專利名稱:一種角型材塔板裝配工藝方法
本發(fā)明屬于塔板裝配工藝方法。
七十年代以來,角鋼塔板已在國內外某些生產領域中采用。實踐證明它具有結構簡單、造價低、壓降小效率高等優(yōu)點。但在材料上采用角鋼(其最小尺寸為20×20×3),結構上采用焊接聯(lián)結的固定式結構。對于直徑較大的塔板亦采用整條角鋼組成,這樣制作的塔板縫寬尺寸精度很難保證,開孔率也較小,加工和安裝性能不夠理想。影響了這種用角鋼制成的塔板的推廣應用。對大直徑塔板采用整條角鋼組成的結構也是不合理的。本發(fā)明就是針對上述缺點作了改進。
圖1是裝配式角型材塔板示意圖,圖2是固定式角型材塔板截面示意圖,圖3是浮動式角型材塔板截面示意圖。圖中〔1〕是固定角型材,〔2〕是浮動角型材,〔3〕是橫梁,〔4〕是蓋板,〔5〕是特制的墊片。
本發(fā)明的要點在于先將截成一定長度的角型材兩端放在橫梁上,然后在上面復蓋蓋板,構成固定式穿流型或溢流型塔板。在角型材兩端上面可再加一特制的墊片,然后在上面復蓋蓋板,構成固定角型材和浮動、角型材相間排列的穿流型或溢流型浮動角型材塔板。對于大直徑塔板可用一定長度的角型材制成角型材塔板塊,然后再用幾個角型材塔板塊組裝成一個塔板整體。塔板橫梁上可用機械加工成能保證縫寬的一定形狀的角形槽。并用聯(lián)接件固定在塔板上,角型材可采用金屬、塑料、陶瓷等材料。
本發(fā)明的優(yōu)點是(1)橫梁可由機械加工成以保證縫寬的精確度使角型材塔板的操作性能良好。(2)構成塔板的角型材可不受焊接等加工性能的限制,可采用各種金屬和非金屬材料。如空分等低溫精餾塔中可采用鋁質材料。在有較強腐蝕性的場合可用特制的塑料、陶瓷材料。采用小尺寸的角型材可提高角型材塔板的開孔率。(3)在蓋板下面加一特制的墊片,構成的浮動角型材塔板,其開孔率較大。且可在壓降較低的情況下改善塔板的操作彈性。(4)對大直徑塔板可根據角型材材料的強度和剛度的可能和流體力學傳熱傳質的良好條件選擇適當?shù)慕切筒拈L度,制成角型材塔板塊,再組成一個整體。
本發(fā)明不但使原來的角鋼塔板的優(yōu)點,得到充分的發(fā)揮和保持。而且在塔板幾何形狀的精確性、開孔率、加工性能、操作彈性等方面優(yōu)于原有角鋼塔板??赏谑?、化工、輕工、冶金。低溫工程環(huán)保等領域中的精餾吸收與解吸直接傳熱、增濕與減濕等過程中經濟而有效地得到廣泛的應用。
權利要求
1.一種角型材塔板裝配工藝方法,其特征在于先將截成一定長度的角型材兩端放在橫梁上,然后在上面復蓋蓋板,構成固定式穿流型或溢流型角型材塔板。
2.根據權利要求
1所述的角型材塔板裝配工藝方法,其特征在于在角型材兩端上面再加一特制的墊片,然后在上面復蓋蓋板。構成固定角型材和浮動角型材相間排列的穿流型或溢流型浮動式角型材塔板。
3.根據權利要求
1、2所述的角型材塔板裝配工藝方法,其特征在于大直徑塔板是用一定長度的角型材制成塔板塊,然后再用幾塊角型材塔板塊組裝成一個塔板整體。
專利摘要
一種角型材塔板裝配工藝方法,先將截成一定長度的金屬或非金屬材料制成的角型材兩端放在能保證縫寬的橫梁上,然后在上面覆蓋蓋板,構成固定式穿流型或溢流型角型材塔板。角型材兩端與蓋板之間加一特制的墊片,構成固定角型材和浮動角型材相間排列的穿流型或溢流型塔板。大直徑時用一定長度的角型材制成角型材塔板塊,再用幾個角型材塔板塊組裝成一個塔板整體。采用本發(fā)明制作方便,操作性能良好。
文檔編號B01D3/22GK85100551SQ85100551
公開日1986年3月10日 申請日期1985年4月1日
發(fā)明者周金漢, 陳子芳, 黃有慧 申請人:浙江大學導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan