本技術(shù)涉及食品加工，具體涉及一種食品配料罐。

背景技術(shù)：

1、配料罐是具有可加熱自動(dòng)控溫、保溫和攪拌等功能，并廣泛應(yīng)用于食品、制藥、日化、飲料、油脂、化工和顏料等行業(yè)，作為中間緩沖、儲(chǔ)液、攪拌和調(diào)配的設(shè)備。

2、在食品加工過程中大多都是直接將原料直接倒入到食品配料罐內(nèi)，然后通過攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行混合，但是很多用于乳制品的食品添加劑由于是粉末狀，質(zhì)量較輕，且多為增稠劑性質(zhì)，遇水易結(jié)團(tuán)。而現(xiàn)有的食品配料罐只具備攪拌功能，而不能將遇水結(jié)團(tuán)的原料打散，如此就導(dǎo)致了攪拌完成后，部分原料還沒有混合均勻，如此加工出來的乳制品嚴(yán)重影響了加工效果和產(chǎn)品質(zhì)量。若要達(dá)到原料充分混合均勻的效果，則需要配料罐長時(shí)間進(jìn)行運(yùn)行，如此不僅導(dǎo)致加工效率降低，而且增加了能源的消耗，提高了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型意在提供一種食品配料罐，以解決現(xiàn)在的食品配料罐不能將遇水結(jié)團(tuán)的原料打散的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種食品配料罐，包括罐體、攪拌機(jī)構(gòu)和充氣機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和攪拌軸，所述電機(jī)固定連接在所述罐體的外底部，電機(jī)的輸出軸豎直向上穿過罐體的底部并位于罐體內(nèi)，所述攪拌軸位于罐體內(nèi)并與電機(jī)的輸出軸固定連接，所述攪拌軸在電機(jī)運(yùn)行時(shí)在輸出軸帶動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)對罐體內(nèi)添加的原料進(jìn)行攪拌混合；所述罐體的內(nèi)壁上固定連接有多根橫向?qū)夤埽鰧?dǎo)氣管的進(jìn)氣端穿過罐體位于罐體的表面；

3、所述充氣機(jī)構(gòu)包括高壓氣泵，所述高壓氣泵的出氣端處連通有輸氣管，所述輸氣管與導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端連通。

4、本實(shí)用新型工作原理：使用時(shí)，先啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)運(yùn)行時(shí)通過輸出軸帶動(dòng)罐體內(nèi)的攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)向罐體中逐步添加乳制品的加工原料，此時(shí)罐體內(nèi)的攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)各原料在罐體內(nèi)進(jìn)行按照攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向流動(dòng)進(jìn)行混合攪拌，當(dāng)添加的原料液面沒過導(dǎo)氣管的高度時(shí)，啟動(dòng)高壓氣泵，高壓氣泵運(yùn)行時(shí)，由于高壓氣泵的出氣端處連通有輸氣管，而輸氣管又與導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端連通，導(dǎo)氣管橫向固定在罐體的內(nèi)壁上，因此在高壓氣泵運(yùn)行時(shí)通過輸氣管和導(dǎo)氣管向罐體內(nèi)通入氣體，氣體橫向流動(dòng)，通過氣流的速度推動(dòng)罐體內(nèi)的液體原料加快流動(dòng)速度，進(jìn)而增強(qiáng)攪拌效果，同時(shí)氣體在高壓狀態(tài)下通入罐體內(nèi)的液體中時(shí)隨后在瞬間釋放壓力時(shí)，會(huì)產(chǎn)生微小的氣泡，這些氣泡破裂時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的湍流效應(yīng)，有助于分散固體顆粒和溶解成分，使得混合更為均勻。

5、本實(shí)用新型的有益效果：

6、1、本方案通過在罐體內(nèi)的攪拌軸對乳制品的原料進(jìn)行攪拌，使得各原料可以進(jìn)行初步混合。

7、2、通過高壓氣體的通入加快液體原料的流動(dòng)速度，進(jìn)而使得粉末狀原料與液體原料的接觸更加充分，進(jìn)而減小粉末原料遇水結(jié)團(tuán)的情況。

8、3、通過高壓氣體噴出時(shí)的沖擊力可以讓液體原料中結(jié)團(tuán)的原料受到強(qiáng)烈的剪切力和沖擊力，使得原本的大顆粒被破碎，從而更容易與其他成分混合均勻。

9、4、氣體在高壓下被注入到罐體中是，氣體隨后在瞬間釋放壓力時(shí)，會(huì)產(chǎn)生微小的氣泡，這些氣泡破裂時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的湍流效應(yīng)，有助于分散固體顆粒和溶解成分，使得混合更為均勻。

10、進(jìn)一步，所述攪拌軸上表面的中心處固定連接有豎直的延伸桿，所述延伸桿上固定連接有刀刃橫向設(shè)置的切割刀片。其目的是，通過該種設(shè)置一是可以通過攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)延伸桿自轉(zhuǎn)，延伸桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)切割刀片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，切割刀片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)增加對罐體內(nèi)的原料的攪拌效果；二是在切割刀片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以有效的將結(jié)團(tuán)的原料切割打碎，進(jìn)而達(dá)到減小原料結(jié)團(tuán)的目的。

11、進(jìn)一步，每根所述導(dǎo)氣管的出氣端均固定安裝有單向出氣閥。其目的是，通過該種設(shè)置避免罐體內(nèi)的原料進(jìn)入到導(dǎo)氣管中，進(jìn)而無法清理導(dǎo)致原料變質(zhì)，影響罐體內(nèi)清潔性。

12、進(jìn)一步，所述罐體的外壁上固定連接有連接管，連接管包括一個(gè)進(jìn)氣口和多個(gè)出氣口，多個(gè)出氣口分別和多根導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端連通，且出氣口與導(dǎo)氣管一一對應(yīng)，所述連接管的進(jìn)氣口與輸氣管的出氣端連通。使用時(shí)，高壓氣泵中排出的高壓氣體通過輸氣管流入到連接管中，然后通過連接管的多個(gè)出氣口流入到導(dǎo)氣管中。

13、進(jìn)一步，所述攪拌軸包括橫桿和兩根豎桿，橫桿的中部與所述電機(jī)的輸出軸固定連接，兩根豎桿固定連接在橫桿的兩端。其目的是，該種設(shè)置的攪拌軸其與原料的接觸面大，更易帶動(dòng)原料在罐體內(nèi)進(jìn)行流動(dòng)混合。

技術(shù)特征：

1.一種食品配料罐，其特征在于：包括罐體、攪拌機(jī)構(gòu)和充氣機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和攪拌軸，所述電機(jī)固定連接在所述罐體的外底部，電機(jī)的輸出軸豎直向上穿過罐體的底部并位于罐體內(nèi)，所述攪拌軸位于罐體內(nèi)并與電機(jī)的輸出軸固定連接，所述攪拌軸在電機(jī)運(yùn)行時(shí)在輸出軸帶動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)對罐體內(nèi)添加的原料進(jìn)行攪拌混合；所述罐體的內(nèi)壁上固定連接有多根橫向?qū)夤埽鰧?dǎo)氣管的進(jìn)氣端穿過罐體位于罐體的表面；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品配料罐，其特征在于：所述攪拌軸上表面的中心處固定連接有豎直的延伸桿，所述延伸桿上固定連接有刀刃橫向設(shè)置的切割刀片。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種食品配料罐，其特征在于：每根所述導(dǎo)氣管的出氣端均固定安裝有單向出氣閥。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種食品配料罐，其特征在于：所述罐體的外壁上固定連接有連接管，連接管包括一個(gè)進(jìn)氣口和多個(gè)出氣口，多個(gè)出氣口分別和多根導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端連通，且出氣口與導(dǎo)氣管一一對應(yīng)，所述連接管的進(jìn)氣口與輸氣管的出氣端連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種食品配料罐，其特征在于：所述攪拌軸包括橫桿和兩根豎桿，橫桿的中部與所述電機(jī)的輸出軸固定連接，兩根豎桿固定連接在橫桿的兩端。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了食品加工技術(shù)領(lǐng)域的一種食品配料罐，包括罐體、攪拌機(jī)構(gòu)和充氣機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和攪拌軸，所述電機(jī)固定連接在所述罐體的外底部，電機(jī)的輸出軸豎直向上穿過罐體的底部并位于罐體內(nèi)，所述攪拌軸位于罐體內(nèi)并與電機(jī)的輸出軸固定連接，所述攪拌軸在電機(jī)運(yùn)行時(shí)在輸出軸帶動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)對罐體內(nèi)添加的原料進(jìn)行攪拌混合；所述罐體的內(nèi)壁上固定連接有多根橫向?qū)夤?，所述?dǎo)氣管的進(jìn)氣端穿過罐體位于罐體的表面；所述充氣機(jī)構(gòu)包括高壓氣泵，所述高壓氣泵的出氣端處連通有輸氣管，所述輸氣管與導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端連通。本方案解決了現(xiàn)在的食品配料罐不能將遇水結(jié)團(tuán)的原料打散的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：辛虎,黃俊翔,李榮久,李運(yùn)濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：皇氏集團(tuán)遵義乳業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/19