本技術(shù)涉及化工生產(chǎn)，具體為一種制備染料中間體結(jié)晶抽濾一體化裝置。

背景技術(shù)：

1、在化學(xué)合成過程中，特別是對(duì)于酸性黑172染料中間體的快速制備工藝中，需要將反應(yīng)液降溫結(jié)晶、抽濾來分離純化染料中間體。

2、傳統(tǒng)的結(jié)晶抽濾過程通常包括兩個(gè)獨(dú)立的階段：首先進(jìn)行溶液的冷卻結(jié)晶，隨后將形成的晶體通過抽濾方式分離出來，需要將物料從結(jié)晶器轉(zhuǎn)移到抽濾設(shè)備，增加操作步驟和勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了整個(gè)生產(chǎn)周期的時(shí)間，同時(shí)在轉(zhuǎn)移過程中可能導(dǎo)致產(chǎn)品的損耗或受到雜質(zhì)污染，同時(shí)獨(dú)立運(yùn)行的設(shè)備導(dǎo)致能源利用效率不高，能耗較高。

3、為此，提出一種制備染料中間體結(jié)晶抽濾一體化裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的在于提供一種制備染料中間體結(jié)晶抽濾一體化裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種制備染料中間體結(jié)晶抽濾一體化裝置，包括：處理箱，所述處理箱上設(shè)置有結(jié)晶桶，所述處理箱內(nèi)設(shè)置有與結(jié)晶桶底端相連通的過濾桶，所述過濾桶與結(jié)晶桶的連通出設(shè)置有電磁閥，所述處理箱上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定安裝在處理箱側(cè)壁上的第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪的中心軸上固定連接有傳動(dòng)軸，且傳動(dòng)軸延伸至過濾桶內(nèi)，所述結(jié)晶桶的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接軸，所述連接軸位于結(jié)晶桶內(nèi)的外壁上均勻固定安裝有多個(gè)攪拌葉，所述連接軸的側(cè)壁上固定安裝有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪與第二皮帶輪的外側(cè)共同套設(shè)有傳動(dòng)皮帶。

4、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)軸的外側(cè)固定安裝有螺旋輸送片，且螺旋輸送片的外壁與過濾桶的內(nèi)壁緊密貼合，所述過濾桶的底壁上均勻開設(shè)有多個(gè)過濾孔，所述過濾桶的底壁上還連通設(shè)置有導(dǎo)管。

5、優(yōu)選的，所述結(jié)晶桶的外壁上設(shè)置有夾套，所述夾套頂端的側(cè)壁上連通設(shè)置有出水管，所述夾套底端的側(cè)壁上連通設(shè)置有進(jìn)水管。

6、優(yōu)選的，所述過濾桶的底壁上設(shè)置有集水箱，且集水箱位于過濾孔的下方，所述集水箱的側(cè)壁上設(shè)置有抽濾泵，所述集水箱的底壁上連通設(shè)置有母液收集管，且母液收集管延伸至處理箱外。

7、優(yōu)選的，所述處理箱內(nèi)還設(shè)置有處理組件，所述處理組件包括設(shè)置均勻設(shè)置在處理箱內(nèi)的多個(gè)輸送輥，所述處理箱的側(cè)壁上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輸送輥運(yùn)轉(zhuǎn)的第二電機(jī)，多個(gè)所述輸送輥的外側(cè)共同套設(shè)有輸送帶，且輸送帶延伸至處理箱外，所述輸送帶靠近過濾桶的一端傾斜設(shè)置，所述輸送帶的外壁上均勻開設(shè)有多個(gè)圓孔，所述輸送帶的外壁上還均勻固定安裝有多個(gè)擋板。

8、優(yōu)選的，所述輸送帶的底端位于導(dǎo)管的正下方，所述處理箱的側(cè)壁上還設(shè)置有噴淋架，所述噴淋架的底壁上均勻設(shè)置有多個(gè)噴頭，所述處理箱上還設(shè)置有與噴淋架相連通的水泵，所述處理箱的底壁上設(shè)置有兩個(gè)限流板，所述處理箱底端的側(cè)壁上設(shè)置有與排水管，所述噴淋架以及排水管均位于兩個(gè)限流板之間。

9、優(yōu)選的，所述處理箱內(nèi)還設(shè)置有烘干器，且烘干器位于輸送帶水平處的正上方。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

11、1、通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)組件，第一電機(jī)能夠帶動(dòng)第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第二皮帶輪通過傳動(dòng)皮帶能夠帶動(dòng)第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第一皮帶輪上的連接軸能夠帶動(dòng)攪拌葉在結(jié)晶桶內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠提高結(jié)晶桶內(nèi)的反應(yīng)溶液與夾套內(nèi)冷凝水混合效率，能夠提高結(jié)晶效率，當(dāng)結(jié)晶后的溶液進(jìn)入過濾桶內(nèi)后，過濾孔能夠使反應(yīng)溶液內(nèi)的結(jié)晶體與反應(yīng)溶液分離，且抽濾泵能夠?qū)Ψ磻?yīng)溶液進(jìn)行吸附，能夠提高過濾效率，在第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，第一電機(jī)能夠使傳動(dòng)軸在過濾桶內(nèi)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)螺旋輸送片能夠?qū)β淙脒^濾桶內(nèi)的結(jié)晶體進(jìn)行輸送，方便對(duì)結(jié)晶體進(jìn)行后續(xù)處理，因此，通過第一電機(jī)能夠提高結(jié)晶體結(jié)晶效率的同時(shí)對(duì)過濾后的結(jié)晶體進(jìn)行輸送，相較于分步處理，本方案能夠簡(jiǎn)化操作流程，能夠保障結(jié)晶體處理的連續(xù)性，能夠提高處理效率，同時(shí)能夠降低驅(qū)動(dòng)源的使用個(gè)數(shù)，能夠節(jié)省能源。

12、2、通過設(shè)置處理組件，當(dāng)過濾桶內(nèi)的結(jié)晶體通過導(dǎo)管落在輸送帶上后，通過輸送帶能夠?qū)Y(jié)晶體進(jìn)行輸送，方便對(duì)結(jié)晶體進(jìn)行處理，此時(shí)水泵能夠帶動(dòng)凈水從噴淋架底端的噴頭上噴出，能夠?qū)Y(jié)晶體進(jìn)行清洗，能夠去除結(jié)晶體上殘留的母液和雜質(zhì)，能夠提高結(jié)晶體的品質(zhì)，且輸送帶上的擋板能夠防止結(jié)晶體在輸送帶的傾斜處滑動(dòng)，有利于結(jié)晶體的運(yùn)輸，同時(shí)圓孔能夠方便清洗結(jié)晶體的水從輸送帶上流出，能夠避免清洗后的結(jié)晶體混合有大量水，能夠提高烘干效率，當(dāng)結(jié)晶體輸送至烘干器的下方后，此時(shí)烘干器能夠?qū)η逑春蟮慕Y(jié)晶體進(jìn)行烘干，有利于結(jié)晶體的收集。

技術(shù)特征：

1.一種制備染料中間體結(jié)晶抽濾一體化裝置，包括：處理箱(1)，其特征在于：所述處理箱(1)上設(shè)置有結(jié)晶桶(4)，所述處理箱(1)內(nèi)設(shè)置有與結(jié)晶桶(4)底端相連通的過濾桶(22)，所述過濾桶(22)與結(jié)晶桶(4)的連通處設(shè)置有電磁閥(11)，所述處理箱(1)上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定安裝在處理箱(1)側(cè)壁上的第一電機(jī)(7)，所述第一電機(jī)(7)的輸出端固定連接有第二皮帶輪(8)，所述第二皮帶輪(8)的中心軸上固定連接有傳動(dòng)軸(26)，且傳動(dòng)軸(26)延伸至過濾桶(22)內(nèi)，所述結(jié)晶桶(4)的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接軸(12)，所述連接軸(12)位于結(jié)晶桶(4)內(nèi)的外壁上均勻固定安裝有多個(gè)攪拌葉(13)，所述連接軸(12)的側(cè)壁上固定安裝有第一皮帶輪(5)，所述第一皮帶輪(5)與第二皮帶輪(8)的外側(cè)共同套設(shè)有傳動(dòng)皮帶(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備染料中間體結(jié)晶抽濾一體化裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)軸(26)的外側(cè)固定安裝有螺旋輸送片(27)，且螺旋輸送片(27)的外壁與過濾桶(22)的內(nèi)壁緊密貼合，所述過濾桶(22)的底壁上均勻開設(shè)有多個(gè)過濾孔(23)，所述過濾桶(22)的底壁上還連通設(shè)置有導(dǎo)管(21)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制備染料中間體結(jié)晶抽濾一體化裝置，其特征在于：所述結(jié)晶桶(4)的外壁上設(shè)置有夾套(3)，所述夾套(3)頂端的側(cè)壁上連通設(shè)置有出水管(14)，所述夾套(3)底端的側(cè)壁上連通設(shè)置有進(jìn)水管(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制備染料中間體結(jié)晶抽濾一體化裝置，其特征在于：所述過濾桶(22)的底壁上設(shè)置有集水箱(24)，且集水箱(24)位于過濾孔(23)的下方，所述集水箱(24)的側(cè)壁上設(shè)置有抽濾泵(25)，所述集水箱(24)的底壁上連通設(shè)置有母液收集管(9)，且母液收集管(9)延伸至處理箱(1)外。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備染料中間體結(jié)晶抽濾一體化裝置，其特征在于：所述處理箱(1)內(nèi)還設(shè)置有處理組件，所述處理組件包括設(shè)置均勻設(shè)置在處理箱(1)內(nèi)的多個(gè)輸送輥(29)，所述處理箱(1)的側(cè)壁上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輸送輥(29)運(yùn)轉(zhuǎn)的第二電機(jī)(28)，多個(gè)所述輸送輥(29)的外側(cè)共同套設(shè)有輸送帶(18)，且輸送帶(18)延伸至處理箱(1)外，所述輸送帶(18)靠近過濾桶(22)的一端傾斜設(shè)置，所述輸送帶(18)的外壁上均勻開設(shè)有多個(gè)圓孔(31)，所述輸送帶(18)的外壁上還均勻固定安裝有多個(gè)擋板(30)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制備染料中間體結(jié)晶抽濾一體化裝置，其特征在于：所述輸送帶(18)的底端位于導(dǎo)管(21)的正下方，所述處理箱(1)的側(cè)壁上還設(shè)置有噴淋架(16)，所述噴淋架(16)的底壁上均勻設(shè)置有多個(gè)噴頭(20)，所述處理箱(1)上還設(shè)置有與噴淋架(16)相連通的水泵(2)，所述處理箱(1)的底壁上設(shè)置有兩個(gè)限流板(19)，所述處理箱(1)底端的側(cè)壁上設(shè)置有與排水管(10)，所述噴淋架(16)以及排水管(10)均位于兩個(gè)限流板(19)之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種制備染料中間體結(jié)晶抽濾一體化裝置，其特征在于：所述處理箱(1)內(nèi)還設(shè)置有烘干器(17)，且烘干器(17)位于輸送帶(18)水平處的正上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種制備染料中間體結(jié)晶抽濾一體化裝置，包括：處理箱，所述處理箱上設(shè)置有結(jié)晶桶，所述處理箱內(nèi)設(shè)置有與結(jié)晶桶底端相連通的過濾桶，所述過濾桶與結(jié)晶桶的連通出設(shè)置有電磁閥，所述處理箱上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件。本技術(shù)能夠提高結(jié)晶桶內(nèi)的反應(yīng)溶液與夾套內(nèi)冷凝水混合效率，能夠提高結(jié)晶效率，且通過第一電機(jī)能夠提高結(jié)晶體結(jié)晶效率的同時(shí)對(duì)過濾后的結(jié)晶體進(jìn)行輸送，相較于分步處理，本方案能夠簡(jiǎn)化操作流程，能夠保障結(jié)晶體處理的連續(xù)性，能夠提高處理效率，同時(shí)能夠降低驅(qū)動(dòng)源的使用個(gè)數(shù)，能夠節(jié)省能源，同時(shí)能夠?qū)Y(jié)晶體進(jìn)行清洗，能夠去除結(jié)晶體上殘留的母液和雜質(zhì)，提高結(jié)晶體的品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：韓金鵬,李凱,毛佳樂,丁永,季孝文,季平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧夏保隆科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/19