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一種裝配式建筑u型槽基礎(chǔ)的制作方法

文檔序號:5353928閱讀:1396來源:國知局
專利名稱:一種裝配式建筑u型槽基礎(chǔ)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種裝配式建筑U型槽基礎(chǔ),屬于地基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,我國的建筑生產(chǎn)方式正在進(jìn)行著一場革命,即逐漸擴(kuò)大裝配式住宅的建設(shè),把制造業(yè)的思想弓I入建筑業(yè),改變傳統(tǒng)的建房方式,傳統(tǒng)的基礎(chǔ)形式顯然已不符合現(xiàn)有裝配式建筑體系安拆快速、成本低廉的特點(diǎn),所以裝配式建筑迫切需要一種新型的基礎(chǔ)形式來取代傳統(tǒng)的基礎(chǔ)形式。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處,提供一種施工速度快,施工成本低,適用于各種場地和各種受力形式的裝配式建筑U型槽基礎(chǔ)。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種裝配式建筑U型槽基礎(chǔ),其特殊之處在于包括在地基上挖鑿成型、用于插入裝配式墻板I的空腔槽5,空腔槽5的外周挖設(shè)有U型槽11,在U型槽11內(nèi)靠近U型槽11底面處安裝設(shè)置有底部鋼筋或鋼筋網(wǎng)7、靠近U型槽11的側(cè)壁處間隔布置側(cè)向鋼筋4及豎向鋼筋9,U型槽11底部、空腔槽5底部、U型槽11側(cè)壁以及空腔槽5側(cè)壁處均固定有用于將U型槽11支設(shè)成形狀呈U型的中空槽的支撐模板,空腔槽5的底面上固定有后置錨鉤墊塊6,后置錨鉤墊塊6上固定有用于連接墻板I的柱形鋼制構(gòu)件3,地基內(nèi)U型槽11、墻板I與空腔槽5的槽壁間均澆筑有混凝土;所述鋼筋或鋼筋網(wǎng)7安裝于距U型槽11底面10_15mm處,側(cè)向鋼筋4及豎向鋼筋9安裝于距距U型槽11側(cè)壁10-15_處;所述后置錨鉤墊塊6通過膨脹螺栓10與空腔槽5固定為一體。本實(shí)用新型的一種裝配式建筑U型槽基礎(chǔ),在澆筑混凝土后形成的空腔槽中后置固定錨勾與柱形鋼制構(gòu)件連接,再次澆筑混凝土使墻板及其連接構(gòu)件共同構(gòu)成完整的傳力體系,形成了不同于常規(guī)基礎(chǔ)形式的新型裝配式建筑U型槽基礎(chǔ),該基礎(chǔ)形式施工速度較快、傳力路徑明確、成本優(yōu)勢明顯,適用于各種場地和各種受力形式的裝配式建筑。
圖I :本實(shí)用新型一種裝配式建筑U型槽基礎(chǔ)的截面圖;圖2 :后置錨鉤墊塊示意圖;圖3 :裝配式建筑U型槽基礎(chǔ)透視圖;圖4:裝配式建筑U型槽基礎(chǔ)形狀示意圖。
具體實(shí)施方式
以下參考附圖給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
,用來對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。一種裝配式建筑U型槽基礎(chǔ),包括在地基上挖鑿成型、用于插入裝配式墻板I的空腔槽5,空腔槽5的外周挖設(shè)U型槽11,地基內(nèi)距U型槽11底面10-15mm處安裝設(shè)置有底部鋼筋或鋼筋網(wǎng)7、距U型槽11側(cè)壁10-15mm處按要求間隔布置側(cè)向鋼筋4及豎向鋼筋9,U型槽11底部、空腔槽5底部、U型槽11側(cè)壁以及空腔槽5側(cè)壁處均固定有用于將U型槽11支設(shè)成形狀呈U型的中空槽的支撐模板,空腔槽5的底面上固定有后置錨鉤墊塊6,后置錨鉤墊塊6上固定有用于連接墻板I的柱形鋼制構(gòu)件3,地基內(nèi)U型槽11、墻板I與空腔槽5的槽壁間均澆筑有混凝土 ;后置錨鉤墊塊6通過膨脹螺栓10與空腔槽5固定為一體。一種裝配式建筑U型槽基礎(chǔ)的施工方法,包括以下步驟I、基礎(chǔ)放線按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基礎(chǔ)放線工作;2、挖基礎(chǔ)部位土按照所要裝配的墻板I的厚度選擇空腔槽5的槽型尺寸,空腔槽5的基礎(chǔ)寬度是裝配式墻板厚度的1-1. 2倍,根據(jù)地質(zhì)情況和受力情況計(jì)算后確定U型槽11的尺寸并按要求下挖至設(shè)計(jì)深度;3、鋪設(shè)綁扎鋼筋網(wǎng)或鋼筋按照設(shè)計(jì)要求,于室內(nèi)地坪標(biāo)高下一定深度,即距U型槽11底面10_15mm處安裝設(shè)置底部鋼筋或鋼筋網(wǎng)7,并距U型槽11側(cè)壁10-15mm處按要求間隔布置側(cè)向鋼筋4及豎向鋼筋9,鋼筋等級遵循設(shè)計(jì)要求;4、模板支設(shè)按設(shè)計(jì)要求在U型槽11底部、空腔槽5底部、U型槽11側(cè)壁處以及空腔槽5側(cè)壁處分別用普通竹木模板錨栓方式將U型基礎(chǔ)進(jìn)行模板支撐,將U型槽11支設(shè)成形狀呈U型的中空槽;5、燒筑混凝土按要求在支模完成的U型槽11中澆筑設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的混凝土 8,形成鋼筋或鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)的U型槽11,或者在執(zhí)行上述同樣步驟后,選擇將建筑地面和U型槽11共同澆筑,形成帶有空腔槽5的類似筏板的整體式基礎(chǔ);6、后置錨勾墊塊在空腔槽5底面上固定后置錨鉤墊塊6,通過膨脹螺栓10使后置錨鉤墊塊6與空腔槽5底面固定成一體;7、固定柱形鋼制構(gòu)件將模塊化的裝配式墻板I垂直插入空腔槽5內(nèi),墻板I居于空腔槽5的中心位置,墻板I連接在柱形鋼制構(gòu)件3上,將柱形鋼制構(gòu)件3底部與后置的后置錨鉤墊塊6固定連接;8、再次澆筑混凝土 12形成裝配式建筑U型槽基礎(chǔ)步驟1-7完成后,將墻板I與空腔槽5之間的空腔內(nèi)再次澆筑混凝土 12,最終形成裝配式建筑U型槽基礎(chǔ)。本實(shí)用新型的U型槽基礎(chǔ)傳力過程裝配式建筑體系受力傳遞給柱形鋼制構(gòu)件,主要由柱形鋼制構(gòu)件將力傳遞至U型槽基礎(chǔ),進(jìn)而傳遞給地基;同時(shí),與柱形鋼制構(gòu)件連接的墻板可分擔(dān)裝配式建筑體系部分受力。本實(shí)用新型的有益效果是在澆筑完成的空腔槽中后置固定錨勾與柱形鋼制構(gòu)件連接,再次澆筑混凝土使墻板及其連接構(gòu)件共同構(gòu)成完整的傳力體系,形成了不同于常規(guī)基礎(chǔ)形式的新型裝配式建筑U型槽基礎(chǔ),該基礎(chǔ)形式施工速度較快、傳力路徑明確、成本優(yōu)勢明顯,適用于各種場地和各種受力形式的裝配式建筑。本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀本實(shí)用新型專利說明書之后,可針對本原理和實(shí)施步驟進(jìn)行其他變更和修改,但這些變更和修改均在本實(shí)用新型待批的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)??傊?, 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)包括那些對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說顯而易見的變換、替代及改型。
權(quán)利要求1.一種裝配式建筑U型槽基礎(chǔ),其特征在于包括在地基上挖鑿成型、用于插入裝配式墻板(I)的空腔槽(5 ),空腔槽(5 )的外周挖設(shè)有U型槽(11),在U型槽(11)內(nèi)靠近U型槽(11)底面處安裝設(shè)置有底部鋼筋或鋼筋網(wǎng)(7)、靠近U型槽(11)的側(cè)壁處間隔布置側(cè)向鋼筋(4)及豎向鋼筋(9),U型槽(11)底部、空腔槽(5)底部、U型槽(11)側(cè)壁以及空腔槽(5)側(cè)壁處均固定有用于將U型槽(11)支設(shè)成形狀呈U型的中空槽的支撐模板,空腔槽(5)的底面上固定有后置錨鉤墊塊(6),后置錨鉤墊塊(6)上固定有用于連接墻板(I)的柱形鋼制構(gòu)件(3 ),地基內(nèi)U型槽(11)、墻板(I)與空腔槽(5 )的槽壁間均澆筑有混凝土。
2.按照權(quán)利要求I所述的一種裝配式建筑U型槽基礎(chǔ),其特征在于所述鋼筋或鋼筋網(wǎng)(7)安裝于距U型槽(11)底面10-15mm處,側(cè)向鋼筋(4)及豎向鋼筋(9)安裝于距距U型槽(11)側(cè)壁10~1 5mm處。
3.按照權(quán)利要求I所述的一種裝配式建筑U型槽基礎(chǔ),其特征在于所述后置錨鉤墊塊(6)通過膨脹螺栓(10)與空腔槽(5)固定為一體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種裝配式建筑U型槽基礎(chǔ),屬于地基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。包括在地基上挖鑿成型、用于插入裝配式墻板的空腔槽,空腔槽的外周挖設(shè)有U型槽,在U型槽內(nèi)靠近U型槽底面處安裝設(shè)置有底部鋼筋或鋼筋網(wǎng)、靠近U型槽的側(cè)壁處間隔布置側(cè)向鋼筋及豎向鋼筋,U型槽底部、空腔槽底部、U型槽側(cè)壁以及空腔槽側(cè)壁處均固定有用于將U型槽支設(shè)成形狀呈U型的中空槽的支撐模板,空腔槽的底面上固定有后置錨鉤墊塊,后置錨鉤墊塊上固定有用于連接墻板的柱形鋼制構(gòu)件,地基內(nèi)U型槽、墻板與空腔槽的槽壁間均澆筑有混凝土。本實(shí)用新型施工速度快,施工成本低,適用于各種場地和各種受力形式。
文檔編號E02D27/01GK202440827SQ20122003823
公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月7日
發(fā)明者張勇, 汪俊波, 沙建奇, 王曉明, 程旵林, 趙華龍 申請人:萬華節(jié)能建材股份有限公司
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