本發(fā)明涉及空氣凈化，尤其涉及一種凈化空氣活性炭纖維催化網(wǎng)及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
1、在空氣凈化裝置中，存在用來捕獲和去除空氣中污染物的過濾部分?；钚蕴烤哂袃?yōu)異的吸附性能，能夠有效吸附空氣中的有害氣體、異味分子或工業(yè)排放中的污染物(如甲醛、苯、氨氣等揮發(fā)性有機(jī)化合物或其他空氣污染物)。金屬框架能夠作為支撐結(jié)構(gòu)，提供足夠的機(jī)械強(qiáng)度形成過濾網(wǎng)承受過濾過程中的壓力，還能夠保持活性炭層的完整性。因此，目前常將活性炭涂覆在金屬框架上形成活性炭催化網(wǎng)作為空氣凈化裝置中的過濾部分。
2、活性炭催化網(wǎng)通常是將活性炭壓制成蜂窩狀結(jié)構(gòu)或?qū)⒒钚蕴糠壅辰Y(jié)到蜂窩鋁網(wǎng)上并經(jīng)烘干處理來制備的。這種制備方法雖然能夠提供一定的機(jī)械強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，但可能會導(dǎo)致活性炭的表面積相對較小，活性炭分布不均勻等問題。而活性炭涂覆不均會造成某些區(qū)域的吸附能力不足以達(dá)到預(yù)期的凈化效果，降低整體的空氣凈化效率；并且活性炭層的不均勻可能會導(dǎo)致部分區(qū)域過早飽和，而其他區(qū)域仍有剩余的吸附能力，這樣不均勻的使用會縮短整個(gè)過濾材料的使用壽命。不僅如此，活性炭的不均勻涂覆還可能造成空氣流經(jīng)過濾材料時(shí)的阻力不均勻，增加系統(tǒng)的壓力損失，能耗增加；除此之外，不均勻涂覆可能會在金屬框架表面產(chǎn)生應(yīng)力集中點(diǎn)，影響材料的長期穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種凈化空氣活性炭纖維催化網(wǎng)及其制備方法和應(yīng)用，使活性炭分布均勻。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：
3、一種凈化空氣活性炭纖維催化網(wǎng)的制備方法，包含以下步驟:
4、在金屬框架上涂覆熱熔膠，形成涂覆熱熔膠的金屬框架；
5、將涂覆熱熔膠的金屬框架連接在等離子發(fā)生器的負(fù)電場端；將活性炭纖維放置在等離子發(fā)生器的正電場端；通電后，在電場作用下，活性炭纖維附著在涂覆熱熔膠的金屬框架上；隨后加熱，得到活性炭纖維網(wǎng)；
6、在活性炭纖維網(wǎng)上噴涂光催化劑，形成光催化劑層，得到所述凈化空氣活性炭纖維催化網(wǎng)。
7、可選地，所述金屬框架包含蜂窩鋁網(wǎng)或鎳網(wǎng)。
8、可選地，所述活性炭纖維的用量與金屬框架的表面積之比為3～10g：2cm2。
9、可選地，所述等離子發(fā)生器的電壓為8～10kv，放電功率為8～20w，通電時(shí)間為5～20min。
10、可選地，所述加熱的溫度為80～130℃，時(shí)間為40～75s。
11、可選地，所述光催化劑包含二氧化鈦，所述光催化劑層的厚度為0.5～1μm。
12、本發(fā)明提供了所述的制備方法制得的凈化空氣活性炭纖維催化網(wǎng)。
13、本發(fā)明還提供了所述的凈化空氣活性炭纖維催化網(wǎng)在空氣凈化系統(tǒng)中的應(yīng)用。
14、本發(fā)明所述凈化空氣活性炭纖維催化網(wǎng)的制備過程中，金屬框架起到骨架支撐作用，有利于活性炭纖維催化網(wǎng)的成型，使活性炭纖維能夠保持一定的形狀和尺寸，便于安裝和維護(hù)。在制備過程中，活性炭纖維與等離子發(fā)生器的正電場相連，在電場作用下，活性炭纖維在正離子影響下根據(jù)電子正負(fù)相吸原理運(yùn)動，均勻分布在與等離子發(fā)生器的負(fù)電場相連的涂覆熱熔膠的金屬框架上，并借由熱熔膠實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)粘附，在后續(xù)的加熱過程，通過熱熔膠實(shí)現(xiàn)活性炭纖維與金屬框架的結(jié)合。
15、在本發(fā)明的制備過程中，活性炭纖維具有微孔結(jié)構(gòu)及更高的表面積，具有優(yōu)異的氣體吸附性能。二氧化鈦是一種常溫下即可運(yùn)作的光催化材料，將其噴涂在均勻分布的活性炭纖維表面，使制得的凈化空氣活性炭纖維催化網(wǎng)在能夠吸附有害氣體的同時(shí)還能催化氣體分解。
16、本發(fā)明提供的凈化空氣活性炭纖維催化網(wǎng)的制備方法能夠簡單快捷地制得活性炭分布均勻的凈化空氣活性炭纖維催化網(wǎng)，提升其應(yīng)用效果及使用壽命。
1.一種凈化空氣活性炭纖維催化網(wǎng)的制備方法，其特征在于，包含以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述金屬框架包含蜂窩鋁網(wǎng)或鎳網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述活性炭纖維的用量與金屬框架的表面積之比為3～10g：2cm2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述等離子發(fā)生器的電壓為8～10kv，放電功率為8～20w，通電時(shí)間為40～75s。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述加熱的溫度為80～130℃，時(shí)間為5～20min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述光催化劑包含二氧化鈦，所述光催化劑層的厚度為0.5～1μm。
7.權(quán)利要求1～6任一項(xiàng)所述的制備方法制得的凈化空氣活性炭纖維催化網(wǎng)。
8.權(quán)利要求7所述的凈化空氣活性炭纖維催化網(wǎng)在空氣凈化系統(tǒng)中的應(yīng)用。