本技術涉及螢石粉粉碎，具體為一種螢石粉原料破碎裝置。

背景技術：

1、螢石粉是一種重要的工業(yè)生產用的原料，因其能降低難熔物質熔點，促進爐渣流動，使渣和金屬分離，因此在鋼鐵冶煉等相關行業(yè)中具有較廣泛的使用。在螢石粉的加工過程中，需要先對螢石礦進行破碎，使其變成細小的粉末進行進一步的加工制作。

2、根據檢索，中國專利文獻，公告號：cn216800101u公開了一種用于加工螢石粉的破碎裝置，通過設置包括固定架，所述固定架的下端固定連接有防滑座，所述固定架上端的內側安裝有粉碎箱，所述粉碎箱的上端設置有進料倉，所述進料倉的內側安裝有粉碎組件，所述粉碎箱的下端安裝有出料口，所述揉碎箱中安裝有揉碎組件，所述揉碎箱的下端設置有出料漏斗，該破碎裝置通過粉碎刀片對固體原料進行破碎，從而篩分網阻隔較大顆粒的原料，使得大顆粒的原料滯留在粉碎箱中，進一步粉碎，顆粒較小的原料經過篩分網流出，保證了破碎的更加均勻，同時破碎后的原料進入揉碎箱中，第一碾壓輥和第二碾壓輥將原料進一步碾壓細碎，大大提高了破碎效果。

3、該裝置存在以下不足之處：第一裝置中的篩分網極易被螢石礦石顆粒堵塞，導致無法進行篩分，篩分網處在裝置內部，無法進行有效清理，第二裝置中沒有友好的出料機構，制得的螢石粉直接從下方掉落，不方便進行承接收集，第三裝置中的進料倉開口較大且較淺，粉碎組件中被擊碎的礦石容易向上跳出擊傷正在填料的工人，安全性較低。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種螢石粉原料破碎裝置以解決上述背景技術中提出的螢石礦石顆粒堵塞無法進行篩分、無法進行有效清理篩分網等諸多技術問題。

2、為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種螢石粉原料破碎裝置，包括揉碎箱，所述揉碎箱的上端固定安裝有出料箱，所述出料箱的上端固定安裝有粉碎箱，所述粉碎箱的上端安裝有進料倉，所述揉碎箱左端固定安裝有連通的推料箱，所述推料箱和揉碎箱內設置有下料機構，所述粉碎箱位于出料箱的底側設置有篩分網，所述出料箱內設置有針對篩分網進行疏通的疏通處理機構。

3、所述疏通處理機構包括螺紋桿、光滑桿和電機，所述出料箱的內側左端轉動安裝有螺紋桿，所述出料箱的內側右端固定安裝有光滑桿，所述出料箱的外側前端固定安裝有電機，所述電機的輸出軸穿過出料箱的前壁且與螺紋桿固定連接。

4、作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述疏通處理機構還包括有移動座一、移動座二和連接板，所述螺紋桿的外側螺紋連接有移動座一，所述光滑桿的外側活動連接有移動座二，所述移動座一和移動座二之間固定連接有連接板。

5、電機啟動帶動螺紋桿轉動時，并配合光滑桿以及移動座一和移動座二，帶動連接板進行前后方向上的移動。

6、作為本實用新型的進一步方案，所述疏通處理機構還包括有電動伸縮桿二、弧形塊和搗通柱，所述連接板的上端中部固定安裝有電動伸縮桿二，所述電動伸縮桿二的上方設置有和篩分網相同弧度和面積的弧形塊，所述弧形塊的上端固定安裝有多個匹配篩分網上部分孔眼的搗通柱。

7、電動伸縮桿二啟動可推動弧形塊向上移動，弧形塊上的搗通柱插入篩分網上堵塞的孔眼中，將堵塞的礦石擠出，疏通孔眼。

8、作為本實用新型的進一步方案，所述疏通處理機構還包括有固定座、插接座和插接槽，所述電動伸縮桿二的活動端固定安裝有固定座，所述固定座的上端開設有插接槽，所述弧形塊的底部固定安裝有插接座，所述插接座插入設置在插接槽內。固定座和插接座方便弧形塊的安裝和拆卸，便于及時對弧形塊進行清理。

9、作為本實用新型的進一步方案，所述固定座和插接座之間開設有連通的螺紋孔，所述螺紋孔內螺紋連接有固定螺栓。

10、作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述揉碎箱內設置有揉碎組件，所述粉碎箱內設置有粉碎組件。粉碎組件對較大的螢石礦進行粉碎，經過篩分網的篩分后掉落到揉碎箱內，經過揉碎組件進一步進行磨碎成粉處理。

11、作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述出料箱的右側面后端開設有開通槽，所述開通槽內鉸接有柜門二，所述柜門二上安裝有把手二，方便將弧形塊安裝或者取出清理。

12、作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述下料機構包括電動伸縮桿一和推板，所述推料箱內固定安裝有電動伸縮桿一，所述電動伸縮桿一的活動端上固定安裝有推板，啟動電動伸縮桿一推動推板向右，可將生產制得的螢石粉推出。

13、作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述下料機構還包括有出料口、柜門一和把手一，所述揉碎箱的右側面上開設有出料口，所述出料口上鉸接有柜門一，所述柜門一上安裝有把手一，方便螢石粉的推出收集。

14、作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述揉碎箱的內側兩端固定安裝有導料斜坡板，所述進料倉的右側上端開設有進料口，所述進料口上固定安裝有導料倉。

15、導料斜坡板對揉碎組件加工后的粉末進行引導掉料，導料倉方便引導入礦石料，同時免于粉碎組件擊碎的礦石向外飛濺擊傷工人。

16、與現有技術相比，本實用新型提供的一種螢石粉原料破碎裝置具備以下有益效果：

17、1、當篩分網發(fā)生嚴重堵塞時，啟動電動伸縮桿二推動弧形塊向上，搗通柱貫穿篩分網上的孔眼進行疏通，撤回弧形塊，啟動電機帶動螺紋桿轉動，使得連接板進行向前移動，移動弧形塊的位置進行對篩分網其他區(qū)域的疏通工作，從而較為方便的對篩分網進行了疏通，避免了直接對內部的篩分網進行清理的麻煩，設置的柜門二也方便弧形板的安裝和取出清理，不耽誤加工生產工作；

18、2、本實用新型通過在揉碎箱和推料箱內設置下料機構，在進行下料時，打開柜門一，啟動電動伸縮桿一推動推板向右，將制得的螢石粉推出進行收集，下料較為方便，可用承接容器從右側進行接料收集，避免從底部出料的麻煩；

19、3、本實用新型通過在進料倉上設置傾斜的導料倉，在工人進行添料時，能避免粉碎箱內粉碎組件處理的礦石四處飛濺到外側，從而避免擊傷添料的工人，安全性較高。

技術特征：

1.一種螢石粉原料破碎裝置，包括揉碎箱(1)，其特征在于：所述揉碎箱(1)的上端固定安裝有出料箱(2)，所述出料箱(2)的上端固定安裝有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)的上端安裝有進料倉(4)，所述揉碎箱(1)左端固定安裝有連通的推料箱(5)，所述推料箱(5)和揉碎箱(1)內設置有下料機構(6)，所述粉碎箱(3)位于出料箱(2)的底側設置有篩分網(7)，所述出料箱(2)內設置有針對篩分網(7)進行疏通的疏通處理機構(8)；

2.根據權利要求1所述的一種螢石粉原料破碎裝置，其特征在于：所述疏通處理機構(8)還包括有移動座一(804)、移動座二(805)和連接板(806)，所述螺紋桿(801)的外側螺紋連接有移動座一(804)，所述光滑桿(802)的外側活動連接有移動座二(805)，所述移動座一(804)和移動座二(805)之間固定連接有連接板(806)。

3.根據權利要求2所述的一種螢石粉原料破碎裝置，其特征在于：所述疏通處理機構(8)還包括有電動伸縮桿二(807)、弧形塊(808)和搗通柱(809)，所述連接板(806)的上端中部固定安裝有電動伸縮桿二(807)，所述電動伸縮桿二(807)的上方設置有和篩分網(7)相同弧度和面積的弧形塊(808)，所述弧形塊(808)的上端固定安裝有多個匹配篩分網(7)上部分孔眼的搗通柱(809)。

4.根據權利要求3所述的一種螢石粉原料破碎裝置，其特征在于：所述疏通處理機構(8)還包括有固定座(810)、插接座(811)和插接槽(812)，所述電動伸縮桿二(807)的活動端固定安裝有固定座(810)，所述固定座(810)的上端開設有插接槽(812)，所述弧形塊(808)的底部固定安裝有插接座(811)，所述插接座(811)插入設置在插接槽(812)內。

5.根據權利要求4所述的一種螢石粉原料破碎裝置，其特征在于：所述固定座(810)和插接座(811)之間開設有連通的螺紋孔(14)，所述螺紋孔(14)內螺紋連接有固定螺栓(15)。

6.根據權利要求1所述的一種螢石粉原料破碎裝置，其特征在于：所述揉碎箱(1)內設置有揉碎組件(9)，所述粉碎箱(3)內設置有粉碎組件(10)。

7.根據權利要求1所述的一種螢石粉原料破碎裝置，其特征在于：所述出料箱(2)的右側面后端開設有開通槽(11)，所述開通槽(11)內鉸接有柜門二(12)，所述柜門二(12)上安裝有把手二(13)。

8.根據權利要求1所述的一種螢石粉原料破碎裝置，其特征在于：所述下料機構(6)包括電動伸縮桿一(601)和推板(602)，所述推料箱(5)內固定安裝有電動伸縮桿一(601)，所述電動伸縮桿一(601)的活動端上固定安裝有推板(602)。

9.根據權利要求1所述的一種螢石粉原料破碎裝置，其特征在于：所述下料機構(6)還包括有出料口(603)、柜門一(604)和把手一(605)，所述揉碎箱(1)的右側面上開設有出料口(603)，所述出料口(603)上鉸接有柜門一(604)，所述柜門一(604)上安裝有把手一(605)。

10.根據權利要求1所述的一種螢石粉原料破碎裝置，其特征在于：所述揉碎箱(1)的內側兩端固定安裝有導料斜坡板(16)，所述進料倉(4)的右側上端開設有進料口(17)，所述進料口(17)上固定安裝有導料倉(18)。

技術總結
本技術涉及螢石粉粉碎技術領域，公開的一種螢石粉原料破碎裝置包括揉碎箱，所述揉碎箱的上端固定安裝有出料箱，所述出料箱的上端固定安裝有粉碎箱，所述粉碎箱的上端安裝有進料倉。本技術在篩分網發(fā)生嚴重堵塞時，利用疏通處理機構中的移動弧形塊對篩分網上各塊區(qū)域分布進行疏通工作，保證篩分網的正常篩分能力，避免在內部清理的麻煩，下料機構方便將制得的螢石粉推出收集，避免了從底部出料的麻煩，設置傾斜的導料倉，在工人進行添料時，能避免粉碎箱內粉碎組件處理的礦石四處飛濺到外側，安全性較高。

技術研發(fā)人員：鄭東良,鄭水壽,葉凌,黃峰,鄭小桔
受保護的技術使用者：浙江永氟新材料有限公司
技術研發(fā)日：20240416
技術公布日：2024/12/19