本公開涉及二氧化碳生產(chǎn)的，特別是涉及一種閃蒸氣分路冷熱吹凈化塔再生裝置。

背景技術(shù)：

1、從煤制氫出來的尾氣中富含大量的二氧化碳氣體，同時也包含一些雜質(zhì)成分，如甲烷(約1.5％)等不凝氣體，二氧化碳生產(chǎn)過程中，二氧化碳原料氣依次經(jīng)過冷卻、水分離、壓縮工序、脫硫工序、凈化工序、過濾工序、液化工序、儲存工序及再生凈化塔。

2、在再生凈化塔的過程中，凈化塔通入一定流量的低壓高溫保護氣對凈化塔進行再生，保護氣從上至下進行反吹凈化塔，使得凈化塔內(nèi)的吸附劑受溫度及壓力的影響脫附解吸出雜質(zhì)。在儲存工序中，進入儲罐中的液體二氧化碳產(chǎn)品中存在不凝氣體，不凝氣體會揮發(fā)至儲罐的氣相中，二氧化碳儲罐的不凝氣體氣相主要成分為二氧化碳，雜質(zhì)成分為甲烷，隨著生產(chǎn)的連續(xù)，儲罐中的不凝氣體過多，儲罐的壓力會不斷上漲，需要將儲罐的氣相做排放。因此，可將不凝氣體排出處理后，再將不凝氣體通入凈化塔與吸附劑接觸使得吸附劑再生，從而使得不凝氣體得到充分利用，減少了保護氣的使用。

3、例如對比文件cn202222257823.5公開了一種二氧化碳精餾塔塔頂不凝氣能量回收系統(tǒng)，原料氣經(jīng)過進氣管道進入到精餾塔中；精餾塔塔頂分離出的氣相進入冷凝管道，經(jīng)過制冷裝置的冷卻后進入回流裝置；經(jīng)過制冷裝置冷卻后，由氣相轉(zhuǎn)變而成的液相，經(jīng)過回流管道回流到精餾塔中；剩余未轉(zhuǎn)變的氣相進入膨脹發(fā)電管道，經(jīng)過膨脹發(fā)電裝置后進入不凝氣管道；精餾塔塔底分離出的液相進入二氧化碳管道。該方案利用精餾塔、膨脹發(fā)電裝置以及各個部分的配合，回收利用二氧化碳精餾塔塔頂不凝氣中所含的能量，對外發(fā)電做工，并且通過膨脹發(fā)電機的膨脹作用，降低不凝氣的溫度。但方案僅用于不凝氣熱量的回收，未將不凝氣體用于對凈化塔進行再生，無法減少保護氣的使用。

4、例如對比文件cn202320077323.5公開了一種應用于二氧化碳生產(chǎn)的吸附再生系統(tǒng)，余冷回收器一、余冷回收器二、渦流管、三通閥和再生加熱器，余冷回收器一上連接有原料氣管道一和尾氣排出管，余冷回收器二上連接有不凝氣管一，不凝氣管一上設(shè)置有減壓閥，余冷回收器二通過不凝氣管二與渦流管相連通，渦流管的冷流端通過冷氣流管與余冷回收器一相連通，渦流管的熱流端上連接有熱氣流管，三通閥上連接有混合管，熱氣流管、尾氣排出管均與混合管相連通，再生加熱器與三通閥相連通。該方案采用渦流管對回收余冷后的不凝尾氣進行能量分離，同時產(chǎn)生制冷和制熱效應，通過渦流管的制冷效應和制熱效應，進一步回收潛在余冷，降低再生加熱器的電能消耗。但方案僅用于不凝氣熱量的回收，未將不凝氣體用于對凈化塔進行再生，無法減少保護氣的使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本公開的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種充分利用不凝氣熱吹再生凈化塔及冷吹降溫凈化塔的閃蒸氣分路冷熱吹凈化塔再生裝置。

2、本公開的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

3、一種閃蒸氣分路冷熱吹凈化塔再生裝置，包括存儲組件、加熱組件、填料組件及液化組件，

4、所述存儲組件包括二氧化碳存儲進液通道、閃蒸罐、存儲流出通道及泄壓組件，二氧化碳存儲進液通道連通于所述閃蒸罐，存儲流出通道連通于所述閃蒸罐，所述泄壓組件安裝于所述存儲流出通道；

5、所述加熱組件包括加熱進氣通道、加熱器及加熱出氣通道，所述加熱進氣通道的兩端分別連通于所述加熱器及所述存儲流出通道，所述加熱出氣通道的一端與所述加熱器的另一端連通；

6、所述填料組件包括二氧化碳流入通道、凈化塔、二氧化碳流出通道、不凝氣進氣通道、不凝氣流出通道及放空閥組件，所述二氧化碳流入通道、所述二氧化碳流出通道、所述不凝氣進氣通道及所述不凝氣流出通道均連通于所述凈化塔，所述不凝氣進氣通道連通于所述加熱出氣通道，所述不凝氣流出通道連通所述放空閥組件，所述二氧化碳流入通道連通有二氧化碳氣源，所述二氧化碳流出通道連通于所述液化組件的進氣端；

7、所述液化組件的出液端連通于所述二氧化碳存儲進液通道；

8、所述閃蒸罐用于存儲二氧化碳及放出不凝氣體，所述加熱器用于加熱不凝氣體，所述液化組件用于液化氣態(tài)二氧化碳，所述凈化塔用于吸附過濾二氧化碳中的雜質(zhì)。

9、在其中一個實施例中，所述泄壓組件包括壓力調(diào)節(jié)閥及流量調(diào)節(jié)閥，所述壓力調(diào)節(jié)閥及所述流量調(diào)節(jié)閥依次安裝于所述存儲流出通道，所述壓力調(diào)節(jié)閥用于控制不凝氣體的壓力，所述流量調(diào)節(jié)閥用于控制流量穩(wěn)定。

10、在其中一個實施例中，所述泄壓組件還包括安全閥，所述安全閥安裝于所述存儲流出通道，所述安全閥設(shè)置于所述加熱進氣通道與所述流量調(diào)節(jié)閥之間。

11、在其中一個實施例中，閃蒸氣分路冷熱吹凈化塔再生裝置還包括分路組件，所述分路組件還包括分路流通管、第一分路支管及第二分路支管，所述分路流通管的一端連通于所述存儲流出通道，所述第一分路支管及所述第二分路支管均與所述分路流通管的另一端連通，所述第一分路支管的另一端連通于所述不凝氣進氣通道，所述第二分路支管的另一端連通于所述放空閥組件。

12、在其中一個實施例中，所述分路組件還包括分路控制閥、第一支路控制閥、第二支路控制閥，所述分路控制閥安裝于所述分路流通管，第一支路控制閥安裝于所述第一分路支管，所述第二支路控制閥安裝于所述第二分路支管。

13、在其中一個實施例中，所述閃蒸氣分路冷熱吹再生裝置還包括過濾組件，所述過濾組件包括依次連通的第一過濾進氣通道、過濾器及第一過濾出氣通道，第一過濾進氣通道連通于所述二氧化碳流出通道，所述第一過濾出氣通道連通于所述液化組件的進氣端。

14、在其中一個實施例中，所述過濾組件還包括過濾控制閥，所述第一過濾進氣通道、過濾器、第一過濾出氣通道及過濾控制閥的數(shù)目至少為兩個，所述過濾控制閥安裝于對應的所述第一過濾進氣通道，兩個所述過濾器的一端分別連通于所述二氧化碳流出通道，兩個所述過濾器的另一端連通分別連通于所述液化組件的進氣端。

15、在其中一個實施例中，所述放空閥組件包括排氣管及調(diào)節(jié)放空閥，所述排氣管連通于所述不凝氣流出通道，所述調(diào)節(jié)放空閥安裝于所述排氣管。

16、在其中一個實施例中，所述填料組件還包括不凝氣進氣閥、不凝氣出氣閥、二氧化碳進氣閥及二氧化碳出氣閥，所述不凝氣進氣閥安裝于所述不凝氣進氣通道，所述不凝氣體出氣閥安裝于所述不凝氣出氣通道，二氧化碳進氣閥安裝于所述二氧化碳流入通道，二氧化碳出氣閥安裝于所述二氧化碳流出通道。

17、在其中一個實施例中，二氧化碳流入通道、凈化塔、二氧化碳流出通道、不凝氣進氣通道及不凝氣出氣通道的數(shù)目至少為兩個。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本公開至少具有以下優(yōu)點：

19、1、上述的閃蒸氣分路冷熱吹凈化塔再生裝置，不凝氣體流入加熱器被加熱，加熱后的不凝氣體流入凈化塔，高溫的不凝氣體對凈化塔的吸附劑進行吹掃，使得凈化塔的吸附劑受熱解吸，吸附劑釋放出吸附的雜質(zhì)，從而使得不凝氣體得到充分進行利用，并減少凈化塔再生的成本；

20、2、不凝氣體從不凝氣流出通道進入存儲流出通道，不凝氣體流入加熱器的加熱盤管時未被加熱，溫度低的不凝氣體流入凈化塔進行冷吹，使得凈化塔快速進行降溫，減少了凈化塔降溫的成本，進而降低了生產(chǎn)成本。