本技術(shù)屬于噴涂設(shè)備，具體涉及一種噴涂自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的工件進(jìn)行噴涂時(shí)，常常需要對(duì)工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，但是現(xiàn)有的噴涂裝置大多是固定的，無(wú)法對(duì)工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)噴涂加工。

2、現(xiàn)有技術(shù)中cn209829372u公開(kāi)了一種噴涂自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，包括噴涂支架、夾緊機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)箱，所述噴涂支架內(nèi)兩側(cè)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括與所述軸承插接的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸端部固接有凹板，所述凹板內(nèi)豎直設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌外側(cè)滑動(dòng)套設(shè)有兩個(gè)壓板，所述凹板頂部與底部均螺紋穿設(shè)有壓緊螺桿，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)，使用時(shí)將板狀工件的兩端放置于壓板之間，并轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊螺桿使壓緊螺桿前進(jìn)，因此擠壓壓板使壓板對(duì)工件的兩端進(jìn)行壓緊，當(dāng)需要翻轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)電機(jī)控制開(kāi)關(guān)打開(kāi)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，因此使螺母座上下移動(dòng)，帶動(dòng)豎桿與齒條上下移動(dòng)，使與齒條嚙合連接的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)工件翻轉(zhuǎn)。

3、但現(xiàn)有的裝置在噴涂不同長(zhǎng)度的工件時(shí)，現(xiàn)有裝置的夾架位置通常為固定的，從而使得裝置不能夠根據(jù)不同長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)后夾持翻轉(zhuǎn)噴涂加工，進(jìn)而降低了裝置的實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是：旨在提供一種噴涂自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，旨在解決現(xiàn)有的裝置在噴涂不同長(zhǎng)度的工件時(shí)，現(xiàn)有裝置的夾架位置通常為固定的，從而使得裝置不能夠根據(jù)不同長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)后夾持翻轉(zhuǎn)噴涂加工，進(jìn)而降低了裝置的實(shí)用性的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：包括固定支架、驅(qū)動(dòng)箱和轉(zhuǎn)動(dòng)夾架，所述驅(qū)動(dòng)箱與所述固定支架固定連接，并位于所述固定支架的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)夾架與所述驅(qū)動(dòng)箱的輸出端連接，并位于所述驅(qū)動(dòng)箱靠近所述固定支架的一側(cè)，

3、還包括加工組件，

4、所述加工組件包括連接板、支撐底座、支撐架、限位架、限位滑塊、連接架、移動(dòng)滑塊、移動(dòng)支架、移動(dòng)夾架和移動(dòng)構(gòu)件，所述連接板與所述固定支架固定連接，并位于所述固定支架的一側(cè)，支撐底座與所述連接板固定連接，并位于所述連接板遠(yuǎn)離所述固定支架的一側(cè)，所述支撐架分別與所述連接板和所述支撐底座固定連接，所述支撐架位于所述連接板靠近所述支撐底座的一側(cè)，所述限位架與所述支撐架固定連接，并位于所述支撐架的一側(cè)，所述限位滑塊與所述固定支架通過(guò)所述移動(dòng)構(gòu)件連接，并與所述限位架滑動(dòng)連接，且位于所述固定支架靠近所述限位架的一側(cè)，所述連接架與所述限位滑塊固定連接，并位于所述限位滑塊的一側(cè)，所述移動(dòng)滑塊與所述連接架固定連接，并與所述支撐底座滑動(dòng)連接，且位于所述連接架靠近所述支撐底座的一側(cè)，所述移動(dòng)支架與所述移動(dòng)滑塊固定連接，并位于所述移動(dòng)滑塊的一側(cè)，所述移動(dòng)夾架設(shè)置在所述移動(dòng)支架上，并位于所述移動(dòng)支架的一側(cè)，所述移動(dòng)構(gòu)件設(shè)置在所述固定支架上，并與所述限位滑塊連接。

5、其中，所述移動(dòng)構(gòu)件包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)和螺紋桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與所述固定支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并位于所述固定支架的一側(cè)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接，并位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿靠近所述固定支架的一側(cè)；所述螺紋桿與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接，并與所述限位滑塊螺紋連接，且位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿靠近所述限位滑塊的一側(cè)。

6、其中，所述移動(dòng)構(gòu)件還包括轉(zhuǎn)動(dòng)把手，所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手與所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)固定連接，并位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的一側(cè)。

7、其中，所述移動(dòng)構(gòu)件還包括橡膠套，所述橡膠套與所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手固定連接，并位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手的一側(cè)。

8、其中，所述加工組件還包括定向構(gòu)件，所述定向構(gòu)件包括定向架和定向滑塊，所述定向架與所述支撐底座固定連接，并位于所述支撐底座的一側(cè)；所述定向滑塊與所述定向架滑動(dòng)連接，并與所述移動(dòng)滑塊固定連接，且位于所述定向架靠近所述移動(dòng)滑塊的一側(cè)。

9、本實(shí)用新型的一種噴涂自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，需要對(duì)不同長(zhǎng)度的工件進(jìn)行夾持時(shí)，操作人員通過(guò)所述移動(dòng)構(gòu)件來(lái)使得所述限位滑塊在所述限位架內(nèi)左右限位移動(dòng)，通過(guò)所述限位滑塊的移動(dòng)從而能夠帶動(dòng)所述連接架的移動(dòng)，通過(guò)所述連接架的移動(dòng)從而能夠帶動(dòng)所述移動(dòng)滑塊在所述支撐底座內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，通過(guò)所述移動(dòng)滑塊的移動(dòng)從而能夠帶動(dòng)所述移動(dòng)支架的移動(dòng)，通過(guò)所述移動(dòng)支架的移動(dòng)從而能夠帶動(dòng)所述移動(dòng)夾架的移動(dòng)，從而使得裝置能夠根據(jù)工件的長(zhǎng)度來(lái)對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)所述轉(zhuǎn)動(dòng)夾架和所述移動(dòng)夾架之間的距離，使得不同長(zhǎng)度工件能夠夾持在所述轉(zhuǎn)動(dòng)夾架和所述移動(dòng)夾架上進(jìn)行翻轉(zhuǎn)噴涂加工，進(jìn)而提高了裝置的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種噴涂自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，包括固定支架、驅(qū)動(dòng)箱和轉(zhuǎn)動(dòng)夾架，所述驅(qū)動(dòng)箱與所述固定支架固定連接，并位于所述固定支架的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)夾架與所述驅(qū)動(dòng)箱的輸出端連接，并位于所述驅(qū)動(dòng)箱靠近所述固定支架的一側(cè)，其特征在于，

2.如權(quán)利要求1所述的噴涂自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，

3.如權(quán)利要求2所述的噴涂自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，

4.如權(quán)利要求3所述的噴涂自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，

5.如權(quán)利要求1所述的噴涂自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種噴涂自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，包括固定支架、驅(qū)動(dòng)箱和轉(zhuǎn)動(dòng)夾架，還包括加工組件，加工組件包括連接板、支撐底座、支撐架、限位架、限位滑塊、連接架、移動(dòng)滑塊、移動(dòng)支架、移動(dòng)夾架和移動(dòng)構(gòu)件，通過(guò)移動(dòng)夾架的移動(dòng)，從而使得裝置能夠根據(jù)工件的長(zhǎng)度來(lái)對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)夾架和移動(dòng)夾架之間的距離，使得不同長(zhǎng)度工件能夠夾持在轉(zhuǎn)動(dòng)夾架和移動(dòng)夾架上進(jìn)行翻轉(zhuǎn)噴涂加工，進(jìn)而提高了裝置的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：陳鵬,董金勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇壬森奇涂裝設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/19