專利名稱：復(fù)合式除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是復(fù)合式塵氣分離裝置，可用于捕集分離含塵空氣中的雜質(zhì)，微塵，使空氣凈化回用或達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
國內(nèi)目前生產(chǎn)的XLZ除塵器是將瑞士LuWa公司的回轉(zhuǎn)過濾器與予分離器機(jī)械組合而成(見“棉紡技術(shù)”雜志1983年第六期第2頁)。其予分離器固定在中間，回轉(zhuǎn)過濾器在外部，并座落在大齒輪上，由傳動(dòng)裝置傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)。成本高，加工困難，安裝維護(hù)不便。濾料貼附在2000×2000轉(zhuǎn)籠的鋼網(wǎng)板上，由于轉(zhuǎn)籠尺寸大，剛性差，密封性能很差，制造安裝更換均很困難。對于麻紡行業(yè)因糊網(wǎng)，孔眼堵塞，阻力過高而更難使用。
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，維護(hù)方便，密封性能好，適應(yīng)性廣的除塵裝置。可廣泛用于棉、麻、毛、絲、化纖，糧食加工、建材、卷煙等行業(yè)。
本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案解決的。在機(jī)座上裝有機(jī)架和灰斗座，機(jī)架上部裝有頂板，帶入口的蝸殼置于頂板上，予分離器接在蝸殼與固定在灰斗座上的灰斗之間，二級分離器套裝于予分離器外，固定不動(dòng)。在予分離器與二級分離器之間裝有可旋轉(zhuǎn)和升降的清吸裝置，灰斗下設(shè)置了纖維壓緊裝置。
二級分離器實(shí)質(zhì)上就是由有一定強(qiáng)度的濾料構(gòu)成的圓筒，其上端固定在頂板下，下端固定在機(jī)座上。濾料采用針織絨，針刺氈，無紡布加筋貼合而成。
一個(gè)或多個(gè)清吸裝置安裝在套裝于灰斗座上并用軸承支承的旋轉(zhuǎn)大齒輪上，大齒輪由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。清吸裝置設(shè)有一個(gè)或多個(gè)吸咀，該吸咀由鏈條，鏈輪，軸，棘輪組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在機(jī)座上適當(dāng)位置安有凸塊，當(dāng)大齒輪帶著清吸裝置旋轉(zhuǎn)碰到凸塊時(shí)，使棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)齒，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)也使清吸裝置的吸咀向上或向下移動(dòng)一定距離，多碰幾次凸塊就可以完成吸咀向上或向下的運(yùn)動(dòng)行程，吸咀改變運(yùn)動(dòng)方向是靠電機(jī)反向來實(shí)現(xiàn)的。吸咀通過軟管，復(fù)合風(fēng)道與風(fēng)機(jī)連接，這樣吸咀作旋轉(zhuǎn)和升降運(yùn)動(dòng)時(shí)，就能方便地吸除粘附在二級分離器上的塵雜物。復(fù)合風(fēng)道由運(yùn)動(dòng)的上風(fēng)道板與固定的下風(fēng)道板組成，上下風(fēng)道板之間裝有密封材料。
本實(shí)用新型可根據(jù)工作需要在予分離器內(nèi)設(shè)置一級清理機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)可以被動(dòng)式或者主動(dòng)式。
本實(shí)用新型因予分離器和二級分離器是固定不動(dòng)的，因而具有許多優(yōu)點(diǎn)。
1.結(jié)構(gòu)簡單，剛性好，制造安裝及維修方便，成本低。
2.密封性好，除塵效率高，阻力低。
3.占地面積小，節(jié)約能耗，處理風(fēng)量大。
4.自清除效果好，適應(yīng)性廣，能廣泛用于棉、麻、毛、絲、化纖、建材，糧食，卷煙，茶葉等適用袋式濾塵器的工況下。
下面以附圖的實(shí)施例進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)示意圖。圖2是復(fù)合風(fēng)道剖面圖。
從
圖1看出，在機(jī)座9上裝有機(jī)架11和灰斗座12，機(jī)架11上部裝一頂板3，帶入口1的蝸殼2置于頂板3上，予分離器4接在蝸殼2與灰斗8之間，灰斗8用灰斗座12固定在機(jī)架9上。二級分離器5套裝于予分離器4的外部，其上端固定在頂板3上，下端固定在機(jī)座9上。在4、5之間裝有可旋轉(zhuǎn)及升降的清吸裝置6，灰斗8下設(shè)置纖維壓緊裝置10。
含塵空氣以一定速度從入口1切向進(jìn)入蝸殼2進(jìn)行旋風(fēng)分離，大雜粗纖被予分離器捕集，隨旋流下降至灰斗8內(nèi)，并被纖維壓緊裝置10壓緊。在負(fù)壓牽引下，較大的雜塵貼附于予分離器的塵籠上。塵籠上均布有孔徑為2～3毫米一定密度的小孔。
含塵空氣經(jīng)予分離器4后，進(jìn)入二級分離器5，經(jīng)凈化后排放或回用。阻截于二級分離器5的濾料上的灰塵，靠清吸裝置6上的一個(gè)，兩個(gè)或多個(gè)吸咀7在一定的負(fù)壓下清吸干凈。清吸裝置6安裝在套裝于灰斗座12上的大齒輪20上，由電機(jī)15，減速器16，鏈輪17、18、齒輪19、20組成的傳動(dòng)裝置傳動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，使清吸裝置6作圓周運(yùn)動(dòng)。吸咀7的升降是在清吸裝置6旋轉(zhuǎn)時(shí)碰撞，固定在灰斗座12上的凸塊21，使棘爪22帶動(dòng)棘輪23轉(zhuǎn)動(dòng)一角度固定在同一軸24上的鏈輪25也轉(zhuǎn)動(dòng)一角度，使嚙合鏈條26帶動(dòng)吸咀7移動(dòng)一定距離。調(diào)節(jié)電機(jī)機(jī)15的轉(zhuǎn)速和方向就能改變吸咀7移動(dòng)的速度和方向。這樣吸咀7連續(xù)旋轉(zhuǎn)和上下移動(dòng)，在負(fù)壓作用下就能很方便地清除掉貼附在二級分離器濾料上的灰塵。吸咀7用軟管通過復(fù)合風(fēng)道與風(fēng)機(jī)相連。
從圖2看出復(fù)合風(fēng)道是由上風(fēng)道板31與下風(fēng)道板32組成，形成環(huán)形風(fēng)道，上風(fēng)道板31是隨大齒輪20一起運(yùn)動(dòng)，下風(fēng)道板32是固定的，在上下風(fēng)道板之間裝有密封材料33，以防漏風(fēng)。
本實(shí)用新型為滿足一定的工藝要求，可以在予分離器內(nèi)設(shè)置自動(dòng)清潔機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由軸27，轉(zhuǎn)臂28，葉片29，刷片30等組成。在旋流作用下，刷片30旋轉(zhuǎn)清掃。
本實(shí)用新型可以設(shè)微壓差自動(dòng)控制，具有壓差指示，控制設(shè)定，欠、超壓報(bào)警等功能。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合式除塵器，是在機(jī)座9上裝有機(jī)架11和灰斗座12，機(jī)架11上部裝一頂板3，帶入口1的蝸殼2置于頂板3上，予分離器4接在蝸殼2與灰斗8之間，灰斗8用灰斗座12固定在機(jī)架9上，二級分離器5套裝于予分離器4的外部，其特征是二級分離器5固定不動(dòng)，在予分離器4與二級分離器5之間裝有可旋轉(zhuǎn)和升降的一個(gè)或多個(gè)清吸裝置6。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式除塵器，其特征在于所述的二級分離器5的上端固定在頂板3的下面，下端固定在機(jī)座9上面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式除塵器，其特征在于所述的清吸裝置6安裝在由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)的大齒輪20上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的復(fù)合式除塵器，其特征在于清吸裝置6上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)吸咀7，該吸咀由具有棘輪的能使吸咀7上升和下降的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合式除塵器，其特征是二級分離器的濾料可以采用針織絨或者針刺氈或者無紡布加筋貼合而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的復(fù)合式除塵器，其特征在于與吸咀7連通的復(fù)合風(fēng)道是由上風(fēng)道板31與下風(fēng)道板32組成，并用密封材料33密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式除塵器，其特征在于予分離器內(nèi)裝有由軸27，轉(zhuǎn)臂28，葉片29，刷片30組成的清潔機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型是在原XLZ型兩級除塵器的基礎(chǔ)上的改進(jìn)。預(yù)分離器基本不變，二級分離器是固定的，在預(yù)分離器和二級分離器之間裝有既能旋轉(zhuǎn)又作升降的清吸裝置。該除塵器結(jié)構(gòu)簡單，密封可靠，制造安裝維護(hù)非常容易，處理風(fēng)量大，耗電少，效率高。
文檔編號B01D50/00GK2043525SQ8920041
公開日1989年8月30日 申請日期1989年1月11日 優(yōu)先權(quán)日1989年1月11日
發(fā)明者陳道光 申請人:陳道光