本技術涉及球磨機襯板領域,特別涉及一種球磨機筒體襯板。
背景技術:
1、球磨機襯板是用來保護筒體,使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和摩擦,同時通過開設在襯板上的溝槽調整研磨體的運動狀態(tài),以促進研磨體對物料的粉碎,球磨機筒體襯板通常是通過固定螺栓依次穿過襯板和筒體,將襯板固定在筒體上,然而現有的球磨機襯板在實際使用中,受到研磨體和物料的反復撞擊中,固定螺栓會出現轉動,導致襯板連接出現松動,長此以往會導致襯板與筒體間縫隙增大,導致襯板在研磨中晃動幅度增大,造成襯板和筒體受損,影響正常研磨使用。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供一種球磨機筒體襯板,以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種球磨機筒體襯板,包括襯板本體和開設在襯板本體頂端的溝槽,所述溝槽中部對稱開設有安裝孔,所述安裝孔內部設置有用于固定襯板本體位置的固定螺栓,所述安裝孔內部設置有用于固定固定螺栓水平徑向位置的防轉結構,所述防轉結構包括固定塊,所述固定螺栓一側開設有固定槽,所述固定塊外壁和固定槽內壁滑動穿插連接,所述固定塊一側設置有限位件,所述安裝孔頂部設置有隔離結構。
3、優(yōu)選的,所述安裝孔內部一側開設有空腔,所述固定塊外壁和空腔內壁滑動穿插連接,所述空腔內壁一側固定連接有限位桿,所述限位桿外壁和固定塊中部滑動穿插連接,所述限位桿外壁套設有彈簧。
4、優(yōu)選的,所述限位件包括固定連接在固定塊底端的滑動塊,所述空腔底端開設有第一滑動槽,所述第一滑動槽遠離固定塊的一側開設有限位槽。
5、優(yōu)選的,所述滑動塊外壁分別與第一滑動槽內壁和限位槽內壁滑動穿插連接,所述固定塊頂端固定連接有推動桿。
6、優(yōu)選的,所述隔離結構包括擋板,所述安裝孔頂部開設有第二滑動槽,所述擋板外壁和第二滑動槽內壁滑動穿插連接,所述擋板一側設置有用于固定擋板位置的固定件。
7、優(yōu)選的,所述固定件包括對稱設置在擋板兩側的多個彈性塊,所述第二滑動槽一側對稱開設有多個卡槽,所述彈性塊外壁和卡槽內壁滑動穿插連接,所述擋板頂端開設有用于控制擋板移動的通槽。
8、本實用新型的技術效果和優(yōu)點:
9、本實用新型通過在安裝孔內設置相應的防轉結構,利用其內設置的固定塊插入固定螺栓上的固定槽內,對固定螺栓的水平徑向位置進行限制,避免在日常使用中,固定螺栓發(fā)生轉動,導致襯板連接松動,且在固定塊一側設置了相應的限位間,調整固定塊位置,避免影響襯板安裝,同時在安裝孔頂部設置了隔離結構,保護固定螺栓。
1.一種球磨機筒體襯板,包括襯板本體(1)和開設在襯板本體(1)頂端的溝槽(2),所述溝槽(2)中部對稱開設有安裝孔(3),所述安裝孔(3)內部設置有用于固定襯板本體(1)位置的固定螺栓(4),其特征在于,所述安裝孔(3)內部設置有用于固定固定螺栓(4)水平徑向位置的防轉結構,所述防轉結構包括固定塊(5),所述固定螺栓(4)一側開設有固定槽(401),所述固定塊(5)外壁和固定槽(401)內壁滑動穿插連接,所述固定塊(5)一側設置有限位件,所述安裝孔(3)頂部設置有隔離結構。
2.根據權利要求1所述的一種球磨機筒體襯板,其特征在于,所述安裝孔(3)內部一側開設有空腔(101),所述固定塊(5)外壁和空腔(101)內壁滑動穿插連接,所述空腔(101)內壁一側固定連接有限位桿(8),所述限位桿(8)外壁和固定塊(5)中部滑動穿插連接,所述限位桿(8)外壁套設有彈簧(7)。
3.根據權利要求2所述的一種球磨機筒體襯板,其特征在于,所述限位件包括固定連接在固定塊(5)底端的滑動塊(9),所述空腔(101)底端開設有第一滑動槽(102),所述第一滑動槽(102)遠離固定塊(5)的一側開設有限位槽(103)。
4.根據權利要求3所述的一種球磨機筒體襯板,其特征在于,所述滑動塊(9)外壁分別與第一滑動槽(102)內壁和限位槽(103)內壁滑動穿插連接,所述固定塊(5)頂端固定連接有推動桿(6)。
5.根據權利要求1所述的一種球磨機筒體襯板,其特征在于,所述隔離結構包括擋板(10),所述安裝孔(3)頂部開設有第二滑動槽(104),所述擋板(10)外壁和第二滑動槽(104)內壁滑動穿插連接,所述擋板(10)一側設置有用于固定擋板(10)位置的固定件。
6.根據權利要求5所述的一種球磨機筒體襯板,其特征在于,所述固定件包括對稱設置在擋板(10)兩側的多個彈性塊(1002),所述第二滑動槽(104)一側對稱開設有多個卡槽(105),所述彈性塊(1002)外壁和卡槽(105)內壁滑動穿插連接,所述擋板(10)頂端開設有用于控制擋板(10)移動的通槽(1001)。