本技術(shù)屬于蒙脫石提純，具體涉及一種蒙脫石濕法提純生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、蒙脫石根據(jù)提純方法的不同，可以分為干法提純和濕法提純。干法提純土是指在無水條件下，利用膨潤土礦中蒙脫石和石英等粗顆粒礦物的密度和粒度差異將二者分開，實(shí)現(xiàn)除砂的目的。濕法提純就是在水介質(zhì)中實(shí)現(xiàn)蒙脫石的精細(xì)提純。提純關(guān)鍵在于分散和分級工藝。干法提純成本費(fèi)用低，工藝流程簡單，但提純效果相對一般，主要目的是除砂，產(chǎn)品中蒙脫石的含量一般在60～80％之間。與干法提純相比，濕法提純因?yàn)樾枰撍稍?，工藝流程相對?fù)雜，且成本費(fèi)用較高，但提純效果優(yōu)于干法提純，產(chǎn)品中蒙脫石的含量一般可以達(dá)到85％、甚至90％以上。濕法提純蒙脫石土，其附加值相對較高，可為市場上無機(jī)凝膠和日用化工、食品醫(yī)藥等領(lǐng)域應(yīng)用的提供原料保障。

2、因?yàn)殁c基膨潤土較鈣基膨潤土具有更高的吸水率和熱穩(wěn)定性、更強(qiáng)的可塑性和粘結(jié)性、以及更優(yōu)異的膠體懸浮液觸變性和潤滑性。故在蒙脫石精粉加工過程中可能會(huì)將其改性有提高其經(jīng)濟(jì)價(jià)值和應(yīng)用價(jià)值。濕法改性是在水介質(zhì)中添加鈉鹽并不斷攪拌，使蒙脫石充分分散、膨脹而實(shí)現(xiàn)鈉化，該法易得到高質(zhì)量鈉基膨潤土，但產(chǎn)品脫水、干燥困難。因此，需進(jìn)一步優(yōu)化工藝，實(shí)現(xiàn)鈉化與蒙脫石提純的有機(jī)結(jié)合。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種蒙脫石濕法提純生產(chǎn)系統(tǒng)，能夠保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)及其穩(wěn)定性。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種蒙脫石濕法提純生產(chǎn)系統(tǒng)，包括抓料斗、給料機(jī)、皮帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、化漿機(jī)、加藥系統(tǒng)、水力旋流器、臥螺離心機(jī)、噴霧干燥機(jī)、成品鋼倉，水力旋流器包括溢流管和底流管，臥螺離心機(jī)包括固相出口和出液口，原料礦石由抓斗加入給料機(jī)的入料口，給料機(jī)的出料口與一皮帶輸送機(jī)的進(jìn)料端相接，該皮帶輸送機(jī)的出料端與破碎機(jī)的入料口相接，所述破碎機(jī)的出料口與化漿機(jī)的入料口相接；所述加藥系統(tǒng)的出料口與化漿機(jī)的入料口相接，所述加藥系統(tǒng)用于向化漿機(jī)內(nèi)加入鈉化劑；所述化漿機(jī)通過渣漿泵連接至水力旋流器的入料口，所述水力旋流器用于對改性后的原料礦石粉末進(jìn)行除雜粗選；所述水力旋流器的溢流管連接至臥螺離心機(jī)的入料口，所述臥螺離心機(jī)的固相出口和水力旋流器的底流管連接至尾礦池；臥螺離心機(jī)的出液口與噴霧干燥機(jī)的入料口相接，所述噴霧干燥機(jī)的出料口與成品鋼倉的入料口相接。

4、進(jìn)一步的，所述蒙脫石濕法提純生產(chǎn)系統(tǒng)包括兩臺(tái)串聯(lián)的化漿機(jī)，分別記為第一化漿機(jī)和第二化漿機(jī)；所述第一化漿機(jī)的入料口承接所述破碎機(jī)的出料口，所述第一化漿機(jī)的出料口通過渣漿泵連接至第二化漿機(jī)的入料口，所述第二化漿機(jī)的出料口連接至所述水力旋流器的入料口。

5、進(jìn)一步的，所述加藥系統(tǒng)的出料口與第一化漿機(jī)的入料口相接。

6、進(jìn)一步的，所述蒙脫石濕法提純生產(chǎn)系統(tǒng)還包括攪拌機(jī)，所述水力旋流器的溢流管連接攪拌機(jī)入料口，所述攪拌機(jī)的出料口連接臥螺離心機(jī)的出料口。

7、進(jìn)一步的，所述水力旋流器包括兩臺(tái)串聯(lián)的水力旋流器，分別記為第一水力旋流器和第二水力旋流器。

8、進(jìn)一步的，所述蒙脫石濕法提純生產(chǎn)系統(tǒng)還包括第一攪拌機(jī)和第二攪拌機(jī)；所述第一水力旋流器的出料口連接至第一攪拌機(jī)，所述第一攪拌機(jī)的出料口通過渣漿泵連接至第二水力旋流器的入料口，所述第二水力旋流器的出料口通過另一個(gè)渣漿泵連接至臥螺離心機(jī)的入料口。

9、進(jìn)一步的，所述蒙脫石濕法提純生產(chǎn)系統(tǒng)還包括沉淀池，所述沉淀池包括出泥口；所述沉淀池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置；所述臥螺離心機(jī)的液相出口先通過管道連接至沉淀池，所述沉淀池的出泥口通過螺桿泵連接至噴霧干燥機(jī)。

10、進(jìn)一步的，所述蒙脫石濕法提純生產(chǎn)系統(tǒng)還包括成品緩沖料倉，所述噴霧干燥機(jī)的出料口連接至成品緩沖料倉的進(jìn)料口；所述成品緩沖料倉的出料口通過氣力輸送管道連接至成品鋼倉的進(jìn)料口；所述成品鋼倉和成品緩沖料倉的頂部均安裝有倉頂除塵器。

11、進(jìn)一步的，所述成品緩沖料倉還通過氣力輸送管道連接有包裝緩沖料倉，所述包裝緩沖料倉的出料口連通設(shè)置有包裝機(jī)。

12、進(jìn)一步的，所述破碎機(jī)選用2pgc800x600雙齒輥破碎機(jī)，所述臥螺離心機(jī)的型號(hào)選用nx5541。

13、本實(shí)用新型的有益效果是：

14、本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了膨潤土鈉化和蒙脫石提純的有機(jī)結(jié)合；本實(shí)用新型能夠有效地分離出高品質(zhì)的蒙脫石產(chǎn)品，尤其是對于蒙脫石含量較低(30％～80％)或所含長石及石英的粒度極小的膨潤土礦，采用本生產(chǎn)系統(tǒng)的濕法提純操作簡單易行，能夠有效地獲得各品級的蒙脫石產(chǎn)品，適用于普通級別蒙脫石產(chǎn)品的分離提純；

15、本實(shí)用新型在首次制漿時(shí)添加鈉化劑，后礦石經(jīng)過水力旋流器初次除雜，然后再經(jīng)臥螺離心機(jī)二次除雜，臥螺離心機(jī)的蒙脫石懸浮液直接送入噴霧干燥機(jī)內(nèi)干燥，由于水的存在，可直接將懸浮液霧化后干燥，干燥過程高效，從而降低了干燥成本；且設(shè)備處理能力大，能夠在較短時(shí)間內(nèi)處理大量的原料，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種蒙脫石濕法提純生產(chǎn)系統(tǒng)，包括抓料斗(105)、給料機(jī)(102)、皮帶輸送機(jī)(103)、破碎機(jī)(104)、化漿機(jī)、加藥系統(tǒng)(518)、水力旋流器、臥螺離心機(jī)(511)、噴霧干燥機(jī)(514)、成品鋼倉(802)，水力旋流器包括溢流管和底流管，臥螺離心機(jī)(511)包括固相出口和出液口，其特征在于：原料礦石由抓斗加入給料機(jī)(102)的入料口，給料機(jī)(102)的出料口與一皮帶輸送機(jī)(103)的進(jìn)料端相接，該皮帶輸送機(jī)(103)的出料端與破碎機(jī)(104)的入料口相接，所述破碎機(jī)(104)的出料口與化漿機(jī)的入料口相接；所述加藥系統(tǒng)(518)的出料口與化漿機(jī)的入料口相接，所述加藥系統(tǒng)(518)用于向化漿機(jī)內(nèi)加入鈉化劑；所述化漿機(jī)通過渣漿泵連接至水力旋流器的入料口，所述水力旋流器用于對改性后的原料礦石粉末進(jìn)行除雜粗選；所述水力旋流器的溢流管連接至臥螺離心機(jī)(511)的入料口，所述臥螺離心機(jī)(511)的固相出口和水力旋流器的底流管連接至尾礦池(517)；臥螺離心機(jī)(511)的出液口與噴霧干燥機(jī)(514)的入料口相接，所述噴霧干燥機(jī)(514)的出料口與成品鋼倉(802)的入料口相接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒙脫石濕法提純生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述蒙脫石濕法提純生產(chǎn)系統(tǒng)包括兩臺(tái)串聯(lián)的化漿機(jī)，分別記為第一化漿機(jī)(501)和第二化漿機(jī)(503)；所述第一化漿機(jī)(501)的入料口承接所述破碎機(jī)(104)的出料口，所述第一化漿機(jī)(501)的出料口通過渣漿泵連接至第二化漿機(jī)(503)的入料口，所述第二化漿機(jī)(503)的出料口連接至所述水力旋流器的入料口。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒙脫石濕法提純生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述加藥系統(tǒng)(518)的出料口與第一化漿機(jī)(501)的入料口相接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒙脫石濕法提純生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述蒙脫石濕法提純生產(chǎn)系統(tǒng)還包括攪拌機(jī)，所述水力旋流器的溢流管連接攪拌機(jī)入料口，所述攪拌機(jī)的出料口連接臥螺離心機(jī)(511)的出料口。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒙脫石濕法提純生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述水力旋流器包括兩臺(tái)串聯(lián)的水力旋流器，分別記為第一水力旋流器(505)和第二水力旋流器(508)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒙脫石濕法提純生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述蒙脫石濕法提純生產(chǎn)系統(tǒng)還包括第一攪拌機(jī)(506)和第二攪拌機(jī)(509)；所述第一水力旋流器(505)的出料口連接至第一攪拌機(jī)(506)，所述第一攪拌機(jī)(506)的出料口通過渣漿泵連接至第二水力旋流器(508)的入料口，所述第二水力旋流器(508)的出料口通過另一個(gè)渣漿泵連接至臥螺離心機(jī)(511)的入料口。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒙脫石濕法提純生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述蒙脫石濕法提純生產(chǎn)系統(tǒng)還包括沉淀池(512)，所述沉淀池(512)包括出泥口，所述沉淀池(512)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置；所述臥螺離心機(jī)(511)的液相出口先通過管道連接至沉淀池(512)，所述沉淀池(512)的出泥口通過螺桿泵(513)連接至噴霧干燥機(jī)(514)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒙脫石濕法提純生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述蒙脫石濕法提純生產(chǎn)系統(tǒng)還包括成品緩沖料倉(516)，所述噴霧干燥機(jī)(514)的出料口連接至成品緩沖料倉(516)的進(jìn)料口；所述成品緩沖料倉(516)的出料口通過氣力輸送管道連接至成品鋼倉(802)的進(jìn)料口；所述成品鋼倉(802)和成品緩沖料倉(516)的頂部均安裝有倉頂除塵器(515)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蒙脫石濕法提純生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述成品緩沖料倉(516)還通過氣力輸送管道連接有包裝緩沖料倉(901)，所述包裝緩沖料倉(901)的出料口連通設(shè)置有包裝機(jī)(902)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒙脫石濕法提純生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述破碎機(jī)(104)選用2pgc800x600雙齒輥破碎機(jī)，所述臥螺離心機(jī)的型號(hào)選用nx5541。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于蒙脫石提純領(lǐng)域，具體涉及一種蒙脫石濕法提純生產(chǎn)系統(tǒng)，原料礦石由抓斗加入給料機(jī)的入料口，給料機(jī)的出料口與一皮帶輸送機(jī)的進(jìn)料端相接，該皮帶輸送機(jī)的出料端與破碎機(jī)的入料口相接，所述破碎機(jī)的出料口與化漿機(jī)的入料口相接；所述加藥系統(tǒng)的出料口與化漿機(jī)的入料口相接；所述化漿機(jī)通過渣漿泵連接至水力旋流器的入料口；所述水力旋流器的溢流管連接至臥螺離心機(jī)的入料口，臥螺離心機(jī)的出液口與噴霧干燥機(jī)的入料口相接，所述噴霧干燥機(jī)的出料口與成品鋼倉的入料口相接；本技術(shù)的設(shè)備處理能力大，能夠在較短時(shí)間內(nèi)處理大量原料，生產(chǎn)效率高；提純操作簡單易行，能夠有效地獲得各品級的蒙脫石產(chǎn)品。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣洋,李樹蔚,周洪博,寇吉良,印航,劉博,馮小勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中能建慧營非金屬材料（遼寧）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/26