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管道磨漿機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):77863閱讀:309來源:國知局
專利名稱:管道磨漿機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及混合流體研磨領(lǐng)域,特別涉及一種管道磨漿機(jī)。
背景技術(shù)
在混合流體輸送場(chǎng)合,當(dāng)流體中存在較大顆粒時(shí),會(huì)使泵、閥門及管道產(chǎn)生很大的磨損和堵塞,有些企業(yè)目前是使用一道或多道篩過濾,其清渣工作也很討厭;但由于顆粒量少,又不值得在工藝中增加磨漿裝置,一是投入成本太大,二是運(yùn)行成本過高。
現(xiàn)有技術(shù)中,專利公開號(hào)為CN 1786336A “用于磨漿機(jī)的磨盤”中公開了一種磨漿機(jī)是造紙工藝中所用疏解纖維的設(shè)備,與本發(fā)明的破碎研磨說的不是一回事。
現(xiàn)有技術(shù)中,專利號(hào)為02267267.2 “電動(dòng)石磨”中公開的是一種食品類磨碎裝置,不能直接用于混合流體輸送場(chǎng)合。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種管道磨漿機(jī),克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,只需串入管道上,即可將流體中的大顆粒磨細(xì)。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:管道磨漿機(jī),包括殼體、定磨盤、動(dòng)磨盤、電機(jī)和調(diào)整裝置,殼體兩端分別設(shè)有進(jìn)口和出口,進(jìn)口和出口分別設(shè)有法蘭,殼體頂側(cè)設(shè)有電機(jī),電機(jī)與殼體之間設(shè)有支承體,電機(jī)與支承體之間設(shè)有軸承,電機(jī)軸端置于殼體內(nèi)與動(dòng)磨盤相連接,定磨盤設(shè)于動(dòng)磨盤下方,定磨盤與殼體底部的調(diào)整裝置相連接,所述調(diào)整裝置包括調(diào)整螺桿和鎖緊螺母,調(diào)整螺桿與殼體底部螺紋連接。
所述定磨盤底部設(shè)有與殼體進(jìn)口相通的中心進(jìn)料孔。
所述進(jìn)口和出口同軸設(shè)置。
所述定磨盤與動(dòng)磨盤同軸設(shè)置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:可直接用于混合流體輸送管道上,解決混合流體中存在較大顆粒的問題,磨細(xì)粒度可調(diào),結(jié)構(gòu)簡單,減輕大顆粒雜質(zhì)對(duì)輸送泵、閥門及管道的磨損和堵塞等故障。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-殼體2-定磨盤3-動(dòng)磨盤4-電機(jī)5-調(diào)整裝置6_進(jìn)口 7_出口 8-法蘭9-支承體10-軸承11-調(diào)整螺桿12-螺母13-中心進(jìn)料孔
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明:
見圖1,是本發(fā)明管道磨漿機(jī)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖,包括殼體1、定磨盤2、動(dòng)磨盤3、電機(jī)4和調(diào)整裝置5,殼體I兩端分別設(shè)有同軸設(shè)置的進(jìn)口 6和出口 7,進(jìn)口 6和出口 7分別設(shè)有法蘭8,殼體I的進(jìn)口 6和出口 7可以直接通過法蘭8連接到輸送混合流體的管道中,殼體I頂側(cè)設(shè)有電機(jī)4,電機(jī)4與殼體I之間設(shè)有支承體9,電機(jī)4與支承體9之間設(shè)有軸承10,電機(jī)4軸端置于殼體I內(nèi)與動(dòng)磨盤3相連接,定磨盤2設(shè)于動(dòng)磨盤3下方,定磨盤2與動(dòng)磨盤3同軸設(shè)置,定磨盤2與殼體I底部的調(diào)整裝置5相連接,調(diào)整裝置5包括調(diào)整螺桿11和螺母12,調(diào)整螺桿11與殼體I底部螺紋連接。定磨盤2底部設(shè)有與殼體進(jìn)口 6相通的中心進(jìn)料孔13。調(diào)整裝置5用來調(diào)整定磨盤2軸向位置,保證定磨盤2與動(dòng)磨盤3之間的合適間隙并防止定磨盤2隨動(dòng)磨盤3轉(zhuǎn)動(dòng),定磨盤2和動(dòng)磨盤3之間的間隙是與殼體的出口 7連通的。[0016]工作時(shí),含有顆粒的混合流體從殼體的進(jìn)口 6流入,通過定磨盤2的中心進(jìn)料孔13進(jìn)入定磨盤2和動(dòng)磨盤3之間的間隙中,在電機(jī)4帶動(dòng)的動(dòng)磨盤不停地轉(zhuǎn)動(dòng)下,流體中的較大顆粒經(jīng)過研磨粒度變細(xì),從磨盤縫隙中流出,經(jīng)殼體的出口 7源源不斷地流進(jìn)系統(tǒng)。
權(quán)利要求
1.管道磨漿機(jī),其特征在于,包括殼體、定磨盤、動(dòng)磨盤、電機(jī)和調(diào)整裝置,殼體兩端分別設(shè)有進(jìn)口和出口,進(jìn)口和出口分別設(shè)有法蘭,殼體頂側(cè)設(shè)有電機(jī),電機(jī)與殼體之間設(shè)有支承體,電機(jī)與支承體之間設(shè)有軸承,電機(jī)軸端置于殼體內(nèi)與動(dòng)磨盤相連接,定磨盤設(shè)于動(dòng)磨盤下方,定磨盤與殼體底部的調(diào)整裝置相連接,所述調(diào)整裝置包括調(diào)整螺桿和鎖緊螺母,調(diào)整螺桿與殼體底部螺紋連接;所述定磨盤底部設(shè)有與殼體進(jìn)口相通的中心進(jìn)料孔,所述進(jìn)口和出口同軸設(shè)置,所述定磨盤與動(dòng)磨盤同軸設(shè)置。
專利摘要
本發(fā)明涉及管道磨漿機(jī),其特征在于,包括殼體、定磨盤、動(dòng)磨盤、電機(jī)和調(diào)整裝置,殼體兩端分別設(shè)有進(jìn)口和出口,進(jìn)口和出口分別設(shè)有法蘭,殼體頂側(cè)設(shè)有電機(jī),電機(jī)與殼體之間設(shè)有支承體,電機(jī)與支承體之間設(shè)有軸承,電機(jī)軸端置于殼體內(nèi)與動(dòng)磨盤相連接,定磨盤設(shè)于動(dòng)磨盤下方,定磨盤與殼體底部的調(diào)整裝置相連接,所述調(diào)整裝置包括調(diào)整螺桿和鎖緊螺母,調(diào)整螺桿與殼體底部螺紋連接。所述定磨盤底部設(shè)有與殼體進(jìn)口相通的中心進(jìn)料孔。所述進(jìn)口和出口同軸設(shè)置。所述定磨盤與動(dòng)磨盤同軸設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是可直接用于混合流體輸送管道上,解決混合流體中存在較大顆粒的問題,減輕大顆粒雜質(zhì)對(duì)輸送泵、閥門及管道的磨損和堵塞。
文檔編號(hào)B02C7/08GKCN102266801 B發(fā)布類型授權(quán) 專利申請(qǐng)?zhí)朇N 201110199191
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2011年7月16日
發(fā)明者吳曉元, 李宏 申請(qǐng)人:鞍山市綠色未來科技研發(fā)中心導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan專利引用 (5),
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