本技術(shù)涉及化工生產(chǎn)，尤其涉及一種石油焦粉碎裝置。

背景技術(shù)：

1、石油焦是石油煉制過程中的最后產(chǎn)物，主要由石油的減壓渣油經(jīng)焦化裝置，在500-550℃下裂解焦化而生成的黑色固體焦炭，它是一種無定形碳體，或是一種高度芳構(gòu)化的高分子碳化物中，含有微小石墨結(jié)晶的針狀或粒狀構(gòu)造的炭體物。

2、石油焦在使用之前需要對其進(jìn)行粉碎，使石油焦粉碎為小顆粒狀，粉碎過程需要進(jìn)行篩選，以使未被粉碎的石油焦篩分出來并再次進(jìn)行粉碎，但是石油焦具有一定的黏性，在篩分過程中容易堵塞篩選板，導(dǎo)致后續(xù)無法進(jìn)行篩分，基于這些問題，中國專利cn219965502u公開了一種石油焦粉碎裝置，石油焦粉碎后掉落在過濾板上，粉碎合格的石油焦從過濾板上掉落，不合格的則被過濾板攔截，為了防止過濾板堵塞，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)刮板對過濾板進(jìn)行刮掃，使粘附在過濾板上的石油焦被刮掃干凈，防止過濾板堵塞，高壓空氣可通過轉(zhuǎn)軸和刮板從出氣孔中排出，對過濾板進(jìn)行吹掃，進(jìn)一步將過濾板清掃干凈，防止堵塞過濾板。

3、石油焦本身就含有一定含量的水分，在利用該裝置對石油焦進(jìn)行粉碎時(shí)，該裝置中的動(dòng)切割刀、頂切割刀、刮板和過濾板表面都會(huì)附著大量含有水分的石油焦粉，不僅會(huì)導(dǎo)致裝置內(nèi)部的粉碎部件鋒利度降低和清理難度增加，同時(shí)還會(huì)造成石油焦原料的大量浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實(shí)用新型的實(shí)施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和實(shí)用新型名稱中可能會(huì)做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實(shí)用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實(shí)用新型的范圍。

2、為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。

3、一種石油焦粉碎裝置，包括底座，所述底座頂部一端固定連接有第一立板，第一立板頂部焊接有中板，中板頂部一端固定連接有第二立板，中板一側(cè)外壁兩端均焊接有側(cè)板，側(cè)板的相對面滑動(dòng)連接有粉碎箱，粉碎箱內(nèi)部安裝有多組能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎割刀，第二立板中貫穿有第二電機(jī)，第二電機(jī)活動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有加熱罐，加熱罐內(nèi)壁均貫穿有通風(fēng)篩網(wǎng)，第二立板后端焊接有背板，背板中貫穿有加熱器，加熱器的輸出端正對加熱罐。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

5、所述底座頂部另一端開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)壁一端固定連接有支撐板，所述支撐板中貫穿有氣缸，所述氣缸活動(dòng)端固定連接有滑板，所述滑板頂部兩端均固定連接有第一插板，所述第一插板外壁套接有回收箱。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

7、所述回收箱內(nèi)壁頂端套接有第一篩網(wǎng)框，所述回收箱內(nèi)壁底端固定連接有殼體，所述殼體內(nèi)壁頂端套接有第二篩網(wǎng)框，所述中板頂部另一端固定連接有第二插板，所述第二插板外壁滑動(dòng)連接有雜質(zhì)箱。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

9、所述粉碎箱底部兩端均焊接有滑軌條，所述滑軌條內(nèi)壁滑動(dòng)連接有擋板，所述粉碎箱內(nèi)壁頂端套接有十字架，所述十字架兩端均垂直貫穿有第一電機(jī)。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

11、所述第一電機(jī)活動(dòng)端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一軸桿，所述第一軸桿外壁均與粉碎割刀一端固定連接，所述側(cè)板的同一端均橫向貫穿有套筒，所述套筒內(nèi)壁插接有長軸插桿，所述長軸插桿一端面中心處螺紋連接有螺栓。

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

13、所述加熱罐外壁兩端均固定連接有外環(huán)，所述外環(huán)外壁兩端均固定連接有滑軌環(huán)，所述加熱罐內(nèi)壁一端螺紋連接有頂蓋，所述頂蓋中貫穿有軸環(huán)，所述軸環(huán)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸芯，所述軸芯一端面焊接有第二軸桿，所述第二軸桿底端固定連接有刮盤，所述刮盤底部兩端均固定連接有插塊，所述加熱罐一端面兩側(cè)均貫穿有插環(huán)，所述刮盤頂部一端固定連接有擋桿，所述插塊外壁均與插環(huán)內(nèi)壁插接，所述第二軸桿外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸套，所述軸套外壁固定連接有轉(zhuǎn)板，所述軸芯另一端面焊接有轉(zhuǎn)盤，所述頂蓋的頂端外緣處焊接有套殼，所述轉(zhuǎn)盤外壁與套殼內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

15、所述第二立板頂部焊接有頂板，所述頂板底部兩端均固定連接有承重板，所述承重板底部貫穿有弧形滑環(huán)，所述弧形滑環(huán)兩側(cè)外壁均固定連接有側(cè)環(huán)，所述側(cè)環(huán)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多組滑輪，所述滑輪的活動(dòng)端均與滑軌環(huán)內(nèi)壁一端滑動(dòng)連接。

16、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為：

17、（1）通過設(shè)置加熱器，可以對加熱罐內(nèi)部的石油焦進(jìn)行加熱烘干，第二電機(jī)能夠帶動(dòng)加熱罐緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)，可以讓加熱罐中的石油焦受熱更加均勻，有利于提高加熱罐內(nèi)部的烘干效果，烘干過程中石油焦產(chǎn)生的水分和氣體會(huì)從通風(fēng)篩網(wǎng)處排出，將頂蓋扭開后，對套殼進(jìn)行拉動(dòng)，此時(shí)第二軸桿便會(huì)帶著刮盤向著加熱罐外部滑動(dòng)，同時(shí)刮盤會(huì)將加熱罐內(nèi)部烘干完成的石油焦推出加熱罐，推出加熱罐的石油焦會(huì)自動(dòng)落入粉碎箱中粉碎部件對烘干后的石油焦進(jìn)行粉碎時(shí)，粉碎部件表面的附著物大幅減少，不僅提高了粉碎部件的鋒利度，同時(shí)也減少了石油焦原料的浪費(fèi)。

18、（2）通過設(shè)置第一篩網(wǎng)框和第二篩網(wǎng)框，可以對粉碎后的石油焦進(jìn)行分篩處理，從而將石油焦中摻雜的雜質(zhì)清除，通過設(shè)置氣缸，其能夠帶動(dòng)滑板上方的回收箱快速搖動(dòng)，從而有利于提高回收箱內(nèi)部的分篩效果，通過設(shè)置插塊與插環(huán)之間的連接結(jié)構(gòu)，可以對刮盤的安裝位置進(jìn)行限位，從而讓刮盤和第二軸桿能夠隨著加熱罐一起轉(zhuǎn)動(dòng)，刮盤轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，擋桿也會(huì)跟著一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)擋桿觸碰到轉(zhuǎn)板時(shí)，可以將轉(zhuǎn)板直接掀起，當(dāng)轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)至最高處時(shí)，因重力的緣故，轉(zhuǎn)板會(huì)立即快速轉(zhuǎn)動(dòng)并復(fù)位，在此過程中，轉(zhuǎn)板能夠?qū)⒏街诩訜峁迌?nèi)壁的石油焦全部清除。

技術(shù)特征：

1.一種石油焦粉碎裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）頂部一端固定連接有第一立板（2），第一立板（2）頂部焊接有中板（12），中板（12）頂部一端固定連接有第二立板（13），中板（12）一側(cè)外壁兩端均焊接有側(cè)板（16），側(cè)板（16）的相對面滑動(dòng)連接有粉碎箱（17），粉碎箱（17）內(nèi)部安裝有多組能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎割刀（23），第二立板（13）中貫穿有第二電機(jī)（27），第二電機(jī)（27）活動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有加熱罐（28），加熱罐（28）內(nèi)壁均貫穿有通風(fēng)篩網(wǎng)（29），第二立板（13）后端焊接有背板（41），背板（41）中貫穿有加熱器（42），加熱器（42）的輸出端正對加熱罐（28）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油焦粉碎裝置，其特征在于：所述底座（1）頂部另一端開設(shè)有滑槽（3），所述滑槽（3）內(nèi)壁一端固定連接有支撐板（4），所述支撐板（4）中貫穿有氣缸（5），所述氣缸（5）活動(dòng)端固定連接有滑板（6），所述滑板（6）頂部兩端均固定連接有第一插板（7），所述第一插板（7）外壁套接有回收箱（8）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石油焦粉碎裝置，其特征在于：所述回收箱（8）內(nèi)壁頂端套接有第一篩網(wǎng)框（9），所述回收箱（8）內(nèi)壁底端固定連接有殼體（10），所述殼體（10）內(nèi)壁頂端套接有第二篩網(wǎng)框（11），所述中板（12）頂部另一端固定連接有第二插板（14），所述第二插板（14）外壁滑動(dòng)連接有雜質(zhì)箱（15）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油焦粉碎裝置，其特征在于：所述粉碎箱（17）底部兩端均焊接有滑軌條（18），所述滑軌條（18）內(nèi)壁滑動(dòng)連接有擋板（19），所述粉碎箱（17）內(nèi)壁頂端套接有十字架（20），所述十字架（20）兩端均垂直貫穿有第一電機(jī)（21）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種石油焦粉碎裝置，其特征在于：所述第一電機(jī)（21）活動(dòng)端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一軸桿（22），所述第一軸桿（22）外壁均與粉碎割刀（23）一端固定連接，所述側(cè)板（16）的同一端均橫向貫穿有套筒（24），所述套筒（24）內(nèi)壁插接有長軸插桿（25），所述長軸插桿（25）一端面中心處螺紋連接有螺栓（26）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油焦粉碎裝置，其特征在于：所述加熱罐（28）外壁兩端均固定連接有外環(huán)（30），所述外環(huán)（30）外壁兩端均固定連接有滑軌環(huán)（31），所述加熱罐（28）內(nèi)壁一端螺紋連接有頂蓋（32），所述頂蓋（32）中貫穿有軸環(huán)（33），所述軸環(huán)（33）內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸芯（34），所述軸芯（34）一端面焊接有第二軸桿（35），所述第二軸桿（35）底端固定連接有刮盤（36），所述刮盤（36）底部兩端均固定連接有插塊（50），所述加熱罐（28）一端面兩側(cè)均貫穿有插環(huán)（49），所述刮盤（36）頂部一端固定連接有擋桿（48），所述插塊（50）外壁均與插環(huán)（49）內(nèi)壁插接，所述第二軸桿（35）外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸套（37），所述軸套（37）外壁固定連接有轉(zhuǎn)板（38），所述軸芯（34）另一端面焊接有轉(zhuǎn)盤（39），所述頂蓋（32）的頂端外緣處焊接有套殼（40），所述轉(zhuǎn)盤（39）外壁與套殼（40）內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種石油焦粉碎裝置，其特征在于：所述第二立板（13）頂部焊接有頂板（43），所述頂板（43）底部兩端均固定連接有承重板（44），所述承重板（44）底部貫穿有弧形滑環(huán)（45），所述弧形滑環(huán)（45）兩側(cè)外壁均固定連接有側(cè)環(huán)（46），所述側(cè)環(huán)（46）內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多組滑輪（47），所述滑輪（47）的活動(dòng)端均與滑軌環(huán)（31）內(nèi)壁一端滑動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種石油焦粉碎裝置，包括底座，底座頂部一端固定連接有第一立板，第一立板頂部焊接有中板，通過設(shè)置加熱器，可以對加熱罐內(nèi)部的石油焦進(jìn)行加熱烘干，第二電機(jī)能夠帶動(dòng)加熱罐緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)，可以讓加熱罐中的石油焦受熱更加均勻，有利于提高加熱罐內(nèi)部的烘干效果，烘干過程中石油焦產(chǎn)生的水分和氣體會(huì)從通風(fēng)篩網(wǎng)處排出，將頂蓋扭開后，對套殼進(jìn)行拉動(dòng)，此時(shí)第二軸桿便會(huì)帶著刮盤向著加熱罐外部滑動(dòng)，同時(shí)刮盤會(huì)將加熱罐內(nèi)部烘干完成的石油焦推出加熱罐，推出加熱罐的石油焦會(huì)自動(dòng)落入粉碎箱中粉碎部件對烘干后的石油焦進(jìn)行粉碎時(shí)，粉碎部件表面的附著物大幅減少，不僅提高了粉碎部件的鋒利度，同時(shí)也減少了石油焦原料的浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：承志,李振興
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新疆西部合盛硅材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240420
技術(shù)公布日：2024/12/19