本發(fā)明涉及二碘甲烷合成，具體為一種二碘甲烷合成用反應(yīng)釜及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、二碘甲烷是一種無(wú)色澄清到淡黃色重質(zhì)液體，用作分析試劑，廣泛地應(yīng)用于有機(jī)合成、礦物的分離和分析，二碘甲烷合成是采用毗霜還原碘仿的工藝路線，二碘甲烷合成需要使用反應(yīng)釜進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)釜是有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸來(lái)攪拌反應(yīng)物使其充分反應(yīng)以獲得所需要的物質(zhì)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究。

2、現(xiàn)有的反應(yīng)釜大多通過(guò)在反應(yīng)釜本體內(nèi)安裝有攪拌器，攪拌器通過(guò)反應(yīng)釜本體底端安裝的旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)底部攪拌，可使攪拌效果更高，且底部攪拌結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單占用空間小，維護(hù)方便，機(jī)械損耗少，通過(guò)增設(shè)靜態(tài)混合器，靜態(tài)混合器內(nèi)部設(shè)有第一混合機(jī)構(gòu)和第二混合機(jī)構(gòu)，物料進(jìn)入到靜態(tài)混合器內(nèi)部能夠經(jīng)過(guò)多次的高效混合，能夠極大的提高混合效果。

3、但是，現(xiàn)有反應(yīng)釜的攪拌結(jié)構(gòu)一般為單螺旋靜態(tài)混合器，通過(guò)混合器對(duì)物料產(chǎn)生繞流作用，促進(jìn)原料混合的作用，靜態(tài)混合器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)物料的混合效果有限，且反應(yīng)釜的溫度調(diào)控效率不佳，易導(dǎo)致聚合反應(yīng)溫度過(guò)高，降低反應(yīng)釜的使用效果，不能滿足使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、技術(shù)問(wèn)題：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中，反應(yīng)釜的攪拌結(jié)構(gòu)一般為單螺旋靜態(tài)混合器，通過(guò)混合器對(duì)物料產(chǎn)生繞流作用，促進(jìn)原料混合的作用，但是靜態(tài)混合器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)物料的混合效果有限，且反應(yīng)釜的溫度調(diào)控效率不佳，易導(dǎo)致聚合反應(yīng)溫度過(guò)高，降低反應(yīng)釜的使用效果，不能滿足使用需求的問(wèn)題，本發(fā)明提出一種一種二碘甲烷合成用反應(yīng)釜及其使用方法。

2、技術(shù)方案：一種二碘甲烷合成用反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體的內(nèi)部設(shè)置有反應(yīng)內(nèi)膽，且反應(yīng)內(nèi)膽與釜體固定連接，所述釜體的上方設(shè)置有釜蓋，所述釜體外部的下方設(shè)置有支撐架，所述釜體的兩側(cè)均設(shè)置有連接桿，且連接桿的一端與釜體固定連接，所述連接桿與支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐架的一側(cè)設(shè)置有齒輪，且齒輪與連接桿的另一端連接，所述齒輪的下方設(shè)置有安裝座，且安裝座與支撐架固定連接，所述安裝座的上方設(shè)置有齒排，所述安裝座的上端設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有滑塊，且滑塊與安裝座滑動(dòng)，所述滑塊設(shè)置在齒排的下方，且滑塊與齒排固定連接，所述安裝槽和滑塊的截面均呈t型設(shè)置，所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有液壓缸，且液壓缸設(shè)置在滑塊的一側(cè)，所述液壓缸與安裝座和滑塊固定連接；

3、其中，所述反應(yīng)內(nèi)膽的外部設(shè)置有溫控結(jié)構(gòu)，溫控結(jié)構(gòu)設(shè)置有三組，且三組溫控結(jié)構(gòu)均勻設(shè)于反應(yīng)內(nèi)膽的外壁上，所述溫控結(jié)構(gòu)包括加熱組件和降溫組件，每組溫控結(jié)構(gòu)中加熱組件和降溫組件均設(shè)置有四個(gè)，每組加熱組件與降溫組件之間平行設(shè)置，且加熱組件和降溫組件在反應(yīng)內(nèi)膽的外部自上而下等距設(shè)置，所述加熱組件采用電加熱片，所述降溫組件采用半導(dǎo)體制冷片，且半導(dǎo)體制冷片的冷端與反應(yīng)內(nèi)膽接觸，所述釜體上設(shè)置有散熱孔，且散熱孔設(shè)置在降溫組件的一側(cè)。

4、優(yōu)選的，所述釜蓋的上方設(shè)置有連接吊環(huán)件，連接吊環(huán)件設(shè)置有四個(gè)，且連接吊環(huán)件與釜體和反應(yīng)內(nèi)膽均螺紋連接，所述釜蓋的下端設(shè)置有密封圈，且密封圈與釜蓋連接為一體，所述密封圈沿著釜蓋的邊緣設(shè)置。

5、優(yōu)選的，所述釜蓋的上方設(shè)置有加料管，且加料管與釜蓋連接為一體，所述加料管的上端設(shè)置有活塞蓋，且活塞蓋與加料管螺紋連接，所述反應(yīng)內(nèi)膽的下端設(shè)置有卸料口，所述卸料口的下方設(shè)置有卸料閥管，且卸料閥管與反應(yīng)內(nèi)膽連接為一體，所述釜蓋的上端設(shè)置有觀察窗，且觀察窗與釜蓋設(shè)置為一體。

6、優(yōu)選的，所述釜蓋的上方設(shè)置有電機(jī)，且電機(jī)與釜蓋通過(guò)螺釘連接，所述反應(yīng)內(nèi)膽的內(nèi)部設(shè)置有攪拌槳，且攪拌槳的一端與電機(jī)的輸出端連接，所述攪拌槳與釜蓋的接觸處設(shè)置有動(dòng)密封件，且動(dòng)密封件與釜蓋固定連接，所述動(dòng)密封件設(shè)置在攪拌槳的外部，且動(dòng)密封件與攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述卸料口的內(nèi)部設(shè)置有支撐座，且支撐座與反應(yīng)內(nèi)膽固定連接，所述支撐座設(shè)置在攪拌槳的下方，且攪拌槳與支撐座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的，所述攪拌槳的外部設(shè)置有刮條，且刮條與攪拌槳固定連接，所述刮條與反應(yīng)內(nèi)膽的內(nèi)壁相貼合，且刮條的端面呈弧形設(shè)置。

8、優(yōu)選的，所述釜蓋的頂部設(shè)置有壓力傳感器，且壓力傳感器與釜蓋連接為一體，所述釜蓋的上端設(shè)置有泄壓閥管，且泄壓閥管與釜蓋連接為一體，所述釜蓋的頂部設(shè)置有過(guò)濾膜片，且過(guò)濾膜片與釜蓋固定連接，所述過(guò)濾膜片設(shè)置在泄壓閥管的下方。

9、優(yōu)選的，所述釜體的一側(cè)設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器設(shè)置有四個(gè)，且溫度傳感器與反應(yīng)內(nèi)膽連接為一體，四個(gè)所述溫度傳感器沿著釜體自上而下等距設(shè)置。

10、優(yōu)選的，所述釜體與反應(yīng)內(nèi)膽之間設(shè)置有連接板，連接板設(shè)置有八個(gè)，且連接板在反應(yīng)內(nèi)膽的外部等距設(shè)置，所述連接板與釜體和反應(yīng)內(nèi)膽均固定連接，且連接板設(shè)置在加熱組件與降溫組件之間。

11、優(yōu)選的，所述支撐架的下端設(shè)置有防滑減震腿，且防滑減震腿與支撐架固定連接，所述支撐架的上方設(shè)置有固定夾，且固定夾與支撐架通過(guò)螺釘連接，所述連接桿與支撐架和固定夾的接觸處設(shè)置有軸承，且軸承與支撐架和連接桿卡接，所述軸承設(shè)置在連接桿的外部。

12、一種二碘甲烷合成用反應(yīng)釜的使用方法，包括以下步驟：

13、步驟一：打開(kāi)活塞蓋將合成原料從加料管添加到反應(yīng)內(nèi)膽中，開(kāi)啟電機(jī)帶動(dòng)攪拌槳順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的攪拌槳對(duì)反應(yīng)內(nèi)膽中的原料進(jìn)行攪拌；

14、步驟二：驅(qū)動(dòng)液壓缸帶動(dòng)滑塊在安裝槽中滑動(dòng)，隨著滑塊的滑動(dòng)帶動(dòng)齒排沿著安裝槽移動(dòng)，齒排與齒輪嚙合連接，隨著齒排的移動(dòng)帶動(dòng)連接桿旋轉(zhuǎn)，借助連接桿帶動(dòng)反應(yīng)釜轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)改變齒排的移動(dòng)方向帶動(dòng)反應(yīng)釜往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜搖擺；

15、步驟三：溫度傳感器對(duì)反應(yīng)物的溫度進(jìn)行測(cè)量，溫度傳感器設(shè)置有多個(gè)，能反應(yīng)反應(yīng)釜不同部位的溫度，根據(jù)所測(cè)反應(yīng)溫度相應(yīng)開(kāi)啟加熱組件或降溫組件，加熱組件對(duì)反應(yīng)內(nèi)膽進(jìn)行加熱處理，降溫組件對(duì)反應(yīng)內(nèi)膽進(jìn)行降溫處理，精準(zhǔn)把控反應(yīng)溫度；

16、步驟四：壓力傳感器對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)壓進(jìn)行測(cè)量，在反應(yīng)釜內(nèi)壓過(guò)大時(shí)開(kāi)啟泄壓閥管，通過(guò)泄壓閥管將過(guò)壓氣體排出；

17、步驟五：反應(yīng)完成后打開(kāi)卸料閥管進(jìn)行排料，開(kāi)啟電機(jī)帶動(dòng)攪拌槳逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的攪拌槳帶動(dòng)刮條貼合著反應(yīng)內(nèi)膽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)刮條將附著在反應(yīng)內(nèi)膽上的物料掛落下來(lái)。

18、有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的顯著特點(diǎn)為：

19、1、該發(fā)明裝置通過(guò)電機(jī)、攪拌槳、刮條、齒排、齒輪、安裝座、液壓缸、滑塊和連接桿的設(shè)置，電機(jī)帶動(dòng)攪拌槳順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的攪拌槳對(duì)反應(yīng)內(nèi)膽中的原料進(jìn)行攪拌，更好將添加的原料混合反應(yīng)，卸料時(shí)開(kāi)啟電機(jī)帶動(dòng)攪拌槳逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的攪拌槳帶動(dòng)刮條貼合著反應(yīng)內(nèi)膽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)刮條將附著在反應(yīng)內(nèi)膽上的物料掛落下來(lái)；同時(shí)，攪拌時(shí)可以驅(qū)動(dòng)液壓缸帶動(dòng)滑塊在安裝槽中滑動(dòng)，隨著滑塊的滑動(dòng)帶動(dòng)齒排沿著安裝槽移動(dòng)，齒排與齒輪嚙合連接，隨著齒排的移動(dòng)帶動(dòng)連接桿旋轉(zhuǎn)，借助連接桿帶動(dòng)反應(yīng)釜轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)改變齒排的移動(dòng)方向帶動(dòng)反應(yīng)釜往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜搖擺。

20、2、該發(fā)明裝置通過(guò)溫度傳感器、加熱組件和降溫組件的設(shè)置，溫度傳感器對(duì)反應(yīng)物的溫度進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)所測(cè)反應(yīng)溫度開(kāi)啟加熱組件或降溫組件，加熱組件對(duì)反應(yīng)內(nèi)膽進(jìn)行加熱處理，降溫組件對(duì)反應(yīng)內(nèi)膽進(jìn)行降溫處理，精準(zhǔn)把控反應(yīng)溫度；

21、3、該發(fā)明裝置通過(guò)壓力傳感器、泄壓閥管和過(guò)濾膜片的設(shè)置，壓力傳感器對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)壓進(jìn)行測(cè)量，在反應(yīng)釜內(nèi)壓過(guò)大時(shí)開(kāi)啟泄壓閥管，通過(guò)泄壓閥管將過(guò)壓氣體排出，過(guò)濾膜片對(duì)排出的氣體進(jìn)行過(guò)濾，防止反應(yīng)釜內(nèi)顆粒、粉塵原料逸散。