專利名稱:壓榨型自動(dòng)壓濾機(jī)的制作方法
一、發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明屬于一種固液分離設(shè)備，主要用于選礦、化工、醫(yī)藥等生產(chǎn)過(guò)程中的固液分離。
二、發(fā)明背景從所周知，目前國(guó)內(nèi)外用于固液分離的自動(dòng)壓濾機(jī)種類很多。我國(guó)生產(chǎn)的BAJZ型自動(dòng)板框壓濾機(jī)由壓緊機(jī)構(gòu)、固定壓板、主梁、活動(dòng)壓板、濾板、濾框、濾板下的導(dǎo)向輥、濾框上的導(dǎo)向輥、洗布槽、牽引輥和整塊的無(wú)極帶狀濾布組成。拉開(kāi)板框后用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)牽引輥以牽引濾布在導(dǎo)向輥之間行走卸渣，濾布經(jīng)過(guò)洗布槽時(shí)受到刷洗。這種壓濾機(jī)的缺點(diǎn)在于整塊的無(wú)極帶狀濾布在行走過(guò)程中容易走偏，整塊濾布洗一遍的時(shí)間比較長(zhǎng)，濾板容易破損，大絲杠套小絲杠的伸縮式螺旋壓緊機(jī)構(gòu)的伸縮順序有時(shí)失常。
美國(guó)專利“壓濾機(jī)”(專利號(hào)4155830)是由壓緊機(jī)構(gòu)、固定壓板、主梁、活動(dòng)壓板、濾板、導(dǎo)向輥、傳動(dòng)裝置等部分組成。每塊濾板單獨(dú)用一塊濾布。濾布是無(wú)極帶狀，裝在濾板上下的導(dǎo)向輥上。每塊濾布上固定一根橫桿，橫桿的兩端插在二根傳動(dòng)桿的長(zhǎng)槽里。推攏拉開(kāi)濾板時(shí)橫桿在長(zhǎng)槽里往返移動(dòng)。拉開(kāi)濾板后，用電動(dòng)機(jī)經(jīng)傳動(dòng)元件帶動(dòng)傳動(dòng)桿下上往返運(yùn)動(dòng)時(shí)，橫桿跟隨傳動(dòng)桿下上往返運(yùn)動(dòng)，并帶著濾布在上下導(dǎo)向輥之間行走，以達(dá)到卸渣的目的。卸渣后推攏并壓緊濾板，從進(jìn)料管通入大流量洗布水反洗濾布。然后再一次拉開(kāi)濾板，把傳動(dòng)桿升到上部位置，再一次推攏、壓緊濾板，進(jìn)行下一次過(guò)濾。這種壓濾機(jī)的卸渣方式可靠，濾布不會(huì)走偏。其缺點(diǎn)在于傳動(dòng)桿的傳動(dòng)系統(tǒng)復(fù)雜，結(jié)構(gòu)龐大，傳動(dòng)桿下上往返運(yùn)動(dòng)完全占據(jù)了濾板兩側(cè)的空間，因此濾板不能用兩側(cè)的主梁支承，必須在濾板頂上增加吊掛濾板的梁，這又給裝拆濾板帶來(lái)不便。其缺點(diǎn)還在于洗濾布過(guò)程占用時(shí)間多，耗水量大，不便于每次清洗濾布。
本發(fā)明的目的在于創(chuàng)造一種卸渣方式可靠、洗濾布方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、制造成本低、不存在上述缺點(diǎn)的自動(dòng)壓濾機(jī)。
三
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是(如圖1所示)由壓緊機(jī)構(gòu)1、主梁2、固定壓板3、活動(dòng)壓板4、濾板5、牽引軸6、洗布槽7、傳動(dòng)裝置8、拉開(kāi)鏈9、水槽10、分配管11等部分構(gòu)成的壓榨型自動(dòng)壓濾機(jī)的整體。兩根主梁2的兩端分別與壓緊機(jī)構(gòu)1和固定壓板3聯(lián)接?；顒?dòng)壓板4放置在水平的主梁2上。成串的垂直濾板5放置在固定壓板3與活動(dòng)壓板4之間的主梁2上。4條拉開(kāi)鏈9把活動(dòng)壓板4和全部濾板5鉸接在一起。濾板5的頂部裝有牽引軸6，濾板5的下部裝有洗布槽7。傳動(dòng)裝置8裝在濾板5的上方。水槽10位于洗布槽7的側(cè)下方。
如圖1所示，傳動(dòng)裝置8中的主動(dòng)軸12及其軸承13裝在主梁2上。從動(dòng)軸14及其軸承15裝在固定壓板3上。主動(dòng)軸12和從動(dòng)軸14的兩端都固定著曲柄16。曲柄16上固定著偏心軸17。平行連桿18的一端裝在主動(dòng)軸12一端的偏心軸17上，另一端裝在從動(dòng)軸14一端的偏心軸17上。主動(dòng)軸12與從動(dòng)軸14之間的軸心距等于平行連桿18兩端的孔心距。平行連桿18的桿身有縱向長(zhǎng)槽19。主動(dòng)軸12由電動(dòng)機(jī)20經(jīng)過(guò)減速機(jī)21和傳動(dòng)鏈22帶動(dòng)。
圖2是圖1中的A-A剖視圖。如圖2所示，牽引軸6的兩個(gè)軸承23固定在濾板5的頂部，牽引軸6的兩端固定兩根曲柄24，曲柄24上固定著偏心軸25，偏心軸25上裝有滾輪26，滾輪26位于平行連桿18的桿身上的長(zhǎng)槽19里。
圖3是圖2中的B-B剖面圖。如圖3所示，牽引軸6上固定兩個(gè)傳動(dòng)輪27，傳動(dòng)輪27上有凸頭28。有孔29的牽引帶30受傳動(dòng)輪27帶動(dòng)，牽引帶30的兩端套著兩根橫桿31。濾布32繞過(guò)洗布槽7中的導(dǎo)向輥33，濾布32的兩端分別套在兩根橫桿31上。
圖4是圖1中的C-C剖視圖。如圖4所示，傳動(dòng)裝置8中的從動(dòng)軸14上裝有滑套34和滑鍵35，從動(dòng)軸14用滑鍵35帶動(dòng)滑套34。螺母36裝在滑套34的外螺紋上，固定在固定壓板3上的擋塊37制止螺母36跟隨滑套34運(yùn)動(dòng)。凸輪38固定在滑套34的兩端，受凸輪38控制的行程開(kāi)關(guān)39固定在固定壓板3上。
圖5是圖2中的D-D剖面圖。如圖5所示，洗布槽7有槽體40、刮板41、導(dǎo)向輥33、水管42和裝在水管42上的噴咀43，槽體40的一端有洗布水出口70(見(jiàn)圖2)。
如圖2所示，濾板5的過(guò)濾面布滿溝槽44，孔道45使這些溝槽44與串通孔46相聯(lián)通。過(guò)濾面的四周有一圈密封面47，過(guò)濾面中間有1個(gè)或幾個(gè)凸臺(tái)48，凸臺(tái)48的高度與四周的密封面47的高度相同。濾板5的過(guò)濾面外蒙一塊濾布32。
圖6是濾板5的背面圖。如圖6所示，濾板5的過(guò)濾面的背面是凹型，四周也有一圈密封面49。凹入部分中間也有1個(gè)或幾個(gè)凸臺(tái)50，凸臺(tái)50的位置與凸臺(tái)48一一對(duì)準(zhǔn)，凸臺(tái)50的高度與四周的密封面49的高度相同。凹入部分有一個(gè)孔道51與串通孔52相聯(lián)通。濾板5的這一面蒙一塊彈性隔膜53，彈性隔膜53用進(jìn)料口54壓在凹入部分里。
圖7是圖6中的E-E剖視圖。如圖7所示，進(jìn)料口54上有穿過(guò)濾板5和隔膜53的串通孔55和垂直于串通孔55的孔道56。每塊濾板5有一個(gè)密封套管57裝在串通孔55中。密封套管57的兩端有密封墊58，管壁上有孔59與孔道56相通，密封套管57用軟橡膠制造。
圖8是壓緊機(jī)構(gòu)1的剖面圖。如圖8所示，壓緊機(jī)構(gòu)1中的大絲杠60的一端裝有碟簧(或其他彈性零件)61和墊圈62，小絲杠63的一端裝有碟簧(或其他彈性零件)64和墊圈65，小絲杠63的一端固定在活動(dòng)壓板4上。壓緊機(jī)構(gòu)1由電動(dòng)機(jī)66通過(guò)減速機(jī)67和小齒輪68帶動(dòng)大齒輪69。
這種壓榨型自動(dòng)壓濾機(jī)的工作情況如下所述。
壓緊機(jī)構(gòu)1中的電動(dòng)機(jī)66經(jīng)過(guò)減速機(jī)67和小齒輪68帶動(dòng)大齒輪69轉(zhuǎn)動(dòng)。開(kāi)始推攏濾板5時(shí)，小絲杠63收縮在大絲杠60的內(nèi)孔里壓住碟簧64，這時(shí)大絲杠60和小絲杠63鎖緊在一起不跟隨大齒輪69轉(zhuǎn)動(dòng)，向外伸出推攏濾板5。當(dāng)大絲杠60伸出到壓縮碟簧61時(shí)，大絲杠60與大齒輪69鎖緊在一起跟隨大齒輪69轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)小絲杠63開(kāi)始從大絲杠60里向外伸出推攏濾板5，直到壓緊濾板5為止。壓緊濾板5后，懸浮液從串通孔55經(jīng)進(jìn)料口54上的孔道56壓入隔膜53和濾布32之間的空間，懸浮液中的液相透過(guò)濾布32經(jīng)溝槽44流入孔道45，再經(jīng)過(guò)串通孔46流到壓濾機(jī)外。當(dāng)濾布32截留的濾渣達(dá)到適當(dāng)厚度時(shí)停止壓入懸浮液，壓榨介質(zhì)(壓縮空氣或其他流體)經(jīng)串通孔52和孔道51進(jìn)到隔膜53背后推動(dòng)隔膜53壓榨濾渣。停止壓榨后從串通孔55通入壓縮空氣吹干濾渣。停止吹干后拉開(kāi)濾板5卸渣。開(kāi)始拉開(kāi)濾板5時(shí)由于大絲杠60與大齒輪69鎖緊在一起，因此大絲杠60跟隨大齒輪69反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，小絲杠63先拉著濾板5縮回到大絲杠60里，直到碟簧64被壓縮，大絲杠60停止轉(zhuǎn)動(dòng)。此后大絲杠60帶著小絲杠63一起拉著濾板5縮回，直到拉開(kāi)全部濾板5為止。拉開(kāi)濾板5后，用電動(dòng)機(jī)20經(jīng)傳動(dòng)鏈22和主動(dòng)軸12帶動(dòng)平行連桿18作平行圓運(yùn)動(dòng)，平行連桿18經(jīng)過(guò)滾輪26和曲柄24帶動(dòng)牽引軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，牽引軸6用牽引帶30帶動(dòng)濾布32行走。濾布32行走經(jīng)過(guò)洗布槽7中的刮板41時(shí)，粘附在濾布32表面的濾渣被刮掉。濾布32行走行程結(jié)束后，電動(dòng)機(jī)20反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，濾布32反方向行走返回到原工作位置。濾布32行走卸渣過(guò)程中，洗布槽7中的噴咀43同時(shí)噴水沖洗濾布32，槽體40和刮板41擋住飛濺的洗布水，洗布水只從槽體40的洗布水出口70流出。主動(dòng)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)從動(dòng)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)軸14帶動(dòng)滑套34轉(zhuǎn)動(dòng)，滑套34轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由于受螺母36的作用同時(shí)產(chǎn)生軸向位移。當(dāng)濾布32行走行程結(jié)束時(shí)，跟隨滑套34運(yùn)動(dòng)的凸輪38觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)39使電動(dòng)機(jī)20停止。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于用兩根平行連桿18帶動(dòng)濾布32行走，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，制造容易，裝拆濾板5很方便。用裝在濾板5下的洗布槽7清洗濾布32是與卸渣同時(shí)進(jìn)行，節(jié)省時(shí)間，便于每次卸渣時(shí)清洗濾布。濾板5中的凸臺(tái)48可以防止濾板5破裂。壓緊機(jī)構(gòu)1中的碟簧61和64可以防止大絲杠60和小絲杠63的動(dòng)作順序失常。
這種壓榨型自動(dòng)壓濾機(jī)可用于選礦、冶煉、化工、染料、石油、醫(yī)藥、環(huán)保等許多工業(yè)部門的固液分離工藝。其中各部分的技術(shù)方案也可單獨(dú)用于其他壓濾機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種采用連桿裝置牽引濾布行走的液固分離壓榨型自動(dòng)壓濾機(jī)。其特征在于由裝有碟簧的伸縮式螺旋壓緊機(jī)構(gòu)1，平行連桿式的傳動(dòng)裝置8、曲柄帶動(dòng)的牽引軸6、設(shè)有凸臺(tái)的濾板5、固定在濾板下的洗布槽7、其與主梁2、固定壓板3、活動(dòng)壓板4、拉開(kāi)鏈9、分配管11等部分組成的壓榨型壓濾機(jī)整體。每塊濾板5的一面蒙一塊濾布32，另一面蒙一塊彈性隔膜53，濾板5的上部裝有曲柄24帶動(dòng)的牽引軸6，濾板5的下部裝洗布槽7，拉開(kāi)全部濾板5后，傳動(dòng)裝置8中的兩根平行連桿18通過(guò)曲柄24帶動(dòng)牽引軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，牽引軸6用牽引帶30牽引濾布32下上往返行走卸渣，同時(shí)洗布槽7里的噴咀43噴水沖洗行走的濾布32。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的壓榨型自動(dòng)壓濾機(jī)，其特征在于所說(shuō)的傳動(dòng)裝置8中的平行連桿18作平行圓運(yùn)動(dòng)，桿身有縱向長(zhǎng)槽19。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1和2所述的壓榨型自動(dòng)壓濾機(jī)，其特征在于所說(shuō)的牽引軸6的兩端固定著曲柄24，曲柄24上固定著偏心軸25，偏心軸25上裝有滾輪26，滾輪26位于平行連桿18的桿身上的長(zhǎng)槽19里。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1、2和3所述的壓榨型自動(dòng)壓濾機(jī)，其特征在于所說(shuō)的牽引軸6用兩個(gè)有凸頭28的傳動(dòng)輪27帶動(dòng)牽引帶30，牽引帶30的兩端套著兩根橫桿31，濾布32的兩端分別套在兩根橫桿31上。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1、2和4所述的壓榨型自動(dòng)壓濾機(jī)，其特征在于所述的傳動(dòng)裝置8中的凸輪38固定在滑套34的兩端，滑套34裝在從動(dòng)軸14上，從動(dòng)軸14用滑鍵35帶動(dòng)滑套34，滑套34上裝有固定不動(dòng)的螺母36。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1和4所述的壓榨型自動(dòng)壓濾機(jī)，其特征在于所說(shuō)的洗布槽7的槽體40和刮板41擋住飛濺的洗布水，洗布水只從槽體40的洗布水出口70流出。
7.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的壓榨型自動(dòng)壓濾機(jī)，其特征在于所說(shuō)的濾板5的一面中間有凸臺(tái)48，凸臺(tái)48的高度與四周的密封面47的高度相同，另一面中間有凸臺(tái)50，凸臺(tái)50的高度與四周的密封面49的高度相同，凸臺(tái)48和50的位置一一對(duì)準(zhǔn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的壓榨型自動(dòng)壓濾機(jī)，其特征在于所說(shuō)的濾板5上蒙著的彈性隔膜53用進(jìn)料口54壓在凹入部分里，濾板5、隔膜53和進(jìn)料口54有串通孔55穿過(guò)，進(jìn)料口54有垂直于串通孔55的孔道56。
9.根據(jù)權(quán)利要求
1和8所述的壓榨型自動(dòng)壓濾機(jī)，其特征在于所說(shuō)的濾板5有一個(gè)密封套管57裝在串通孔55中，密封套管57的兩端有密封墊58，管壁上有孔59，密封套管57用軟橡膠制造。
10.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的壓榨型自動(dòng)壓濾機(jī)，其特征在于所說(shuō)的壓緊機(jī)構(gòu)1中的大絲杠60的一端裝有碟簧(或其他彈性零件)61和墊圈62，小絲杠63的一端裝有碟簧(或其他彈性零件)64和墊圈65。
專利摘要
本發(fā)明是一種壓榨型自動(dòng)壓濾機(jī)，其特征在于沿水平方向排列的成串垂直濾板的一面蒙著濾布，另一面蒙著彈性隔膜，濾板上部裝牽引軸，下部裝洗布槽，通過(guò)帶槽的平行連桿帶動(dòng)牽引軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使濾布往返行走，達(dá)到同時(shí)進(jìn)行卸渣和沖洗濾布的目的。本發(fā)明與現(xiàn)有的同類產(chǎn)品相比，具有卸渣洗濾布效果可靠，輔助時(shí)間短、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的優(yōu)點(diǎn)。適用于選礦、冶煉、化工、染料、石油、醫(yī)藥、環(huán)保等工業(yè)部門的固液分離工藝。
文檔編號(hào)B01D25/12GK85105830SQ85105830
公開(kāi)日1987年1月28日 申請(qǐng)日期1985年8月1日
發(fā)明者宋家駿, 趙鴻才 申請(qǐng)人:北京礦冶研究總院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan