本技術(shù)涉及原料過濾，具體為一種原料高溫溶液分層過濾設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、彈力絲顆粒主要是指在紡織工業(yè)中，通過特殊工藝處理得到的具有彈力的纖維顆粒。這種顆粒在紡織品制作中起著重要的作用，因為它們賦予了紡織品良好的彈力和舒適感，彈力絲顆粒的雜質(zhì)分離主要依賴于物理和化學(xué)方法，彈力絲原料內(nèi)部的雜質(zhì)確實可能對拉絲過程產(chǎn)生影響，這是因為，雜質(zhì)的存在可能會改變彈力絲的物理和化學(xué)性質(zhì)，從而影響其拉絲性能，因此，需要一種原料高溫溶液分層過濾設(shè)備。

2、現(xiàn)檢索到申請?zhí)枮椋篶n200320118458.4一種塑料溶體過濾裝置，防止塑料溶體在進、出網(wǎng)端的間隙向外溢漏，并且使模塊內(nèi)的熱能不易流失，保證了溶體流量穩(wěn)定。

3、但現(xiàn)有的顆粒過濾在實際使用時還存在一定缺陷：在進行對加彈絲的原料進行清理時，原料內(nèi)部在出現(xiàn)固化后，往往會有部分原料顆粒內(nèi)部含有雜質(zhì)處于原料顆粒的內(nèi)部，在通過簡單的吸附和清洗對原料顆粒外表面的雜質(zhì)進行清理時，但是處于原料內(nèi)部的雜質(zhì)往往無法被處理，為此，我們提出一種原料高溫溶液分層過濾設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補以上的不足，本實用新型提供了一種原料高溫溶液分層過濾設(shè)備，旨在改善在進行對加彈絲的原料進行清理時，原料內(nèi)部在出現(xiàn)固化后，往往會有部分原料顆粒內(nèi)部含有雜質(zhì)處于原料顆粒的內(nèi)部，在通過簡單的吸附和清洗對原料顆粒外表面的雜質(zhì)進行清理時，但是處于原料內(nèi)部的雜質(zhì)往往無法被處理的問題。

2、本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)一種原料高溫溶液分層過濾設(shè)備，包括主機體、出液管和加熱室，所述主機體的側(cè)邊安裝有對接槽，且所述主機體的上方通過螺栓固定有進料斗，所述對接槽的中心處放置有收集盒，且所述出液管設(shè)置于收集盒的上方，所述進料斗的下方設(shè)置有加熱室。

3、進一步的，所述加熱室的內(nèi)壁安裝有放料腔，且所述放料腔的內(nèi)壁上方安裝有加熱板，且所述加熱板的下方設(shè)置有過濾粗網(wǎng)，所述過濾粗網(wǎng)的下方設(shè)置有過濾細網(wǎng)，且所述加熱板、過濾粗網(wǎng)和過濾細網(wǎng)遠離出液管的一側(cè)均安裝有加熱塊。

4、進一步的，所述出液管包含有卡合件和過濾管，且所述卡合件遠離加熱室的一側(cè)設(shè)置有過濾管，且所述卡合件靠近過濾管的一側(cè)設(shè)置有外螺紋，且所述過濾管靠近卡合件的一側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋，且所述卡合件和所述過濾管之間通過外螺紋和所述內(nèi)螺紋構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu)。

5、進一步的，所述加熱板、過濾粗網(wǎng)和過濾細網(wǎng)的中心處連接有軸體，且所述軸體的兩側(cè)通過螺栓固定有攪拌棒，所述軸體的底端安裝有步進電機，且所述步進電機遠離收集盒的一側(cè)設(shè)置有第二加熱系統(tǒng)。

6、進一步的，所述卡合件的中心處放置有連接管，且所述連接管的外表面包裹有連接支架，所述連接管的中心處安裝有電動調(diào)節(jié)閥，且所述連接支架的上方安裝有第一加熱系統(tǒng)。

7、進一步的，所述加熱板的外表面均設(shè)置有過濾孔，且所述過濾粗網(wǎng)的網(wǎng)目距離為500um，所述過濾粗網(wǎng)的網(wǎng)絲直徑為0.37mm，且所述過濾細網(wǎng)的網(wǎng)目距離為70um，所述過濾細網(wǎng)的網(wǎng)絲直徑為0.05mm的過濾網(wǎng)。

8、本實用新型提供了一種原料高溫溶液分層過濾設(shè)備，具備以下有益效果：

9、該將原料通過進料斗倒入主機體內(nèi)部的加熱室內(nèi)部，此時原料堆積在加熱室內(nèi)壁上方的加熱板上方，由加熱塊跟第二加熱系統(tǒng)對加熱板、過濾粗網(wǎng)和過濾細網(wǎng)進行加熱，以用于維持加熱板、過濾粗網(wǎng)和過濾細網(wǎng)的溫度，此時由加熱板加熱固體原料，使得固體原料成為液體原料，由過濾粗網(wǎng)和過濾細網(wǎng)對液體原料內(nèi)部的雜質(zhì)進行分離，使得原料和雜質(zhì)通過改變原料的性質(zhì)進而分離雜質(zhì)，其具體內(nèi)容如下：

10、主機體的側(cè)邊安裝有對接槽，且主機體的上方通過螺栓固定有進料斗，對接槽的中心處放置有收集盒，且出液管設(shè)置于收集盒的上方，進料斗的下方設(shè)置有加熱室，加熱室的內(nèi)壁安裝有放料腔，且放料腔的內(nèi)壁上方安裝有加熱板，且加熱板的下方設(shè)置有過濾粗網(wǎng)，過濾粗網(wǎng)的下方設(shè)置有過濾細網(wǎng)，且加熱板、過濾粗網(wǎng)和過濾細網(wǎng)遠離出液管的一側(cè)均安裝有加熱塊，出液管包含有卡合件和過濾管，且卡合件遠離加熱室的一側(cè)設(shè)置有過濾管，且卡合件靠近過濾管的一側(cè)設(shè)置有外螺紋，且過濾管靠近卡合件的一側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋，且卡合件和過濾管之間通過外螺紋和內(nèi)螺紋構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu)，加熱板、過濾粗網(wǎng)和過濾細網(wǎng)的中心處連接有軸體，且軸體的兩側(cè)通過螺栓固定有攪拌棒，軸體的底端安裝有步進電機，且步進電機遠離收集盒的一側(cè)設(shè)置有第二加熱系統(tǒng)。

技術(shù)特征：

1.一種原料高溫溶液分層過濾設(shè)備，包括主機體（1）、出液管（3）和加熱室（9），其特征在于：所述主機體（1）的側(cè)邊安裝有對接槽（101），且所述主機體（1）的上方通過螺栓固定有進料斗（2），所述對接槽（101）的中心處放置有收集盒（4），且所述出液管（3）設(shè)置于收集盒（4）的上方，所述進料斗（2）的下方設(shè)置有加熱室（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料高溫溶液分層過濾設(shè)備，其特征在于：所述加熱室（9）的內(nèi)壁安裝有放料腔（10），且所述放料腔（10）的內(nèi)壁上方安裝有加熱板（12），且所述加熱板（12）的下方設(shè)置有過濾粗網(wǎng)（13），所述過濾粗網(wǎng)（13）的下方設(shè)置有過濾細網(wǎng)（14），且所述加熱板（12）、過濾粗網(wǎng)（13）和過濾細網(wǎng)（14）遠離出液管（3）的一側(cè)均安裝有加熱塊（20）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料高溫溶液分層過濾設(shè)備，其特征在于：所述出液管（3）包含有卡合件（5）和過濾管（6），且所述卡合件（5）遠離加熱室（9）的一側(cè)設(shè)置有過濾管（6），且所述卡合件（5）靠近過濾管（6）的一側(cè)設(shè)置有外螺紋（501），且所述過濾管（6）靠近卡合件（5）的一側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋（601），且所述卡合件（5）和所述過濾管（6）之間通過外螺紋（501）和所述內(nèi)螺紋（601）構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種原料高溫溶液分層過濾設(shè)備，其特征在于：所述加熱板（12）、過濾粗網(wǎng)（13）和過濾細網(wǎng)（14）的中心處連接有軸體（15），且所述軸體（15）的兩側(cè)通過螺栓固定有攪拌棒（16），所述軸體（15）的底端安裝有步進電機（17），且所述步進電機（17）遠離收集盒（4）的一側(cè)設(shè)置有第二加熱系統(tǒng)（19）。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種原料高溫溶液分層過濾設(shè)備，其特征在于：所述卡合件（5）的中心處放置有連接管（7），且所述連接管（7）的外表面包裹有連接支架（8），所述連接管（7）的中心處安裝有電動調(diào)節(jié)閥（11），且所述連接支架（8）的上方安裝有第一加熱系統(tǒng)（18）。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種原料高溫溶液分層過濾設(shè)備，其特征在于：所述加熱板（12）的外表面均設(shè)置有過濾孔，且所述過濾粗網(wǎng)（13）的網(wǎng)目距離為500um，所述過濾粗網(wǎng)（13）的網(wǎng)絲直徑為0.37mm，且所述過濾細網(wǎng)（14）的網(wǎng)目距離為70um，所述過濾細網(wǎng)（14）的網(wǎng)絲直徑為0.05mm的過濾網(wǎng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種原料高溫溶液分層過濾設(shè)備，涉及原料過濾技術(shù)領(lǐng)域，包括主機體、出液管和加熱室，所述主機體的側(cè)邊安裝有對接槽，且所述主機體的上方通過螺栓固定有進料斗，所述對接槽的中心處放置有收集盒，且所述出液管設(shè)置于收集盒的上方，所述進料斗的下方設(shè)置有加熱室。其中原料內(nèi)部在出現(xiàn)固化后，往往會有部分原料顆粒內(nèi)部含有雜質(zhì)，其中部分附著與原料外表面內(nèi)部的雜質(zhì)可以通過吸附和清洗進行處理，由原料內(nèi)部的雜質(zhì)往往無法被處理，其中將原料倒入主機體內(nèi)部的，通過高溫加熱原料，使得固化原料轉(zhuǎn)化為液體原料，使得雜質(zhì)和液體原料進行分離，通過濾網(wǎng)的方式將液體原料和雜質(zhì)之間進行分離，以減少液體原料內(nèi)部的雜質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：胡強,沈偉杰,王金龍,童天國,張其元
受保護的技術(shù)使用者：浙江方圓新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2024/12/19