本技術(shù)涉及一種吸收二氧化碳的裝置，具體涉及一種能耗低的超重力吸收二氧化碳裝置。

背景技術(shù)：

1、工業(yè)生產(chǎn)中，廢氣中通常含有一定量的二氧化碳以及其他有害氣體和顆粒物，為減少對環(huán)境的影響，需要采用措施來捕獲和處理這些廢氣中的二氧化碳。

2、目前，常見的是利用mdea醇胺法來吸收二氧化碳，即通過控制mdea溶液處于較低的溫度，使mdea溶液將廢氣中的二氧化碳吸收，再將溶解有二氧化碳的mdea溶液轉(zhuǎn)移至高溫度的環(huán)境中，從而使得mdea溶液將二氧化碳釋放，而在該過程中需要消耗大量的熱量完成對mdea溶液的加熱，能耗高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能耗低的超重力吸收二氧化碳裝置。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：包括超重力吸收機、貧富液換熱器、超重力解吸機及再沸器，超重力吸收機具有供廢氣進入的氣入口、供脫二氧化碳廢氣流出的氣出口、供溶液流入的液入口及供溶液流出的液出口，貧富液換熱器具有富液入口、富液出口、貧液入口及貧液出口，富液入口與富液出口之間具有將兩者聯(lián)通的富液管，貧液入口與貧液出口之間具有將兩者聯(lián)通的貧液管，富液管與貧液管具有進行熱交換的交換部，液出口與富液入口通過管道相連接，超重力解吸機具有解液入口、解液出口及排出口，富液出口與解液入口通過管道相連接，解液出口與貧液入口通過管道相連接，貧液出口與液入口通過管道相連接，再沸器對超重力解吸機加熱。

3、通過采用上述技術(shù)方案，在低溫度時，二氧化碳能大量被溶液吸收，而在高溫度時，二氧化碳又會從溶液中釋放而出，故在超重力吸收機中，需要控制溶液處于較低的溫度，在吸收二氧化碳后，又經(jīng)過貧富液換熱器中初步提高溶液溫度，而所吸收熱量的對象來自已經(jīng)釋放完二氧化碳的溶液，而釋放完二氧化碳的溶液需要流回超重力吸收機中，要求溶液的溫度低，而帶有二氧化碳的溶液又需要升溫，故將釋放完二氧化碳的溶液的熱量傳遞給帶有二氧化碳的溶液，降低再沸器所需要提供的能量，同時又減少釋放完二氧化碳的溶液所需要降低溫度的幅度，達到降低能耗的目的。

4、本實用新型進一步設(shè)置為：所述的超重力吸收機包括機體、電機、旋轉(zhuǎn)桿及液總管，旋轉(zhuǎn)桿沿豎向轉(zhuǎn)動設(shè)置于機體內(nèi)，電機設(shè)置于機體并驅(qū)動旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有多個沿豎向分布的葉片，氣入口設(shè)置于機體側(cè)壁并位于葉片下方，液總管設(shè)置于機體外并具有多個與葉片相對的分管，分管傾斜設(shè)置于機體內(nèi)，液總管相對分管的另一端作為液入口，氣出口設(shè)置于機體頂部，液出口設(shè)置于機體底部，超重力解吸機的原理與超重力吸收機原理類似，都是通過高速轉(zhuǎn)動的葉片將溶液霧化，增加與二氧化碳或高溫蒸汽的接觸面積，從而更好的進行溶解或升溫。

5、通過采用上述技術(shù)方案，在對二氧化碳吸收的過程中，二氧化碳從下往上升，而溶液則從上往下落，當溶液落到高速旋轉(zhuǎn)的葉片上，被打散成霧狀，增大與二氧化碳的接觸面積，從而使得二氧化碳能更輕易的被吸收。

6、本實用新型進一步設(shè)置為：還包括富液罐與加液罐，富液管設(shè)置于超重力吸收機及貧富液換熱器之間，加液罐與富液罐相聯(lián)通并將溶液加入富液罐中。

7、通過采用上述技術(shù)方案，在溶液循環(huán)利用的過程中，有少量溶液即使經(jīng)過第一氣液分離器和第二氣液分離器，仍舊會隨廢氣或者二氧化碳離開循環(huán)體系，故通過加液罐，對富液罐進行溶液的添加。

8、本實用新型進一步設(shè)置為：包括第一氣液分離器，第一氣液分離器側(cè)部具有與氣出口相連的第一連接口，第一氣液分離器底部具有與液入口相連接的回流口。

9、通過采用上述技術(shù)方案，在脫二氧化碳廢氣被排出后，通過第一氣液分離器，將其中帶有的溶液進行分離，減少溶液的浪費，使得更多的溶液能進入二氧化碳的循環(huán)吸收與排放中。

10、本實用新型進一步設(shè)置為：還包括第一冷卻器與第二氣液分離器，超重力解吸機具有回液口，回液口與第二氣液分離器底端相連接，排出口與第二氣液分離器頂端相連且第一冷卻器設(shè)置于兩者之間并用于降溫，第二氣液分離器上還設(shè)置有用于排出二氧化碳的二氧化碳氣口。

11、通過采用上述技術(shù)方案，在二氧化碳被釋放后，經(jīng)過第一冷卻器對處于高溫狀態(tài)的二氧化碳進行降溫，而后再經(jīng)過第二氣液分離器將二氧化碳中帶有的溶液進行分離，降低溶液的損耗。

12、本實用新型進一步設(shè)置為：所述的貧液出口與液入口之間設(shè)置有用于將溶液冷卻的第二冷卻器，第一冷卻器和第二冷卻器的實質(zhì)與貧富液換熱器相同，其冷卻液由外界提供。

13、通過采用上述技術(shù)方案，經(jīng)過貧富液換熱器后的溶液，再進入超重力吸收機之前，由于溫度還是過高，需要再額外的降溫，從而保證進入超重力吸收機的溶液溫度得到控制。

14、本實用新型進一步設(shè)置為：所述的再沸器設(shè)置于超重力解吸機及貧富液換熱器之間，解液出口及貧液入口通過再沸器相連接，再沸器上設(shè)置有供熱的加熱管。

15、通過采用上述技術(shù)方案，超重力解吸機需要升溫時，再沸器將高溫蒸汽傳入超重力解吸機中，使得高溫蒸汽與溶液接觸，從而提高溶液溫度，而釋放二氧化碳完成的溶液，進入再沸器中，使得溫度進一步提高，從而將可能未釋放的二氧化碳進行釋放，而二氧化碳跟隨高溫蒸汽重新進入超重力解吸機中。

16、本實用新型進一步設(shè)置為：還包括鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機將廢氣從氣入口輸入超重力吸收機內(nèi)。本實用新型進一步設(shè)置為：s1、帶有二氧化碳的廢氣由鼓風(fēng)機驅(qū)動并通過氣入口進入機體中，而后在機體中上升，與此同時溶液從液入口進入，溶液從機體頂部向下流動，在機體中電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)桿帶動葉片轉(zhuǎn)動；s2、帶有二氧化碳的廢氣從機體底部升到機體底部變?yōu)槊摱趸紡U氣，并經(jīng)過氣出口，從第一連接口進入第一氣液分離器中，將脫二氧化碳廢氣中帶有的溶液分離而出，并通過回流口，從液入口流回機體；溶液從機體頂部落到機體底部并吸收二氧化碳，并流經(jīng)富液罐，從富液入口流入貧富液換熱器中，在富液管中進行熱交換，初步提高溶液溫度，再從富液出口流出，到超重力解吸機中；加液罐對富液罐中進行溶液的補充；s3、再沸器將加熱的氣體傳入超重力解吸機中對溶液加熱，溶液釋放二氧化碳，二氧化碳通過排出口進入第一冷卻器中進行降溫，而后再進入第二氣液分離器中，將二氧化碳中帶有的溶液進行分離，分離而出的溶液經(jīng)過回液口流回超重力解吸機，而二氧化碳從二氧化碳口中排出；超重力解吸機中的溶液在釋放完二氧化碳后經(jīng)過解液出口進入再沸機受到再次加熱，將溶液中殘余的二氧化碳再一次釋放，該二氧化碳與再沸器加熱的氣體傳入超重力解吸機，而溶液經(jīng)過貧液入口進入貧富液換熱器中；s4、在貧富液換熱器中的溶液在貧液管中對富液管進行熱交換，溶液溫度降低，再通過貧液出口進入第二冷卻器中進行再次將降溫，最終從液入口流入機體中。

技術(shù)特征：

1.一種能耗低的超重力吸收二氧化碳裝置，其特征在于：包括超重力吸收機（1）、貧富液換熱器（2）、超重力解吸機（3）及再沸器（4），超重力吸收機（1）具有供廢氣進入的氣入口（11）、供脫二氧化碳廢氣流出的氣出口（12）、供溶液流入的液入口（13）及供溶液流出的液出口（14），貧富液換熱器（2）具有富液入口（21）、富液出口（22）、貧液入口（23）及貧液出口（24），富液入口（21）與富液出口（22）之間具有將兩者聯(lián)通的富液管，貧液入口（23）與貧液出口（24）之間具有將兩者聯(lián)通的貧液管，富液管與貧液管具有進行熱交換的交換部，液出口（14）與富液入口（21）通過管道相連接，超重力解吸機（3）具有解液入口（31）、解液出口（32）及排出口（33），富液出口（22）與解液入口（31）通過管道相連接，解液出口（32）與貧液入口（23）通過管道相連接，貧液出口（24）與液入口（13）通過管道相連接，再沸器（4）對超重力解吸機（3）加熱。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能耗低的超重力吸收二氧化碳裝置，其特征在于：所述的超重力吸收機（1）包括機體（15）、電機（16）、旋轉(zhuǎn)桿（17）及液總管（18），旋轉(zhuǎn)桿（17）沿豎向轉(zhuǎn)動設(shè)置于機體（15）內(nèi)，電機（16）設(shè)置于機體（15）并驅(qū)動旋轉(zhuǎn)桿（17）轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)桿（17）上設(shè)置有多個沿豎向分布的葉片（19），氣入口（11）設(shè)置于機體（15）側(cè)壁并位于葉片（19）下方，液總管（18）設(shè)置于機體（15）外并具有多個與葉片（19）相對的分管（181），分管（181）傾斜設(shè)置于機體（15）內(nèi)，液總管（18）相對分管（181）的另一端作為液入口（13），氣出口（12）設(shè)置于機體（15）頂部，液出口（14）設(shè)置于機體（15）底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能耗低的超重力吸收二氧化碳裝置，其特征在于：還包括富液罐（5）與加液罐（6），富液管設(shè)置于超重力吸收機（1）及貧富液換熱器（2）之間，加液罐（6）與富液罐（5）相聯(lián)通并將溶液加入富液罐（5）中。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能耗低的超重力吸收二氧化碳裝置，其特征在于：包括第一氣液分離器（7），第一氣液分離器（7）側(cè)部具有與氣出口（12）相連的第一連接口（71），第一氣液分離器（7）底部具有與液入口（13）相連接的回流口（72）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能耗低的超重力吸收二氧化碳裝置，其特征在于：還包括第一冷卻器（8）與第二氣液分離器（81），超重力解吸機（3）具有回液口（34），回液口（34）與第二氣液分離器（81）底端相連接，排出口（33）與第二氣液分離器（81）頂端相連且第一冷卻器（8）設(shè)置于兩者之間并用于降溫，第二氣液分離器（81）上還設(shè)置有用于排出二氧化碳的二氧化碳氣口（82）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能耗低的超重力吸收二氧化碳裝置，其特征在于：所述的貧液出口（24）與液入口（13）之間設(shè)置有用于將溶液冷卻的第二冷卻器（9）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能耗低的超重力吸收二氧化碳裝置，其特征在于：所述的再沸器（4）設(shè)置于超重力解吸機（3）及貧富液換熱器（2）之間，解液出口（32）及貧液入口（23）通過再沸器（4）相連接，再沸器（4）上設(shè)置有供熱的加熱管（41）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能耗低的超重力吸收二氧化碳裝置，其特征在于：還包括鼓風(fēng)機（10），鼓風(fēng)機（10）將廢氣從氣入口（11）輸入超重力吸收機（1）內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種能耗低的超重力吸收二氧化碳裝置，包括超重力吸收機、貧富液換熱器、超重力解吸機及再沸器，超重力吸收機具有供廢氣進入的氣入口、供脫二氧化碳廢氣流出的氣出口、供溶液流入的液入口及供溶液流出的液出口，貧富液換熱器具有富液入口、富液出口、貧液入口及貧液出口，富液入口與富液出口之間具有將兩者聯(lián)通的富液管，貧液入口與貧液出口之間具有將兩者聯(lián)通的貧液管，富液管與貧液管具有進行熱交換的交換部，液出口與富液入口通過管道相連接，超重力解吸機具有解液入口、解液出口及排出口，富液出口與解液入口通過管道相連接，解液出口與貧液入口通過管道相連接，貧液出口與液入口通過管道相連接，再沸器對超重力解吸機加熱。

技術(shù)研發(fā)人員：王潔泉,廖象佳
受保護的技術(shù)使用者：浙江新創(chuàng)興科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241119
技術(shù)公布日：2024/12/26