本技術(shù)涉及噴涂機(jī)，具體為一種具有攪拌機(jī)構(gòu)的涂料噴涂機(jī)。

背景技術(shù)：

1、涂料噴涂機(jī)也稱噴槍，將裝飾涂料霧化并噴涂到建筑物表面的機(jī)具，按工作原理分有氣噴涂和無氣噴涂兩種，有氣噴涂機(jī)利用壓縮空氣使涂料霧化并進(jìn)行噴涂的機(jī)具，無氣噴涂機(jī)采用機(jī)械方法對(duì)涂料加壓并使之霧化的機(jī)具，有氣噴涂機(jī)和無氣噴涂機(jī)各有特點(diǎn)，都得到廣泛應(yīng)用，前者結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，適應(yīng)性強(qiáng)，后者操作簡單，效率高，飛濺率低，但只能噴射油漆之類的涂料。

2、專利授權(quán)公告號(hào)為cn220160329u的實(shí)用新型專利公開了一種涂料噴涂機(jī)，包括底板，所述底板的上方設(shè)置有收卷機(jī)構(gòu)，所述底板的上方設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，所述收卷機(jī)構(gòu)包括有加壓泵，所述加壓泵的底部與底板的頂部固定連接，所述底板的頂部固定安裝有外殼，所述外殼的頂部固定安裝有機(jī)殼，所述機(jī)殼的內(nèi)頂壁固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有一端貫穿并延伸至外殼內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底部固定安裝有收卷筒。該涂料噴涂機(jī)，通過設(shè)置有收卷機(jī)構(gòu)，達(dá)到了對(duì)高壓管進(jìn)行收卷的目的，降低了使用者的勞動(dòng)量，方便了使用者的使用，通過設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，起到對(duì)涂料進(jìn)行混合的作用，防止產(chǎn)生氣泡，影響噴涂質(zhì)量。

3、上述現(xiàn)有技術(shù)中，在噴涂機(jī)使用過程中，由于物料的沉積，攪拌罐底部物料難以充分?jǐn)嚢杌旌希瑫?huì)對(duì)噴涂效果造成影響，并且高壓管在使用時(shí)，雖可對(duì)高壓管進(jìn)行收卷，但缺少相應(yīng)的限位手段，在噴涂機(jī)移動(dòng)過程中易出現(xiàn)高壓管晃動(dòng)松脫的情況，一旦松脫后難以拿取使用。因此需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有攪拌機(jī)構(gòu)的涂料噴涂機(jī)，解決了攪拌罐底部物料難以充分?jǐn)嚢杌旌系膯栴}，還解決了不方便對(duì)高壓管限位的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有攪拌機(jī)構(gòu)的涂料噴涂機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的底部固定連接有四個(gè)呈均勻分布的輪架，所述輪架的內(nèi)側(cè)鉸接有移動(dòng)輪，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有攪拌罐，所述攪拌罐的右端固定連接有外殼，所述外殼與工作臺(tái)固定連接，所述工作臺(tái)的內(nèi)部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端分別與工作臺(tái)及攪拌罐轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電機(jī)輸出端的頂部固定連接有方桿，所述攪拌罐的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有高壓管，所述高壓管上設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括連接套，所述方桿的外側(cè)滑動(dòng)套接有連接套，所述連接套的外側(cè)固定連接有多個(gè)呈環(huán)形且均勻分布的攪拌桿，所述工作臺(tái)的頂部且位于攪拌罐的左端固定連接有支架，所述支架的頂部固定連接有液壓缸，所述液壓缸的輸出端與支架滑動(dòng)連接，所述液壓缸輸出端的底部固定連接有連接座，所述連接座的內(nèi)側(cè)固定連接有滑塊，所述滑塊的外側(cè)滑動(dòng)套接有轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座與連接座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的底部固定連接有連桿，所述連桿與連接套固定連接。通過設(shè)計(jì)攪拌機(jī)構(gòu)，可提高對(duì)物料攪拌效果。

4、優(yōu)選的，所述連接套的內(nèi)部開設(shè)有方槽，所述方槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有方桿。通過設(shè)計(jì)方槽，使得連接套可沿方桿滑動(dòng)，且方桿可帶動(dòng)連接套轉(zhuǎn)動(dòng)。

5、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊。通過設(shè)計(jì)環(huán)形槽，使得轉(zhuǎn)動(dòng)座可與連接座發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)包括壓塊，所述高壓管的頂部接觸有壓塊，所述壓塊與外殼固定連接，所述高壓管的下端接觸有支撐塊，所述支撐塊與外殼滑動(dòng)連接，所述支撐塊的外側(cè)固定連接有導(dǎo)塊，所述導(dǎo)塊與外殼滑動(dòng)連接，所述支撐塊的內(nèi)部通過螺紋連接有螺桿，所述螺桿與外殼通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺桿的外側(cè)固定套接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪的外側(cè)鉸接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪的右端固定連接有轉(zhuǎn)把，所述轉(zhuǎn)把與外殼通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。通過設(shè)計(jì)限位機(jī)構(gòu)，可對(duì)高壓管進(jìn)行限位。

7、優(yōu)選的，所述外殼的內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有導(dǎo)塊。通過設(shè)計(jì)導(dǎo)槽，使得導(dǎo)塊可沿外殼滑動(dòng)。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

9、1、本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)電機(jī)的作用，電機(jī)輸出端可驅(qū)動(dòng)連接套轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)攪拌桿對(duì)物料的轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌，通過與液壓缸的配合使用，液壓缸輸出端可帶動(dòng)連接座及轉(zhuǎn)動(dòng)座進(jìn)行豎直方向的移動(dòng)，進(jìn)而可帶動(dòng)攪拌桿進(jìn)行豎直移動(dòng)，可在攪拌過程中將底部物料向上頂起推送，防止底部物料沉積造成攪拌混合不均勻。

10、2、本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)壓塊及支撐塊的作用，可對(duì)高壓管進(jìn)行支撐限位，在高壓管定長使用過程中可更加穩(wěn)定，且在高壓管收納后也可對(duì)高壓管進(jìn)行限位，防止裝置整體移動(dòng)過程中因晃動(dòng)造成高壓管的收卷松脫的情況發(fā)生。

技術(shù)特征：

1.一種具有攪拌機(jī)構(gòu)的涂料噴涂機(jī)，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的底部固定連接有四個(gè)呈均勻分布的輪架(2)，所述輪架(2)的內(nèi)側(cè)鉸接有移動(dòng)輪(3)，所述工作臺(tái)(1)的頂部固定連接有攪拌罐(4)，所述攪拌罐(4)的右端固定連接有外殼(5)，所述外殼(5)與工作臺(tái)(1)固定連接，所述工作臺(tái)(1)的內(nèi)部固定連接有電機(jī)(6)，所述電機(jī)(6)的輸出端分別與工作臺(tái)(1)及攪拌罐(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電機(jī)(6)輸出端的頂部固定連接有方桿(7)，所述攪拌罐(4)的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)(8)，所述外殼(5)的內(nèi)部設(shè)置有高壓管(10)，所述高壓管(10)上設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有攪拌機(jī)構(gòu)的涂料噴涂機(jī)，其特征在于：所述攪拌機(jī)構(gòu)(8)包括連接套(81)，所述方桿(7)的外側(cè)滑動(dòng)套接有連接套(81)，所述連接套(81)的外側(cè)固定連接有多個(gè)呈環(huán)形且均勻分布的攪拌桿(83)，所述工作臺(tái)(1)的頂部且位于攪拌罐(4)的左端固定連接有支架(84)，所述支架(84)的頂部固定連接有液壓缸(85)，所述液壓缸(85)的輸出端與支架(84)滑動(dòng)連接，所述液壓缸(85)輸出端的底部固定連接有連接座(86)，所述連接座(86)的內(nèi)側(cè)固定連接有滑塊(87)，所述滑塊(87)的外側(cè)滑動(dòng)套接有轉(zhuǎn)動(dòng)座(88)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(88)與連接座(86)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(88)的底部固定連接有連桿(891)，所述連桿(891)與連接套(81)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有攪拌機(jī)構(gòu)的涂料噴涂機(jī)，其特征在于：所述連接套(81)的內(nèi)部開設(shè)有方槽(82)，所述方槽(82)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有方桿(7)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有攪拌機(jī)構(gòu)的涂料噴涂機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(88)的內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形槽(89)，所述環(huán)形槽(89)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊(87)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有攪拌機(jī)構(gòu)的涂料噴涂機(jī)，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)(9)包括壓塊(91)，所述高壓管(10)的頂部接觸有壓塊(91)，所述壓塊(91)與外殼(5)固定連接，所述高壓管(10)的下端接觸有支撐塊(92)，所述支撐塊(92)與外殼(5)滑動(dòng)連接，所述支撐塊(92)的外側(cè)固定連接有導(dǎo)塊(93)，所述導(dǎo)塊(93)與外殼(5)滑動(dòng)連接，所述支撐塊(92)的內(nèi)部通過螺紋連接有螺桿(95)，所述螺桿(95)與外殼(5)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺桿(95)的外側(cè)固定套接有第一錐齒輪(96)，所述第一錐齒輪(96)的外側(cè)鉸接有第二錐齒輪(97)，所述第二錐齒輪(97)的右端固定連接有轉(zhuǎn)把(98)，所述轉(zhuǎn)把(98)與外殼(5)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有攪拌機(jī)構(gòu)的涂料噴涂機(jī)，其特征在于：所述外殼(5)的內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)槽(94)，所述導(dǎo)槽(94)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有導(dǎo)塊(93)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有攪拌機(jī)構(gòu)的涂料噴涂機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的底部固定連接有四個(gè)呈均勻分布的輪架，所述輪架的內(nèi)側(cè)鉸接有移動(dòng)輪，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有攪拌罐，所述攪拌罐的右端固定連接有外殼，所述外殼與工作臺(tái)固定連接，所述工作臺(tái)的內(nèi)部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端分別與工作臺(tái)及攪拌罐轉(zhuǎn)動(dòng)連接本技術(shù)通過設(shè)計(jì)電機(jī)的作用，電機(jī)輸出端可驅(qū)動(dòng)連接套轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)攪拌桿對(duì)物料的轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌，通過與液壓缸的配合使用，液壓缸輸出端可帶動(dòng)連接座及轉(zhuǎn)動(dòng)座進(jìn)行豎直方向的移動(dòng)，進(jìn)而可帶動(dòng)攪拌桿進(jìn)行豎直移動(dòng)，可在攪拌過程中將底部物料向上頂起推送，防止底部物料沉積造成攪拌混合不均勻。

技術(shù)研發(fā)人員：高紅,龍朝陽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南安圖麗新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/19