本技術(shù)屬于潤滑油生產(chǎn)，具體涉及一種潤滑油生產(chǎn)攪拌器。

背景技術(shù)：

1、潤滑油是一種用于減少摩擦和磨損、保護(hù)機(jī)械設(shè)備的潤滑劑，它主要由基礎(chǔ)油和添加劑組成，基礎(chǔ)油可以是礦物油、合成油或植物油，而添加劑則用于提供特定的性能和功能，選擇適合特定設(shè)備和工作條件的潤滑油非常重要，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長使用壽命，在生產(chǎn)潤滑油的時(shí)候需要使用攪拌裝置對(duì)潤滑油進(jìn)行產(chǎn)品調(diào)合。

2、現(xiàn)有技術(shù)中專利公告號(hào)為cn214716339u的一種潤滑油生產(chǎn)用攪拌裝置，上述專利包括箱體和防護(hù)盒，所述箱體頂端固定安裝有防護(hù)盒，且所述防護(hù)盒頂端內(nèi)壁固定安裝有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)輸出軸固定連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述箱體底端內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿靠近防護(hù)盒一端貫穿箱體且與電動(dòng)機(jī)輸出軸端部固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿圓周側(cè)固定安裝有兩組呈矩形陣列分布的攪拌桿，該裝置設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，既能起到攪拌的作用，又能在釋放潤滑油時(shí)，起到擠壓的作用，通過攪拌桿與驅(qū)動(dòng)裝置的配合，使?jié)櫥蛿嚢璧母浞?；但在?shí)際使用中仍存在以下不足：從實(shí)際出發(fā)，該裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)桿和攪拌桿的轉(zhuǎn)動(dòng)位置固定，導(dǎo)致攪拌范圍較小，使得箱體內(nèi)的潤滑油攪拌不夠充分，潤滑油的生產(chǎn)混合效果較差。

3、因此，需要一種潤滑油生產(chǎn)攪拌器，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的攪拌裝置轉(zhuǎn)動(dòng)桿和攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)位置固定導(dǎo)致攪拌范圍較小的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種潤滑油生產(chǎn)攪拌器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種潤滑油生產(chǎn)攪拌器，包括攪拌桶，所述攪拌桶底部固定連接有多個(gè)支撐柱，所述攪拌桶頂部固定連接有上料管，所述攪拌桶頂部中心位置固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸底部固定連接有連接板，所述連接板靠近兩側(cè)位置均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸外壁均固定連接有多組分布均勻的攪拌葉片，兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸頂部均固定連接有齒輪，所述攪拌桶前后端內(nèi)壁均固定連接有支板，兩個(gè)所述支板之間固定連接有與齒輪相對(duì)應(yīng)的內(nèi)齒圈，所述攪拌桶后端設(shè)置有循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述攪拌桶底部固定連接有出油管，所述出油管一側(cè)安裝有電磁閥。

3、方案中需要說明的是，多個(gè)所述支撐柱底部均固定連接有減震套。

4、進(jìn)一步值得說明的是，所述上料管頂部螺紋連接有口蓋。

5、更進(jìn)一步需要說明的是，所述內(nèi)齒圈內(nèi)壁開設(shè)有與齒輪相嚙合的齒槽。

6、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述循環(huán)機(jī)構(gòu)包括安裝于攪拌桶后端靠近底部位置的油泵，所述油泵前端固定連接有第一連接管，所述油泵頂部固定連接有第二連接管，所述第二連接管底部固定連接有噴頭。

7、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一連接管前端貫穿攪拌桶后端并延伸至其內(nèi)部。

8、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第二連接管底部貫穿攪拌桶頂部并與噴頭固定連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種潤滑油生產(chǎn)攪拌器，至少包括如下有益效果：

10、(1)通過設(shè)置伺服電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)連接板轉(zhuǎn)動(dòng)，使得兩個(gè)第二轉(zhuǎn)軸做圓周運(yùn)動(dòng)，在內(nèi)齒圈和齒輪的配合下，使得兩個(gè)第二轉(zhuǎn)軸在公轉(zhuǎn)的同時(shí)又進(jìn)行自轉(zhuǎn)，擴(kuò)大了攪拌范圍，從而使得多組攪拌葉片對(duì)攪拌桶內(nèi)的潤滑油進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，提升潤滑油的生產(chǎn)質(zhì)量。

11、(2)通過設(shè)置循環(huán)機(jī)構(gòu)，打開油泵，使得攪拌桶底部的潤滑油經(jīng)過第一連接管和第二連接管，再從噴頭進(jìn)入攪拌桶內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)攪拌，使得潤滑油混合更加充分，提升攪拌效果。

技術(shù)特征：

1.一種潤滑油生產(chǎn)攪拌器，包括攪拌桶(1)，其特征在于：所述攪拌桶(1)底部固定連接有多個(gè)支撐柱(2)，所述攪拌桶(1)頂部固定連接有上料管(3)，所述攪拌桶(1)頂部中心位置固定連接有伺服電機(jī)(4)，所述伺服電機(jī)(4)輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸(5)，所述第一轉(zhuǎn)軸(5)底部固定連接有連接板(6)，所述連接板(6)靠近兩側(cè)位置均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸(7)，兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸(7)外壁均固定連接有多組分布均勻的攪拌葉片(8)，兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸(7)頂部均固定連接有齒輪(9)，所述攪拌桶(1)前后端內(nèi)壁均固定連接有支板(10)，兩個(gè)所述支板(10)之間固定連接有與齒輪(9)相對(duì)應(yīng)的內(nèi)齒圈(11)，所述攪拌桶(1)后端設(shè)置有循環(huán)機(jī)構(gòu)(12)，所述攪拌桶(1)底部固定連接有出油管(13)，所述出油管(13)一側(cè)安裝有電磁閥(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油生產(chǎn)攪拌器，其特征在于：多個(gè)所述支撐柱(2)底部均固定連接有減震套。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油生產(chǎn)攪拌器，其特征在于：所述上料管(3)頂部螺紋連接有口蓋。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油生產(chǎn)攪拌器，其特征在于：所述內(nèi)齒圈(11)內(nèi)壁開設(shè)有與齒輪(9)相嚙合的齒槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油生產(chǎn)攪拌器，其特征在于：所述循環(huán)機(jī)構(gòu)(12)包括安裝于攪拌桶(1)后端靠近底部位置的油泵(1201)，所述油泵(1201)前端固定連接有第一連接管(1202)，所述油泵(1201)頂部固定連接有第二連接管(1203)，所述第二連接管(1203)底部固定連接有噴頭(1204)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種潤滑油生產(chǎn)攪拌器，其特征在于：所述第一連接管(1202)前端貫穿攪拌桶(1)后端并延伸至其內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種潤滑油生產(chǎn)攪拌器，其特征在于：所述第二連接管(1203)底部貫穿攪拌桶(1)頂部并與噴頭(1204)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種潤滑油生產(chǎn)攪拌器，屬于潤滑油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)了攪拌裝置轉(zhuǎn)動(dòng)桿和攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)位置固定導(dǎo)致攪拌范圍較小的問題，包括攪拌桶，所述攪拌桶底部固定連接有多個(gè)支撐柱，所述攪拌桶頂部固定連接有上料管，所述攪拌桶頂部中心位置固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸底部固定連接有連接板，本技術(shù)通過設(shè)置伺服電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)連接板轉(zhuǎn)動(dòng)，使得兩個(gè)第二轉(zhuǎn)軸做圓周運(yùn)動(dòng)，在內(nèi)齒圈和齒輪的配合下，使得兩個(gè)第二轉(zhuǎn)軸在公轉(zhuǎn)的同時(shí)又進(jìn)行自轉(zhuǎn)，擴(kuò)大了攪拌范圍，從而使得多組攪拌葉片對(duì)攪拌桶內(nèi)的潤滑油進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，提升潤滑油的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：何爐忠,艾大海,王海剛,李嘉誠,朱旭剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：貝源新材料科技（廣東）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/26