本技術(shù)涉及一種藥材預(yù)破碎粉末篩選裝置，屬于藥材破碎。

背景技術(shù)：

1、在藥材的生產(chǎn)加工中，需要對藥材原料進行破碎處理，以便于后續(xù)的加工工序，而現(xiàn)有的藥材破碎裝置對藥材的破碎效果不佳，破碎速度慢，破碎粒度不均勻，容易發(fā)生堵料現(xiàn)象，影響后續(xù)的加工操作。

2、現(xiàn)有專利cn214811444u的公開了一種家用中藥材破碎機，將待破碎的物料置入上殼體處的破碎腔中，物料放置完畢后，通過兩個卡扣以完成蓋體與上殼體的卡合，步進電機驅(qū)動從動內(nèi)軸和從動外軸套同軸差速反向運動，在從動內(nèi)軸運動的過程中，傳動軸桿還能夠驅(qū)動從動座進行圓周運動，從動座圓周運動后，繼而驅(qū)動攪拌桿進行公轉(zhuǎn)運動，進行破碎作業(yè)時。

3、但是上述方案不具備篩分碎末和粉塵的功能，在藥材再加工過程中需要使用破碎機將藥材打碎，并將打碎后的藥材送入下一步程序，而目前的破碎機在破碎中藥材后，存在雜質(zhì)和碎屑等，若不能將其從中藥材中篩選出，將影響后期的中藥成品的制作，摻雜的粉末和碎屑將造成中藥成品質(zhì)量下降，因此，亟需一種能夠?qū)λ幉钠扑椴⒑Y選的設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種藥材預(yù)破碎粉末篩選裝置，能夠?qū)λ幉倪M行預(yù)破碎并且能夠?qū)⒎墼Y除。

2、本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種藥材預(yù)破碎粉末篩選裝置，包括：

3、破碎箱，所述破碎箱的內(nèi)部通過隔板分割成破碎室和篩選室，所述隔板上開設(shè)有連通孔，所述破碎箱頂部對應(yīng)所述破碎室開設(shè)有進料口；

4、藥材預(yù)破碎機構(gòu)，所述藥材預(yù)破碎機構(gòu)包括兩個破碎輥齒和驅(qū)動電機，兩個所述破碎輥齒轉(zhuǎn)動連接在所述破碎室內(nèi)，兩個所述破碎輥齒之間形成藥材破碎區(qū)，所述藥材破碎區(qū)對應(yīng)所述進料口的下方，所述驅(qū)動電機固定在所述破碎箱上且通過第一齒輪組件與兩個所述破碎輥齒傳動連接；

5、輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)包括傳送帶組件和輸送電機，所述傳送帶組件安裝在所述破碎室內(nèi)且對應(yīng)所述藥材破碎區(qū)的下方，所述輸送電機固定在所述破碎箱上且通過傳動組件與所述傳送帶組件傳動連接；

6、篩選機構(gòu)，所述篩選機構(gòu)包括篩板和振動器，所述篩板通過彈性件傾斜連接在所述篩選室的內(nèi)壁，所述傳送帶組件的輸出端穿過所述連通孔對應(yīng)所述篩板的上方，所述振動器安裝在所述破碎箱上且振動端抵接于所述篩板的底部，所述篩選室對應(yīng)所述篩板傾斜下端側(cè)開設(shè)有藥材出口。

7、本實用新型的有益效果是：將藥材從進料口輸入，藥材進入破碎室，兩個破碎輥齒對藥材進行切割，切割后的塊狀藥材落至傳送帶組件上，傳送帶組件穿過連通孔穿入篩選室內(nèi)，將藥材輸送至篩板上，振動器驅(qū)動篩板振動，塊狀藥材中的粉渣被篩分，篩板傾斜下端側(cè)與藥材出口對應(yīng)，規(guī)整的藥材從藥材出口輸出。

8、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。

9、進一步，還包括藥材精破碎機構(gòu)，所述藥材精破碎機構(gòu)包括人字形導(dǎo)流板、兩個破碎組件和破碎電機，所述人字形導(dǎo)流板固定在所述破碎室的內(nèi)壁且頂部尖端對應(yīng)所述藥材破碎區(qū)的下方，兩個所述破碎組件對稱安裝在所述破碎室的內(nèi)壁且其破碎入料端與所述人字形導(dǎo)流板的下端對應(yīng)，所述破碎電機固定在所述破碎箱上且通過第二齒輪組件與所述破碎組件傳動連接。

10、采用上述進一步方案的有益效果：經(jīng)過藥材破碎區(qū)切割的塊狀藥材被人字形導(dǎo)流板分流，將塊狀藥材導(dǎo)流至兩側(cè)的破碎組件內(nèi)進行精度更高的破碎，將藥材進行精加工，得到符合標(biāo)準大小的塊狀藥材。

11、進一步，所述破碎組件包括破碎輥刀、刀板和位置調(diào)節(jié)組件，所述破碎室對稱的兩側(cè)板上均開設(shè)有安裝孔，所述破碎輥刀的兩端貫穿并與所述安裝孔轉(zhuǎn)動連接，所述位置調(diào)節(jié)組件安裝在所述破碎箱上且其調(diào)節(jié)端穿入所述破碎室內(nèi)，所述刀板與所述破碎輥刀相對的一側(cè)為弧形面，所述刀板安裝在所述位置調(diào)節(jié)組件的調(diào)節(jié)端以調(diào)節(jié)所述弧形面與所述破碎輥刀的間距，所述人字形導(dǎo)流板的下端與所述刀板的弧形面對應(yīng)，所述破碎電機固定在所述破碎箱上且通過所述第二齒輪組件與所述破碎輥刀傳動連接。

12、采用上述進一步方案的有益效果：塊狀藥材經(jīng)過人字形導(dǎo)流板導(dǎo)流至破碎入料端，塊狀藥材隨著刀板的弧形面向下滑落，位置調(diào)節(jié)組價能夠調(diào)整刀板的弧形面與破碎輥刀支架的距離，也就是說能夠控制對塊狀藥材進一步切割的大小。

13、進一步，所述位置調(diào)節(jié)組件包括兩個導(dǎo)向桿、調(diào)節(jié)螺桿和調(diào)節(jié)螺母，所述破碎箱的側(cè)板上開設(shè)有兩個導(dǎo)向孔和通孔，兩個導(dǎo)向桿對應(yīng)與兩個導(dǎo)向孔滑動連接，所述刀板固定在兩個所述導(dǎo)向桿的一端，所述調(diào)節(jié)螺母固定在所述通孔上，所述調(diào)節(jié)螺桿與所述調(diào)節(jié)螺母螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺桿的一端與所述刀板轉(zhuǎn)動連接。

14、采用上述進一步方案的有益效果：通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，能夠控制刀板的弧形面與破碎輥刀之間的距離；導(dǎo)向桿能夠?qū)Φ栋暹M行定向，防止偏離。

15、進一步，所述刀板對應(yīng)所述調(diào)節(jié)螺桿開設(shè)有盲孔，所述盲孔的側(cè)壁開設(shè)有環(huán)形槽，所述調(diào)節(jié)螺桿的端部套固有環(huán)形板，所述環(huán)形板滑動連接在所述環(huán)形槽內(nèi)。

16、采用上述進一步方案的有益效果：環(huán)形板轉(zhuǎn)動連接在環(huán)形槽內(nèi)，實現(xiàn)調(diào)節(jié)螺桿與刀板的轉(zhuǎn)動連接，并且環(huán)形板能夠限制調(diào)節(jié)螺桿脫離刀板。

17、進一步，所述第二齒輪組件包括兩個從動齒輪和主動齒輪，兩個所述從動齒輪對應(yīng)安裝在兩個所述破碎輥刀的同側(cè)端且之間傳動連接，所述主動齒輪固定在所述破碎電機的輸出軸上，所述主動齒輪與一個所述從動齒輪傳動連接。

18、進一步，所述破碎箱對稱的兩側(cè)板上均開設(shè)有兩個連接孔，兩個所述破碎輥齒的兩端貫穿并與兩個所述連接孔轉(zhuǎn)動連接，所述第一齒輪組件包括兩個傳動齒輪和驅(qū)動齒輪，兩個所述傳動齒輪對應(yīng)安裝在兩個所述破碎輥齒的同側(cè)端且之間傳動連接，所述驅(qū)動齒輪固定在所述驅(qū)動電機的輸出軸上，所述驅(qū)動齒輪與一個所述傳動齒輪傳動連接。

19、進一步，所述篩選機構(gòu)還包括兩個對稱固定在所述篩選室的內(nèi)壁上的安裝槽體，兩個所述安裝槽體沿所述破碎輥齒的軸向傾斜向下布置，且槽口相對，所述篩板的兩側(cè)邊分別與兩個所述安裝槽體一側(cè)槽壁抵接，所述彈性件包括多個壓縮彈簧，多個所述壓縮彈簧的一端均與所述篩板的頂面固定連接，另一端與所述安裝槽體的另一側(cè)槽壁固定連接。

20、采用上述進一步方案的有益效果：篩板的兩側(cè)端位于兩側(cè)的安裝槽體內(nèi)，并且通過多個壓縮彈簧連接在安裝槽體上，壓縮彈簧將篩板頂緊在安裝槽體的槽壁上，當(dāng)振動器的振動端驅(qū)動篩板振動時，壓縮彈簧始終具有將篩板頂緊在槽壁上的趨勢，提高振動效果。

21、進一步，所述振動器包括篩選電機、連接軸和多個凸輪，所述篩選室的側(cè)壁對稱開設(shè)有兩個穿孔，所述連接軸貫穿并與所述穿孔轉(zhuǎn)動連接，所述篩選電機固定在所述破碎箱上且通過聯(lián)軸器與所述連接軸傳動連接，多個所述凸輪固定在所述連接軸上以將所述篩板上下頂起。

22、采用上述進一步方案的有益效果：篩選電機帶動連接軸轉(zhuǎn)動，多個凸輪轉(zhuǎn)動，凸出端與篩板的底部接觸時將篩板向上頂起，繼續(xù)轉(zhuǎn)動，凸出端遠離篩板，篩板在壓縮彈簧的作用下向下運動與安裝槽體的槽壁抵接，循環(huán)往復(fù)形成對篩板的振動驅(qū)動，篩分篩板上的藥材粉磨。

23、進一步，所述傳送帶組件的輸送帶上開設(shè)有多個濾孔。

24、采用上述進一步方案的有益效果：輸送帶上的濾孔能夠?qū)?jīng)過破碎輥刀切割后產(chǎn)生的藥材粉磨進行初步篩分。