本技術(shù)涉及盛放油漆以供噴漆槍使用的噴漆裝置，具體涉及一種按壓式噴漆壺壺身。

背景技術(shù)：

1、噴漆壺用于盛放油漆，其通過接頭與噴槍連接，現(xiàn)有的噴漆壺一般包括內(nèi)壺、外壺、壺蓋，內(nèi)壺放置在外壺內(nèi)，壺蓋蓋緊外壺，接頭與壺蓋連接。使用時，通過噴槍的外部力量將內(nèi)壺里的油漆抽出并霧化噴灑，隨著油漆的流出，內(nèi)壺里剩余的油漆量減少，內(nèi)部空氣被抽出，而內(nèi)壺里剩余的油漆不易被抽出，從而影響噴漆的均勻性和霧化效果，導(dǎo)致噴漆面不美觀。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供了一種按壓式噴漆壺壺身，以解決噴漆時的流暢性和均勻性問題。

2、本實用新型的上述發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

3、本實用新型提供了一種按壓式噴漆壺壺身，包括：

4、壺身本體，其底部開設(shè)有軸孔，所述壺身本體底部設(shè)置有軸槽，所述壺身本體的上部設(shè)置有壺蓋連接部；

5、按壓部，所述按壓部前端一體設(shè)置有密封軸，所述密封軸與與壺身本體底部的軸孔相適配，所述按壓部的兩側(cè)設(shè)置有連接軸，所述連接軸與軸槽過盈配合連接，所述按壓部前端的厚度大于后端的厚度。

6、通過采用上述技術(shù)方案，連接軸嵌入軸槽中，實現(xiàn)按壓部與壺身本體的相對轉(zhuǎn)動，常態(tài)下，密封軸深入軸孔并將其封閉，按壓部與壺身本體緊密連接防止油漆流出；使用時，將噴漆壺壺身與壺蓋、噴槍連接固定，噴漆壺壺身呈倒置狀態(tài)，此時，按壓部在上，壺身本體在下，壓下按壓部的后端，連接軸在軸槽內(nèi)以順時針方向微小轉(zhuǎn)動，按壓部前端翹起，帶動密封軸從軸孔中脫離出來，外部空氣可以通過軸孔與壺身本體內(nèi)空氣相連通，外部氣壓與壺身本體內(nèi)部氣壓相同，啟動噴槍，在油漆自身重力和噴槍吸力作用下，噴漆壺壺身內(nèi)的油漆流暢均勻地排出；當(dāng)不再噴漆時，壓下按壓部的前端，連接軸在軸槽內(nèi)以逆時針方向微小轉(zhuǎn)動，帶動按壓部前端相趨近于壺身本體方向位移，且將密封軸深入軸孔，此時，噴漆壺壺身呈封閉狀態(tài)，避免油漆流出。

7、進一步地，所述壺身本體為桶狀結(jié)構(gòu)，所述壺身本體沿環(huán)向向下延伸形成支撐部，所述支撐部與按壓部相對應(yīng)處開設(shè)有通槽。

8、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)放置噴漆壺壺身時，支撐部為壺身提供支撐，在噴漆壺壺身底部形成一定高度的空間，以容納按壓部。

9、進一步地，所述按壓部包括平板和沿其邊緣向上凸起的內(nèi)緣，所述密封軸設(shè)置在平板的前端且突出于按壓部，所述密封軸與內(nèi)緣處于平板的同側(cè)，所述連接軸設(shè)置在內(nèi)緣的兩側(cè)。

10、通過采用上述技術(shù)方案，密封軸的長度大于按壓部的厚度，以便于密封軸深入軸孔與其配合。

11、進一步地，所述按壓部內(nèi)緣的后端開設(shè)有斜面，所述斜面的投影呈u型。

12、通過采用上述技術(shù)方案，形成按壓部內(nèi)緣前后端的高度差，其前端高于后端，當(dāng)連接軸嵌入軸槽中，以連接軸和軸槽的接觸面為支點微小轉(zhuǎn)動，前后端形成類似蹺蹺板的移動方式。

13、進一步地，所述平板的正面設(shè)置有防滑凸條，所述防滑凸條設(shè)置有多個。

14、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)壓下按壓部的前端或后端時，防止手指滑動。

15、進一步地，所述密封軸與按壓部相連接處沿密封軸圓周方向等間距設(shè)置有加強筋。

16、通過采用上述技術(shù)方案，可以增加密封軸與按壓部之間的牢固緊密性。

17、進一步地，所述壺身本體底部沿軸孔的外圍設(shè)置有向下凸起的外緣，所述外緣與按壓部的內(nèi)緣相適配，所述外緣的內(nèi)徑略大于內(nèi)緣的外徑。

18、通過采用上述技術(shù)方案，按壓部可以容納在壺身本體的外緣中。

19、進一步地，所述軸槽設(shè)置于外緣上。

20、通過采用上述技術(shù)方案，按壓部通過連接軸和軸槽的適配與外緣實現(xiàn)轉(zhuǎn)動且可拆卸的連接。

21、進一步地，所述按壓部的前端還設(shè)置有定位軸，所述外緣相應(yīng)位置開設(shè)有定位軸槽，所述定位軸與定位軸槽可拆卸連接。

22、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)壓下按壓部的后端，定位軸脫離定位軸槽密封軸沿軸孔上移并與之脫離，空氣通過定位軸槽和軸孔與壺身本體內(nèi)部相連通，壺身本體內(nèi)外大氣壓強相同。

23、進一步地，所述壺蓋連接部的外徑大于壺身本體的最大外徑，所述壺蓋連接部的外緣均勻設(shè)置有多個卡條。

24、通過采用上述技術(shù)方案，以實現(xiàn)噴漆壺壺身與壺蓋的連接。

25、綜上所述，本實用新型包括以下至少一種有益技術(shù)效果：本實用新型的噴漆壺壺身不使用內(nèi)膽，其直接與壺蓋和噴槍配合使用，通過按壓部前后端的高度差，壓下按壓部的前端或后端，以封閉或開啟壺身本體，調(diào)節(jié)壺身內(nèi)的壓強，在油漆自重和噴槍的吸力作用下均勻流暢的噴出油漆。

技術(shù)特征：

1.一種按壓式噴漆壺壺身，其特征在于，包括：壺身本體(1)，其底部開設(shè)有軸孔(11)，所述壺身本體(1)底部設(shè)置有軸槽(12)，所述壺身本體(1)的上部設(shè)置有壺蓋連接部(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種按壓式噴漆壺壺身，其特征在于：所述壺身本體(1)為桶狀結(jié)構(gòu)，所述壺身本體(1)沿環(huán)向向下延伸形成支撐部(4)，所述支撐部(4)與按壓部(2)相對應(yīng)處開設(shè)有通槽(41)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種按壓式噴漆壺壺身，其特征在于：所述按壓部(2)包括平板(23)和沿其邊緣向上凸起的內(nèi)緣(24)，所述密封軸(21)設(shè)置在平板(23)的前端且突出于按壓部(2)，所述密封軸(21)與內(nèi)緣(24)處于平板(23)的同側(cè)，所述連接軸(22)設(shè)置在內(nèi)緣(24)的兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種按壓式噴漆壺壺身，其特征在于：所述按壓部(2)內(nèi)緣(24)的后端開設(shè)有斜面(26)，所述斜面(26)的投影呈u型。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種按壓式噴漆壺壺身，其特征在于：所述平板(23)的正面設(shè)置有防滑凸條(231)，所述防滑凸條(231)設(shè)置有多個。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種按壓式噴漆壺壺身，其特征在于：所述密封軸(21)與按壓部(2)相連接處沿密封軸(21)圓周方向等間距設(shè)置有加強筋(25)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種按壓式噴漆壺壺身，其特征在于：所述壺身本體(1)底部沿軸孔(11)的外圍設(shè)置有向下凸起的外緣(13)，所述外緣(13)與按壓部(2)的內(nèi)緣(24)相適配，所述外緣(13)的內(nèi)徑略大于內(nèi)緣(24)的外徑。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種按壓式噴漆壺壺身，其特征在于：所述軸槽(12)設(shè)置于外緣(13)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種按壓式噴漆壺壺身，其特征在于：所述按壓部(2)的前端還設(shè)置有定位軸(27)，所述外緣(13)相應(yīng)位置開設(shè)有定位軸槽(14)，所述定位軸(27)與定位軸槽(14)可拆卸連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的一種按壓式噴漆壺壺身，其特征在于：所述壺蓋連接部(3)的外徑大于壺身本體(1)的最大外徑，所述壺蓋連接部(3)的外緣(13)均勻設(shè)置有多個卡條(31)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及噴漆裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種按壓式噴漆壺壺身，其技術(shù)方案包括：壺身本體，其底部開設(shè)有軸孔，壺身本體底部設(shè)置有軸槽，壺身本體的上部設(shè)置有壺蓋連接部；按壓部，按壓部前端一體設(shè)置有密封軸，密封軸與與壺身本體底部的軸孔相適配，按壓部的兩側(cè)設(shè)置有連接軸，連接軸與軸槽過盈配合連接，按壓部前端的厚度大于后端的厚度；本技術(shù)具有噴漆時流暢和均勻的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：王邦濤
受保護的技術(shù)使用者：青島可賀工具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/19