本技術(shù)涉及磨削液過濾回收,具體為一種硬質(zhì)合金刀具成型加工磨削液過濾回收裝置。
背景技術(shù):
1、在機(jī)械制造業(yè)中,硬質(zhì)合金刀具作為切削刀具,具有廣泛的運(yùn)用,目前世界上硬質(zhì)合金刀具已占刀具主導(dǎo)地位,占比達(dá)70%。硬質(zhì)合金是一種性能優(yōu)異的刀具材料,它具有較高的硬度和耐磨性、良好的耐熱性,是金屬切削加工中常用刀具材料之一,但由于硬質(zhì)合金刀具材料本身硬度高,脆性大,導(dǎo)熱系數(shù)小,因而給刀具的成型,尤其是磨削余量較大的整體硬質(zhì)合金刀具的成型帶來很大困難。因此,在硬質(zhì)合金刀具成型磨削加工中,需要添加磨削液來防止刀具表面崩缺和燒傷,以及延長砂輪的使用壽命。
2、現(xiàn)有的可參考公告號(hào)為:cn214913794u的中國實(shí)用新型專利,其公開了一種磨削液過濾回收裝置,本實(shí)用新型包括殼體,所述殼體的左側(cè)面與水泵泵體的右端相連通,所述水泵泵體的頂端與導(dǎo)管的底端相連通,所述導(dǎo)管的下表面與固定板的上表面固定連接。該磨削液過濾回收裝置,通過設(shè)置振動(dòng)電機(jī)、濾網(wǎng)、滑桿、彈簧、插板、第一磁鐵和第二磁鐵,向右將插板從通孔內(nèi)拉出,控制振動(dòng)電機(jī)工作,使得振動(dòng)電機(jī)通過活動(dòng)板帶動(dòng)濾網(wǎng)振動(dòng),因?yàn)V網(wǎng)設(shè)置在傾斜狀,使得濾網(wǎng)上方的鐵屑可從濾網(wǎng)的表面通過插板滾落到外置的轉(zhuǎn)運(yùn)車內(nèi),相對(duì)于現(xiàn)有的回收裝置,該回收裝置不僅可對(duì)磨削液中的鐵屑進(jìn)行回收,且對(duì)鐵屑進(jìn)行回收時(shí)不會(huì)受到損壞,保證了該回收裝置正常的使用壽命。
3、上述的磨削液過濾回收裝置雖然解決鐵屑進(jìn)行回收時(shí)不會(huì)受到損壞,保證了該回收裝置正常的使用壽命的問題,但是硬質(zhì)合金刀具成型磨削加工中,受高溫影響下磨削液溫度受到影響,使得高溫度的磨削液對(duì)水管等回收結(jié)構(gòu)造成損傷,影響回收裝置使用,同時(shí)濾網(wǎng)安裝在外殼內(nèi),導(dǎo)致不便于將濾網(wǎng)拆卸清理使用,降低濾網(wǎng)使用效果,影響磨削液回收使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種硬質(zhì)合金刀具成型加工磨削液過濾回收裝置,具備便于對(duì)回收磨削液冷卻輸送使用,便捷將濾網(wǎng)拆卸清理使用,提高磨削液回收使用等優(yōu)點(diǎn),解決了上述技術(shù)問題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:該硬質(zhì)合金刀具成型加工磨削液過濾回收裝置,包括:冷卻殼,所述冷卻殼的上方一側(cè)安裝引導(dǎo)板,所述冷卻殼的下方安裝有外殼,所述外殼和冷卻殼之間形成冷卻槽使用,所述外殼的一側(cè)并列安裝有回收殼,所述回收殼的上方安裝有夾持架,所述夾持架的一側(cè)安裝有豎向板,所述豎向板的下方安裝有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)連接在回收殼的上方內(nèi)壁,所述豎向板安裝在回收殼的內(nèi)壁兩側(cè)。
5、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述冷卻殼的內(nèi)表面底部安裝有出料組件,所述冷卻殼的外表面一側(cè)上方安裝有支撐塊;所述出料組件由自動(dòng)出料板和傾斜板連接配合使用。
6、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述支撐塊的上方安裝有引導(dǎo)板,所述冷卻殼的下方一側(cè)貫穿安裝有安裝管,所述安裝管一端貫穿連接在外殼的外表面一側(cè);所述支撐塊增加引導(dǎo)板安裝使用穩(wěn)固性。
7、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述安裝管的外表面安裝有密封套,所述安裝管的一端連接有水泵,所述水泵的一側(cè)安裝有回收管;所述回收管一端連接在出料組件上方。
8、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述密封套連接在冷卻殼的兩側(cè)下方,所述密封套連接在外殼的兩側(cè)下方;所述密封套增加安裝管連接密封性能使用。
9、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述回收殼的內(nèi)表面底部安裝有自動(dòng)出料板,所述夾持架的上方安裝有把手,所述自動(dòng)出料板的一端上方連接有排出管;所述自動(dòng)出料板將過濾之后的磨削液排出使用。
10、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述自動(dòng)出料板的兩側(cè)連接有傾斜板,所述傾斜板安裝在回收殼的內(nèi)壁兩側(cè);所述傾斜板和自動(dòng)出料板表面磨削液殘留在回收殼底部。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種硬質(zhì)合金刀具成型加工磨削液過濾回收裝置,具備以下有益效果:
12、1、本實(shí)用新型通過冷卻殼上方一側(cè)和引導(dǎo)板連接,引導(dǎo)板將硬質(zhì)合金刀具成型加工磨削液引導(dǎo)輸送到冷卻殼內(nèi),冷卻殼底部和外殼連接,使冷卻殼和外殼四個(gè)面均呈現(xiàn)有冷卻槽,將冷卻液倒入冷卻槽內(nèi),通過冷卻液將冷卻殼使用溫度降低,便于對(duì)冷卻殼內(nèi)的磨削液起到降溫功能使用,避免水泵和安裝管等輸送結(jié)構(gòu)出現(xiàn)損傷,便捷磨削液過濾回收裝置使用。
13、2、本實(shí)用新型通過濾網(wǎng)兩端上方和豎向板連接,豎向板和夾持架連接,夾持架和豎向板連接在回收殼上方,達(dá)到將濾網(wǎng)安裝在回收殼內(nèi)對(duì)磨削液過濾使用,便于濾網(wǎng)拆卸清理,結(jié)構(gòu)簡單,便捷操作,提高磨削液過濾回收工作效率,進(jìn)一步增加硬質(zhì)合金刀具成型加工磨削液過濾回收裝置使用。
1.一種硬質(zhì)合金刀具成型加工磨削液過濾回收裝置,包括:冷卻殼(1),其特征在于,所述冷卻殼(1)的上方一側(cè)安裝引導(dǎo)板(13),所述冷卻殼(1)的下方安裝有外殼(14),所述外殼(14)和冷卻殼(1)之間形成冷卻槽(15)使用,所述外殼(14)的一側(cè)并列安裝有回收殼(6),所述回收殼(6)的上方安裝有夾持架(62),所述夾持架(62)的一側(cè)安裝有豎向板(63),所述豎向板(63)的下方安裝有濾網(wǎng)(64),所述濾網(wǎng)(64)連接在回收殼(6)的上方內(nèi)壁,所述豎向板(63)安裝在回收殼(6)的內(nèi)壁兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金刀具成型加工磨削液過濾回收裝置,其特征在于:所述冷卻殼(1)的內(nèi)表面底部安裝有出料組件(11),所述冷卻殼(1)的外表面一側(cè)上方安裝有支撐塊(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硬質(zhì)合金刀具成型加工磨削液過濾回收裝置,其特征在于:所述支撐塊(12)的上方安裝有引導(dǎo)板(13),所述冷卻殼(1)的下方一側(cè)貫穿安裝有安裝管(2),所述安裝管(2)一端貫穿連接在外殼(14)的外表面一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硬質(zhì)合金刀具成型加工磨削液過濾回收裝置,其特征在于:所述安裝管(2)的外表面安裝有密封套(3),所述安裝管(2)的一端連接有水泵(4),所述水泵(4)的一側(cè)安裝有回收管(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種硬質(zhì)合金刀具成型加工磨削液過濾回收裝置,其特征在于:所述密封套(3)連接在冷卻殼(1)的兩側(cè)下方,所述密封套(3)連接在外殼(14)的兩側(cè)下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金刀具成型加工磨削液過濾回收裝置,其特征在于:所述回收殼(6)的內(nèi)表面底部安裝有自動(dòng)出料板(66),所述夾持架(62)的上方安裝有把手(65),所述自動(dòng)出料板(66)的一端上方連接有排出管(61)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種硬質(zhì)合金刀具成型加工磨削液過濾回收裝置,其特征在于:所述自動(dòng)出料板(66)的兩側(cè)連接有傾斜板(67),所述傾斜板(67)安裝在回收殼(6)的內(nèi)壁兩側(cè)。