本技術(shù)涉及煙氣處理設(shè)備，具體為一種帶聲波吹灰的脫硝系統(tǒng)反應(yīng)器。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)煙氣脫硝系統(tǒng)中，反應(yīng)器內(nèi)的催化劑層容易發(fā)生飛灰堵塞問(wèn)題，系統(tǒng)阻力加大，對(duì)脫硝效率有巨大的影響，因此需要在反應(yīng)器內(nèi)安裝吹灰設(shè)備以解決飛灰堵塞問(wèn)題，例如現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了一種脫硝聲波吹灰設(shè)備系統(tǒng)(申請(qǐng)?zhí)枺?01620262509.8)，通過(guò)在脫硝scr裝置內(nèi)設(shè)置若干聲波吹灰單元層，且每層聲波吹灰單元層包括若干陣列排布的共振腔聲波吹灰器，用于產(chǎn)生聲波以清除飛灰。

2、具體的，現(xiàn)有技術(shù)公布了聲波吹灰單元層結(jié)構(gòu)，如圖1所示，其中聲波吹灰設(shè)備的擴(kuò)放器41是直接連通到脫硝系統(tǒng)反應(yīng)器的殼體1側(cè)壁上，把壓縮空氣能以聲波的形式轉(zhuǎn)換成聲波能量作用到殼體1內(nèi)壁或直接作用到催化劑層2上，通過(guò)產(chǎn)生往復(fù)振動(dòng)以達(dá)到清除飛灰的目的，聲波的傳播方向基本平行于水平面，與反應(yīng)器殼體1內(nèi)流場(chǎng)的垂直于水平面的運(yùn)動(dòng)方向(即煙氣的流動(dòng)方向，由從上至下的豎直箭頭表示)大相徑庭，因此，若在持續(xù)通入煙氣進(jìn)行催化脫硝的過(guò)程中同時(shí)開(kāi)啟聲波吹灰設(shè)備，導(dǎo)致的煙氣流場(chǎng)分布不均問(wèn)題不僅會(huì)降低催化脫硝效率，相較于聲波吹灰設(shè)備在停止煙氣流通的間歇啟動(dòng)而言，聲波吹灰設(shè)備的吹灰效率亦會(huì)降低，因?yàn)闊煔獾牧鲃?dòng)對(duì)聲波的傳播也有一定影響?；诖耍瑸榱吮苊膺B續(xù)聲波對(duì)煙氣流場(chǎng)分布的均勻性造成影響，現(xiàn)有的聲波吹灰設(shè)備一般都是在停止煙氣流通的間歇啟動(dòng)，這也導(dǎo)致脫硝系統(tǒng)反應(yīng)器不能長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)進(jìn)行脫硝工作，降低吹灰處理效率，使得煙氣處理的工作效率得不到保障；此外，反復(fù)的開(kāi)啟和關(guān)閉聲波吹灰設(shè)備也易使降低聲波吹灰設(shè)備的壽命，增加設(shè)備成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種帶聲波吹灰的脫硝系統(tǒng)反應(yīng)器，可以解決現(xiàn)有的聲波吹灰設(shè)備只能在停止煙氣流通的間歇啟動(dòng)，使得煙氣處理的工作效率得不到保障的技術(shù)問(wèn)題。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：

3、一種帶聲波吹灰的脫硝系統(tǒng)反應(yīng)器，包括煙氣管道、殼體、固定安裝在殼體內(nèi)的催化劑層、整流器，還包括聲波吹灰設(shè)備和氣管，所述聲波吹灰設(shè)備包括以氣管連通的擴(kuò)放器、壓縮空氣存儲(chǔ)罐、用于預(yù)熱壓縮空氣的加熱器，壓縮空氣存儲(chǔ)罐通過(guò)氣管連通至煙氣管道；在所述催化劑層和殼體之間設(shè)置緩沖板，緩沖板固定安裝在殼體內(nèi)壁，催化劑層、整流器均固定安裝在緩沖板內(nèi)壁，所述緩沖板內(nèi)設(shè)置風(fēng)口與擴(kuò)放器連通，在緩沖板內(nèi)壁上靠近風(fēng)口的位置固定設(shè)置振動(dòng)板，振動(dòng)板的橫截面大于風(fēng)口的橫截面。

4、有益效果：

5、1、現(xiàn)有技術(shù)中聲波吹灰設(shè)備的啟用容易擾亂煙氣流場(chǎng)分布均勻性的根本原因在于殼體內(nèi)聲波的傳播方向是不規(guī)則的，和自上而下的煙氣流通方向有沖突，本方案通過(guò)在催化劑層和殼體之間設(shè)置緩沖板并且在緩沖板內(nèi)設(shè)置風(fēng)口與擴(kuò)放器連通，同時(shí)在緩沖板內(nèi)壁上靠近風(fēng)口的位置固定設(shè)置振動(dòng)板，使得聲波吹灰設(shè)備產(chǎn)生的聲波直接作用到振動(dòng)板上而非殼體內(nèi)壁或催化劑層上，由于沒(méi)有讓聲波在殼體內(nèi)任意傳播，所以不會(huì)對(duì)煙氣流場(chǎng)的均勻性造成影響，可以在煙氣流通的同時(shí)啟用聲波吹灰設(shè)備，有利于提升脫硝效率。

6、2、振動(dòng)板的橫截面大于風(fēng)口的橫截面，使得振動(dòng)板能夠完全覆蓋住風(fēng)口且振動(dòng)板上超出風(fēng)口多余的面積的預(yù)留可以加強(qiáng)振動(dòng)板與緩沖板的固定連接關(guān)系，有利于緩沖板和催化劑層上共振的產(chǎn)生。

7、3、壓縮空氣存儲(chǔ)罐除了為聲波除灰提供能量以外還可以通過(guò)氣管連通至煙氣管道，通過(guò)往煙氣管道內(nèi)輸入壓縮空氣的方式增強(qiáng)煙氣的流通速度，煙氣的流通速度增加以后，催化劑層上飛灰的滯留時(shí)間得到減緩，可以延長(zhǎng)催化劑層出現(xiàn)飛灰堵塞問(wèn)題的時(shí)間，與此同時(shí)設(shè)置加熱器對(duì)壓縮進(jìn)行加熱以后，可以保證煙氣的溫度不受影響，因?yàn)檫^(guò)低的煙溫將對(duì)催化劑層在使用量、使用壽命造成不利影響，不利于脫硝成本的控制，與此同時(shí)可以避免煙氣中的水蒸氣在催化劑層上遇冷凝結(jié)，對(duì)進(jìn)一步降低催化劑層上飛灰堵塞的概率亦具有積極影響。

8、進(jìn)一步，作為一種改進(jìn)，所述擴(kuò)放器包括位于催化劑層上方的第一擴(kuò)放器和位于催化劑層下方的第二擴(kuò)放器。

9、有益效果：設(shè)置兩組擴(kuò)放器可以加快催化劑層內(nèi)飛灰的疏通。

10、進(jìn)一步，作為一種改進(jìn)，所述加熱器包括設(shè)置在擴(kuò)放器和壓縮空氣儲(chǔ)存罐之間的加熱倉(cāng)、在加熱倉(cāng)內(nèi)設(shè)置的電熱絲，所述電熱絲與設(shè)置在加熱倉(cāng)外的電機(jī)電連接。

11、有益效果：電熱絲通電以后產(chǎn)生電熱現(xiàn)象，能夠?qū)嚎s空氣進(jìn)行加熱。

12、進(jìn)一步，作為一種改進(jìn)，所述加熱器為固定設(shè)置在壓縮空氣存儲(chǔ)罐外壁的換熱管道。

13、有益效果：通過(guò)往換熱管道內(nèi)通入熱水或熱蒸汽的方式與壓縮空氣儲(chǔ)存罐內(nèi)的壓縮空氣進(jìn)行熱交換，以達(dá)到加熱壓縮空氣的目的。

14、進(jìn)一步，作為一種改進(jìn)，所述氣管包括連通至壓縮空氣儲(chǔ)存罐的氣管主路、連通至第一擴(kuò)放器的第一氣管支路、連通至第二擴(kuò)放器的第二氣管支路、連通至煙氣管道的第三氣管支路和第四氣管支路，每條氣管支路上均設(shè)置閥門單獨(dú)控制；氣管主路與第一氣管支路、第二氣管支路、第三氣管支路、第四氣管支路均連通。

15、有益效果：第一氣管支路、第二氣管支路、第三氣管支路、第四氣管支路均用于輸送壓縮空氣，且每條氣管支路上均設(shè)置閥門單獨(dú)控制，有利于技術(shù)人員隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制壓縮空氣的輸送方向和輸送量。

16、進(jìn)一步，作為一種改進(jìn)，所述振動(dòng)板采用硬質(zhì)合金制成。

17、有益效果：較硬的材料在摩擦?xí)r(即受到聲波的沖擊時(shí))會(huì)更容易產(chǎn)生振動(dòng)，因?yàn)樗鼈兡軌虼鎯?chǔ)更多的能量并迅速釋放，硬質(zhì)合金材質(zhì)的振動(dòng)板更有利于解決飛灰堵塞問(wèn)題。

18、進(jìn)一步，作為一種改進(jìn)，所述振動(dòng)板的表面粗糙度ra>8。

19、有益效果：振動(dòng)板粗糙的表面能夠增加與聲波的接觸面積，導(dǎo)致更多的微小碰撞和振動(dòng)，更有利于解決飛灰堵塞問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種帶聲波吹灰的脫硝系統(tǒng)反應(yīng)器，包括煙氣管道、殼體、固定安裝在殼體內(nèi)的催化劑層、整流器，其特征在于：還包括聲波吹灰設(shè)備和氣管，所述聲波吹灰設(shè)備包括與氣管連通的擴(kuò)放器、壓縮空氣存儲(chǔ)罐、用于預(yù)熱壓縮空氣的加熱器，壓縮空氣存儲(chǔ)罐通過(guò)氣管連通至煙氣管道；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶聲波吹灰的脫硝系統(tǒng)反應(yīng)器，其特征在于：所述擴(kuò)放器包括位于催化劑層上方的第一擴(kuò)放器和位于催化劑層下方的第二擴(kuò)放器。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶聲波吹灰的脫硝系統(tǒng)反應(yīng)器，其特征在于：所述加熱器包括設(shè)置在擴(kuò)放器和壓縮空氣儲(chǔ)存罐之間的加熱倉(cāng)、在加熱倉(cāng)內(nèi)設(shè)置的電熱絲，所述電熱絲與設(shè)置在加熱倉(cāng)外的電機(jī)電連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶聲波吹灰的脫硝系統(tǒng)反應(yīng)器，其特征在于：所述加熱器為固定設(shè)置在壓縮空氣存儲(chǔ)罐外壁的換熱管道。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種帶聲波吹灰的脫硝系統(tǒng)反應(yīng)器，其特征在于：所述氣管包括連通至壓縮空氣儲(chǔ)存罐的氣管主路、連通至第一擴(kuò)放器的第一氣管支路、連通至第二擴(kuò)放器的第二氣管支路、連通至煙氣管道的第三氣管支路和第四氣管支路，氣管主路與第一氣管支路、第二氣管支路、第三氣管支路、第四氣管支路均連通，每條氣管支路上均設(shè)置閥門單獨(dú)控制。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶聲波吹灰的脫硝系統(tǒng)反應(yīng)器，其特征在于：所述振動(dòng)板采用硬質(zhì)合金制成。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶聲波吹灰的脫硝系統(tǒng)反應(yīng)器，其特征在于：所述振動(dòng)板的表面粗糙度ra>8。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及煙氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶聲波吹灰的脫硝系統(tǒng)反應(yīng)器，包括煙氣管道、殼體、固定安裝在殼體內(nèi)的催化劑層、整流器，還包括聲波吹灰設(shè)備和氣管，聲波吹灰設(shè)備包括以氣管連通的擴(kuò)放器、壓縮空氣存儲(chǔ)罐、用于預(yù)熱壓縮空氣的加熱器，壓縮空氣存儲(chǔ)罐通過(guò)氣管連通至煙氣管道；在催化劑層和殼體之間設(shè)置緩沖板，緩沖板固定安裝在殼體內(nèi)壁，催化劑層、整流器均固定安裝在緩沖板內(nèi)壁，緩沖板內(nèi)設(shè)置風(fēng)口與擴(kuò)放器連通，在緩沖板內(nèi)壁上靠近風(fēng)口的位置固定設(shè)置振動(dòng)板，振動(dòng)板的橫截面大于風(fēng)口的橫截面；本方案可以解決現(xiàn)有的聲波吹灰設(shè)備只能在停止煙氣流通的間歇啟動(dòng)，使得煙氣處理的工作效率得不到保障的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：周本武
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶坦普爾自控設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/26