風機，而改用普通高效風機，提高效率30%左右，每一萬立方米風量用電可從原來的6千瓦降低到4千瓦，節(jié)約電力30%。
4、可與第二級過濾設備分兩地安裝，以管道相連，利用了空地面積，有利于老廠改造。
5、本發(fā)明的纖塵過濾器結(jié)構(gòu)簡單，維修、管理方便，能防火防爆。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作詳細說明。


圖1是一種纖塵過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A向視圖。
圖3是上述過濾器的吸嘴結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3的A-A視圖。
參照圖1，一種纖塵過濾器包括混風箱13，與混風箱連接的過濾機構(gòu)，貼近過濾機構(gòu)安裝的吸嘴9，以及傳動機構(gòu)和底座17?；祜L箱體13呈長方形柱體，混風箱13的頂部和下部各開有進風口12、16?；祜L箱13的一端開有孔，孔與過濾機構(gòu)的圓筒11連接，圓筒11上裝有過濾網(wǎng)10，含塵空氣從進風口12、16流入，穿越過濾網(wǎng)10，從圓筒11的一端流出。過濾網(wǎng)10內(nèi)側(cè)裝有可軸向旋轉(zhuǎn)的吸嘴9，吸嘴9與連接減速器7的吸嘴接頭8連通，吸嘴接頭8內(nèi)有空心套管，吸嘴接頭8通過減速器7與輸塵管接口5相連。在吸嘴9、吸嘴接頭8和輸塵管接口5的內(nèi)腔有一輸塵通道，輸塵管4的一端裝在輸塵管接口5上，輸塵管4的另一端接通纖維壓緊器和風機。從吸嘴9吸出的纖塵經(jīng)過輸塵通道和輸塵管4進入纖維壓緊器，然后被壓緊、排出。傳動機構(gòu)安裝在圓筒托板2上，傳動機構(gòu)與吸嘴9相連接。底座17安裝在混風箱體13的底部，從而使整機有一個支承平面，便于安裝和運輸。
再參照圖2，傳動機構(gòu)包括減速器7、電動機3、皮帶輪6和皮帶18，減速器7和電動機3的輸出軸上各裝有可調(diào)整直徑大小的皮帶輪6，皮帶輪6通過皮帶18傳動。皮帶18可采用三角皮帶。皮帶輪6起調(diào)速作用，可配備一套直徑不同的皮帶輪6，并加以調(diào)整。通過對皮帶輪6直徑的調(diào)整，吸嘴9回轉(zhuǎn)速度每分鐘為6-1/6轉(zhuǎn)。吸嘴9的轉(zhuǎn)速須根據(jù)含塵空氣不同的含塵量和組成情況，在現(xiàn)場加以調(diào)節(jié)，使過濾網(wǎng)上有適當厚度的積塵。積塵太厚，超出吸嘴的吸塵能力，吸塵失效。積塵太薄，將使積塵流過過濾網(wǎng)，減少粉塵在網(wǎng)面的積附，降低除塵效率。吸嘴9與過濾網(wǎng)10之間的間隙為8-18毫米。過濾網(wǎng)10由不銹鋼絲網(wǎng)或塑料絲網(wǎng)制成。
混風箱13的一側(cè)裝有檢修門15(見圖1)，在檢修門15上和在檢修門15對面的箱壁上各裝有檢視窗14。通過檢視窗可以觀察機器內(nèi)部機構(gòu)的運轉(zhuǎn)情況，以及氣流和過濾網(wǎng)上的結(jié)塵情況。如果機器發(fā)生故障，可以打開檢修門，入內(nèi)進行檢查修理?；祜L箱13的頂部和下部各有四個進風口12、16，亦可根據(jù)含塵空氣的含塵量和風量，以及含塵空氣輸入管道的數(shù)量，確定進風口的位置和數(shù)量。進風口的位置必須安排在進風氣流不直接沖擊過濾網(wǎng)面的箱體上?；祜L箱13裝于底座17上，底座17通過地腳螺栓固定在地面上。
本發(fā)明所述纖塵過濾器的過濾流程是含塵空氣被風機抽吸，從進風口流入混風箱并流經(jīng)過濾網(wǎng)，空氣中的纖維和塵埃被過濾網(wǎng)阻擋而積附于網(wǎng)面。過濾后的清潔空氣向網(wǎng)外流出，流出的空氣可以排入大氣，或送入車間，或送入第二級過濾，進一步除塵凈化。而積附于過濾網(wǎng)面的纖塵被吸嘴吸除，經(jīng)輸塵管送入纖維壓緊器，然后被壓緊成塊狀排入盛器清除。
再看圖3和圖4，吸嘴9朝向過濾網(wǎng)的一面有一呈長條梯形的吸口19，吸口處的橫斷面為梯形和矩形的結(jié)合(見圖4)，吸口19位于吸嘴9沿縱向延伸的凸起的中間，凸起的兩邊向兩側(cè)斜向延伸，吸嘴吸塵時，吸口處梯形的兩條斜邊使網(wǎng)上的積塵不會阻塞在吸嘴與網(wǎng)面之間。吸嘴9的一端裝有平衡塊1，使吸嘴兩端的力矩平衡。
權利要求
1.一種纖塵過濾器，它包括混風箱，與混風箱連接的過濾機構(gòu)，貼近過濾機構(gòu)安裝的吸嘴，以及傳動機構(gòu)和底座，其特征在于混風箱體開有進風口，混風箱的一端開有孔，孔與過濾機構(gòu)的圓筒連接，圓筒上裝有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)裝有可軸向旋轉(zhuǎn)的吸嘴，安裝在圓筒拖板上的傳動機構(gòu)通過吸嘴接頭與吸嘴相連接，吸嘴接頭連通輸塵管。
2.根據(jù)權利要求1所述的纖塵過濾器，其特征在于傳動機構(gòu)包括減速器、電動機、皮帶輪和皮帶，減速器和電動機的輸出軸上各裝有可調(diào)整直徑大小的皮帶輪，皮帶輪通過皮帶傳動。
3.根據(jù)權利要求1所述的纖塵過濾器，其特征在于吸嘴上有一呈長條梯形的吸口，吸口位于吸嘴沿縱向延伸的凸起的中間，凸起的兩邊向兩側(cè)斜向延伸，吸嘴的一端裝有平衡塊。
4.根據(jù)權利要求1所述的纖塵過濾器，其特征在于吸嘴與過濾網(wǎng)之間的間隙為8-18毫米;通過對皮帶輪直徑的調(diào)整，吸嘴回轉(zhuǎn)速度每分鐘為6-1/6轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權利要求1所述的纖塵過濾器，其特征在于，混風箱的一側(cè)裝有檢修門，在檢修門上和在檢修門對面的箱壁上各裝有檢視窗。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種纖塵過濾器，它包括混風箱、過濾機構(gòu)、吸嘴、傳動機構(gòu)和底座，混風箱體開有進風口，含塵空氣通過混風箱并流經(jīng)過濾網(wǎng)，積附于過濾網(wǎng)面的纖塵被吸嘴吸除，經(jīng)輸塵管排出。本發(fā)明所述的纖塵過濾器既可用于紡織工藝過程中的一級過濾，也可用于二級過濾中的第一級過濾，它阻力小，能耗少，占地少，投資省，維修、管理方便，能防火防爆。
文檔編號B01D46/10GK1067827SQ9110429
公開日1993年1月13日 申請日期1991年6月22日 優(yōu)先權日1991年6月22日
發(fā)明者陸廷瑋, 劉掌芳, 胡益仁, 吳惠良, 嚴偉剛 申請人:上海紡織工業(yè)設計院