本技術(shù)涉及粉碎裝置，更具體地說，本技術(shù)涉及用于飼料生產(chǎn)的原材料粉碎裝置。

背景技術(shù)：

1、粉碎裝置是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械，粉碎裝置主要由粗碎和細(xì)碎組成。

2、在對飼料原材料粉碎時，經(jīng)常會使用到粉碎裝置，現(xiàn)有的粉碎裝置在實際使用的過程中，盡管能夠?qū)崿F(xiàn)基本的粉碎功能，但是現(xiàn)有粉碎裝置一般遇到較大規(guī)格圓形原材料時，由于圓形原材料與粉碎輥的摩擦力不足無法正常進(jìn)入兩個粉碎輥之間，進(jìn)而導(dǎo)致兩個粉碎輥無法對該圓形原材料進(jìn)行粉碎，長此以往入料口會堆積大量原材料，從而影響原材料的粉碎效率，因此需要對其進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了用于飼料生產(chǎn)的原材料粉碎裝置，具有粉碎較大規(guī)格的圓形原材料的優(yōu)點。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：用于飼料生產(chǎn)的原材料粉碎裝置，包括有：

3、支撐桿，所述支撐桿的頂部固定安裝有工作臺，所述工作臺的內(nèi)部固定套接有粉碎裝置本體，所述粉碎裝置本體的頂部和底部均貫穿工作臺并延伸至工作臺的上方和底部；

4、粉碎機構(gòu)，所述粉碎機構(gòu)設(shè)置在工作臺的頂部；

5、其中，所述粉碎機構(gòu)包括有氣壓缸，所述氣壓缸固定安裝在工作臺的頂部，所述氣壓缸的頂部固定安裝有連接板，所述連接板頂部的左右兩側(cè)均鉸接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的另一端鉸接有連接桿，所述連接桿的數(shù)量為兩個，兩個所述連接桿的內(nèi)側(cè)均貫穿粉碎裝置本體并延伸至粉碎裝置本體的內(nèi)部且固定連接有夾板，所述夾板的數(shù)量為兩個，兩個所述夾板的外表面與粉碎裝置本體的內(nèi)表面活動連接，兩個夾板相向運動對大規(guī)格的圓形原材料進(jìn)行粉碎。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述工作臺的頂部固定安裝有位于粉碎裝置本體前方的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機輸出軸的另一端固定套接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的右側(cè)貫穿粉碎裝置本體并延伸至粉碎裝置本體的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動軸的外表面固定套接有第一齒輪，所述第一齒輪的背面與粉碎裝置本體的正面活動連接。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一齒輪的外表面嚙合連接有第二齒輪，所述第二齒輪的背面與粉碎裝置本體的正面活動連接，所述第二齒輪的內(nèi)部固定套接有圓軸，所述圓軸的背面貫穿粉碎裝置本體并延伸至粉碎裝置本體的內(nèi)部。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述圓軸的外表面固定套接有第一粉碎輥，所述第一粉碎輥的外表面與粉碎裝置本體內(nèi)表面活動連接，所述第一粉碎輥的外表面嚙合連接有第二粉碎輥，所述第二粉碎輥的外表面與粉碎裝置本體的內(nèi)表面活動連接，所述第二粉碎輥的內(nèi)表面與轉(zhuǎn)動軸的外表面固定套接。

9、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述工作臺的頂部活動安裝有位于粉碎裝置本體的右側(cè)的從動圓輪，所述工作臺的頂部固定安裝有位于從動圓輪右側(cè)的傳動電機，所述傳動電機輸出軸的另一端固定套接有傳動軸，所述傳動軸的外表面固定套接有主動圓輪。

10、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主動圓輪通過皮帶與從動圓輪傳動連接，所述皮帶頂部的右側(cè)固定連接有固定塊，所述固定塊的頂部固定連接有活動板，所述活動板的底部與粉碎裝置本體的頂部活動連接，活動板向左運動對粉碎裝置本體進(jìn)行封閉。

11、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述粉碎裝置本體的頂部開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)表面活動連接有限位塊，所述限位塊的數(shù)量為兩個，兩個所述限位塊的頂部均與活動板的底部固定連接。

12、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐桿的數(shù)量為四個，四個所述支撐桿的尺寸相同，四個所述支撐桿彼此之間關(guān)于工作臺中心對稱。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

14、1、本實用新型通過設(shè)置氣壓缸、連接板、旋轉(zhuǎn)桿、連接桿和夾板，氣壓缸運行時，將會帶動連接板向下運動，進(jìn)而使得兩個旋轉(zhuǎn)桿發(fā)生旋轉(zhuǎn)帶動兩個連接桿相向運動，從而使得兩個夾板相向運動，實現(xiàn)了對較大規(guī)格圓形原材料粉碎的目的，提高了該粉碎裝置的粉碎效率，同時也提高了該裝置的實用性。

15、2、本實用新型通過設(shè)置傳動電機、主動圓輪、皮帶、固定塊和活動板，傳動電機運行時，將會使得傳動軸帶動主動圓輪發(fā)生旋轉(zhuǎn)，主動圓輪通過皮帶帶動從動圓輪發(fā)生旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得皮帶發(fā)生旋轉(zhuǎn)帶動固定塊向左運動，從而使得活動板向左運動對粉碎裝置本體進(jìn)行封閉，在粉碎裝置本體閑置時，實現(xiàn)了隔絕外部潮氣進(jìn)入粉碎裝置本體內(nèi)部的目的，進(jìn)而解決了原材料粉碎過程中與潮氣接觸粘附在第一粉碎輥和第二粉碎輥外表面的問題。

技術(shù)特征：

1.用于飼料生產(chǎn)的原材料粉碎裝置，其特征在于，包括有：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于飼料生產(chǎn)的原材料粉碎裝置，其特征在于：所述工作臺(2)的頂部固定安裝有位于粉碎裝置本體(3)前方的驅(qū)動電機(9)，所述驅(qū)動電機(9)輸出軸的另一端固定套接有轉(zhuǎn)動軸(10)，所述轉(zhuǎn)動軸(10)的右側(cè)貫穿粉碎裝置本體(3)并延伸至粉碎裝置本體(3)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動軸(10)的外表面固定套接有第一齒輪(11)，所述第一齒輪(11)的背面與粉碎裝置本體(3)的正面活動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于飼料生產(chǎn)的原材料粉碎裝置，其特征在于：所述第一齒輪(11)的外表面嚙合連接有第二齒輪(12)，所述第二齒輪(12)的背面與粉碎裝置本體(3)的正面活動連接，所述第二齒輪(12)的內(nèi)部固定套接有圓軸(13)，所述圓軸(13)的背面貫穿粉碎裝置本體(3)并延伸至粉碎裝置本體(3)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于飼料生產(chǎn)的原材料粉碎裝置，其特征在于：所述圓軸(13)的外表面固定套接有第一粉碎輥(14)，所述第一粉碎輥(14)的外表面與粉碎裝置本體(3)內(nèi)表面活動連接，所述第一粉碎輥(14)的外表面嚙合連接有第二粉碎輥(15)，所述第二粉碎輥(15)的外表面與粉碎裝置本體(3)的內(nèi)表面活動連接，所述第二粉碎輥(15)的內(nèi)表面與轉(zhuǎn)動軸(10)的外表面固定套接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于飼料生產(chǎn)的原材料粉碎裝置，其特征在于：所述工作臺(2)的頂部活動安裝有位于粉碎裝置本體(3)的右側(cè)的從動圓輪(16)，所述工作臺(2)的頂部固定安裝有位于從動圓輪(16)右側(cè)的傳動電機(17)，所述傳動電機(17)輸出軸的另一端固定套接有傳動軸(18)，所述傳動軸(18)的外表面固定套接有主動圓輪(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于飼料生產(chǎn)的原材料粉碎裝置，其特征在于：所述主動圓輪(19)通過皮帶(20)與從動圓輪(16)傳動連接，所述皮帶(20)頂部的右側(cè)固定連接有固定塊(21)，所述固定塊(21)的頂部固定連接有活動板(22)，所述活動板(22)的底部與粉碎裝置本體(3)的頂部活動連接，活動板(22)向左運動對粉碎裝置本體(3)進(jìn)行封閉。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于飼料生產(chǎn)的原材料粉碎裝置，其特征在于：所述粉碎裝置本體(3)的頂部開設(shè)有滑槽(23)，所述滑槽(23)的內(nèi)表面活動連接有限位塊(24)，所述限位塊(24)的數(shù)量為兩個，兩個所述限位塊(24)的頂部均與活動板(22)的底部固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于飼料生產(chǎn)的原材料粉碎裝置，其特征在于：所述支撐桿(1)的數(shù)量為四個，四個所述支撐桿(1)的尺寸相同，四個所述支撐桿(1)彼此之間關(guān)于工作臺(2)中心對稱。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了用于飼料生產(chǎn)的原材料粉碎裝置，包括有：支撐桿，所述支撐桿的頂部固定安裝有工作臺，所述工作臺的內(nèi)部固定套接有粉碎裝置本體，所述粉碎裝置本體的頂部和底部均貫穿工作臺并延伸至工作臺的上方和底部；粉碎機構(gòu)，所述粉碎機構(gòu)設(shè)置在工作臺的頂部；其中，所述粉碎機構(gòu)包括有氣壓缸。本技術(shù)通過設(shè)置氣壓缸、連接板、旋轉(zhuǎn)桿、連接桿和夾板，氣壓缸運行時，將會帶動連接板向下運動，進(jìn)而使得兩個旋轉(zhuǎn)桿發(fā)生旋轉(zhuǎn)帶動兩個連接桿相向運動，從而使得兩個夾板相向運動，實現(xiàn)了對較大規(guī)格圓形原材料粉碎的目的，提高了該粉碎裝置的粉碎效率，同時也提高了該裝置的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：邢宇,孔祥春,張大偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津市海一諾飼料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/19