本技術(shù)涉及冶金，具體而言，涉及一種濃縮池防噴濺出水裝置及冶金設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、冶金行業(yè)中，例如煉鋼或軋鋼作業(yè)過(guò)程中，對(duì)于來(lái)自煉鋼高速過(guò)濾器或者軋鋼高速過(guò)濾器等系統(tǒng)的反洗水的處理，一般是通過(guò)流槽進(jìn)入污泥調(diào)節(jié)池,經(jīng)調(diào)節(jié)池內(nèi)的攪拌機(jī)攪拌后，反洗水再由調(diào)節(jié)池送至濃縮池泵組打到污泥濃縮池中，經(jīng)沉淀后的水從濃縮池上方的溢流口溢流，并在溢流口處相應(yīng)連接水管，用于回收溢流水后再利用。

2、但是，現(xiàn)有技術(shù)中，在進(jìn)行上述濃縮池沉淀后的回用水通過(guò)出水管出水過(guò)程中，常常造成管道內(nèi)形成氣腔，尤其是溢流水流量較大時(shí)，更加容易出現(xiàn)氣腔，氣腔隨著溢流水在管道內(nèi)的累積，產(chǎn)生爆破，水常常從出水管上部噴出，這樣不僅影響冶金設(shè)備的作業(yè)效率，而且管道內(nèi)溢流水的噴濺常常噴濺到設(shè)備外部，影響環(huán)保、污染環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：如何防止冶金設(shè)備中的濃縮池出水過(guò)程中溢流水的噴濺。

2、本實(shí)用新型提供一種濃縮池防噴濺出水裝置，包括出水池、出水管、排氣管及支架，所述出水池用于連接在濃縮池的側(cè)壁，且與所述濃縮池的溢流口位置對(duì)應(yīng)連通，所述出水管的上端連通于所述出水池的下端，所述排氣管的下端插設(shè)于所述出水管的上端開(kāi)口內(nèi)，所述排氣管的上端高于所述出水池的上端，所述支架連接于所述排氣管與所述出水池之間，用于支撐所述排氣管。

3、可選地，所述出水管和所述排氣管均豎直設(shè)置。

4、可選地，所述出水管和所述排氣管同軸設(shè)置。

5、可選地，所述支架包括支撐桿，所述支撐桿的一端與所述排氣管連接，所述支撐桿的另一端與所述出水池的上端連接。

6、可選地，所述支架包括多個(gè)所述支撐桿，且多個(gè)所述支撐桿沿所述排氣管的周向均布設(shè)置。

7、可選地，所述支撐桿的一端與所述排氣管的外壁焊接，所述支撐桿的另一端搭接于所述出水池的上端。

8、可選地，所述支撐桿的橫截面呈“v”字型結(jié)構(gòu)，且所述支撐桿的“v”字型結(jié)構(gòu)的開(kāi)口面與所述出水池的上端面搭接。

9、可選地，所述出水池的側(cè)壁的上端開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口用于與所述濃縮池的溢流口對(duì)應(yīng)連接。

10、可選地，所述出水池的下端開(kāi)設(shè)有與所述出水管的上端相適配連接的出水口，且所述出水口開(kāi)設(shè)于所述出水池的下端的中心位置。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的濃縮池防噴濺出水裝置具有以下技術(shù)效果：

12、本實(shí)用新型提供的濃縮池防噴濺出水裝置，可用于冶金設(shè)備中，例如煉鋼或軋鋼設(shè)備中的濃縮池的溢流水出水過(guò)程中，通過(guò)設(shè)置出水池和出水管，出水池連接于濃縮池的溢流口位置，濃縮池中的溢流水可通過(guò)溢流口溢流進(jìn)入到出水池中，并且通過(guò)將出水管連通于出水池的下端，溢流水可通過(guò)出水管流送至例如回收裝置中，以進(jìn)行濃縮池溢流水的出水作業(yè)，同時(shí)，通過(guò)設(shè)置排氣管，并將排氣管的下端插設(shè)在出水管的上端開(kāi)口內(nèi)，排氣管的上端高于出水池的上端，也就是排氣管的上端高于出水池中的溢流水的水面，以及通過(guò)支架將排氣管和出水池連接，將排氣管進(jìn)行穩(wěn)定的支撐連接固定，使得出水管中在進(jìn)行出水作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的氣腔在上升到排氣管位置時(shí)，可通過(guò)排氣管排出，進(jìn)行泄壓，進(jìn)而防止產(chǎn)生溢流水的噴濺，同時(shí)排氣管插入出水管中也可一定程度上防止出水管中形成可產(chǎn)生噴濺的氣腔，可有效防止?jié)饪s池出水作業(yè)過(guò)程中溢流水發(fā)生噴濺現(xiàn)象，進(jìn)而可加大溢流水的流量，也就是提高了濃縮池出水作業(yè)效率，提高了冶金設(shè)備的作業(yè)效率，同時(shí)，溢流水不會(huì)發(fā)生溢流外溢和噴濺外溢，對(duì)周圍環(huán)境及人員進(jìn)行了有效保護(hù)。

13、另外，本實(shí)用新型還提供一種冶金設(shè)備，包括上述的濃縮池防噴濺出水裝置。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的冶金設(shè)備通過(guò)設(shè)置上述的濃縮池防噴濺出水裝置，其所具有的技術(shù)效果與上述的濃縮池防噴濺出水裝置的技術(shù)效果大致相同，在此不再贅述。

技術(shù)特征：

1.一種濃縮池防噴濺出水裝置，其特征在于，包括出水池(10)、出水管(20)、排氣管(30)及支架，所述出水池(10)用于連接在濃縮池的側(cè)壁，且與所述濃縮池的溢流口位置對(duì)應(yīng)連通，所述出水管(20)的上端連通于所述出水池(10)的下端，所述排氣管(30)的下端插設(shè)于所述出水管(20)的上端開(kāi)口內(nèi)，所述排氣管(30)的上端高于所述出水池(10)的上端，所述支架連接于所述排氣管(30)與所述出水池(10)之間，用于支撐所述排氣管(30)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃縮池防噴濺出水裝置，其特征在于，所述出水管(20)和所述排氣管(30)均豎直設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濃縮池防噴濺出水裝置，其特征在于，所述出水管(20)和所述排氣管(30)同軸設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃縮池防噴濺出水裝置，其特征在于，所述支架包括支撐桿(40)，所述支撐桿(40)的一端與所述排氣管(30)連接，所述支撐桿(40)的另一端與所述出水池(10)的上端連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濃縮池防噴濺出水裝置，其特征在于，所述支架包括多個(gè)所述支撐桿(40)，且多個(gè)所述支撐桿(40)沿所述排氣管(30)的周向均布設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濃縮池防噴濺出水裝置，其特征在于，所述支撐桿(40)的一端與所述排氣管(30)的外壁焊接，所述支撐桿(40)的另一端搭接于所述出水池(10)的上端。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的濃縮池防噴濺出水裝置，其特征在于，所述支撐桿(40)的橫截面呈“v”字型結(jié)構(gòu)，且所述支撐桿(40)的“v”字型結(jié)構(gòu)的開(kāi)口面與所述出水池(10)的上端面搭接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃縮池防噴濺出水裝置，其特征在于，所述出水池(10)的側(cè)壁的上端開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口(11)，所述進(jìn)水口(11)用于與所述濃縮池的溢流口對(duì)應(yīng)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃縮池防噴濺出水裝置，其特征在于，所述出水池(10)的下端開(kāi)設(shè)有與所述出水管(20)的上端相適配連接的出水口(12)，且所述出水口(12)開(kāi)設(shè)于所述出水池(10)的下端的中心位置。

10.一種冶金設(shè)備，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的濃縮池防噴濺出水裝置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，并提供一種濃縮池防噴濺出水裝置及冶金設(shè)備，所述濃縮池防噴濺出水裝置包括出水池、出水管、排氣管及支架，所述出水池用于連接在濃縮池的側(cè)壁，且與所述濃縮池的溢流口位置對(duì)應(yīng)連通，所述出水管的上端連通于所述出水池的下端，所述排氣管的下端插設(shè)于所述出水管的上端開(kāi)口內(nèi)，所述排氣管的上端高于所述出水池的上端，所述支架連接于所述排氣管與所述出水池之間，用于支撐所述排氣管?？捎行Х乐?jié)饪s池出水作業(yè)過(guò)程中溢流水發(fā)生噴濺現(xiàn)象，進(jìn)而可加大溢流水的流量，也就是提高了濃縮池出水作業(yè)效率，提高了冶金設(shè)備的作業(yè)效率，同時(shí)，溢流水不會(huì)發(fā)生溢流外溢和噴濺外溢，對(duì)周圍環(huán)境及人員進(jìn)行了有效保護(hù)。

技術(shù)研發(fā)人員：吳成,李慧,吳志偉,胡長(zhǎng)興,倪春雨,王青林,徐巍,鄭傳兵,冉偉,郭江匯,俞延江,張旺,閆海燕,趙宏,潘正玉,徐麗,胡良忠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波鋼鐵有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2024/12/26