本技術(shù)屬于電機(jī)殼加工，尤其涉及一種電機(jī)殼加工裝置。

背景技術(shù)：

1、電動(dòng)機(jī)是把電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的一種設(shè)備，主要由定子與轉(zhuǎn)子組成。它是利用通電線圈(也就是定子繞組)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并作用于轉(zhuǎn)子(如鼠籠式閉合鋁框)形成磁電動(dòng)力旋轉(zhuǎn)扭矩，從而使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。在電力系統(tǒng)中，電動(dòng)機(jī)大部分是交流電機(jī)，可以是同步電機(jī)或者是異步電機(jī)。電機(jī)殼是電機(jī)的重要組成部分，主要起到保護(hù)和支撐電機(jī)內(nèi)部元件的作用。具體來說，電機(jī)殼可以保護(hù)電機(jī)內(nèi)部零部件免受外界物質(zhì)如濕氣、灰塵等的影響，從而延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命。此外，電機(jī)殼還能通過隔離電機(jī)內(nèi)部和外部之間的接觸，減少電機(jī)對(duì)外部環(huán)境的危害，并有效防止觸電等意外事故。

2、申請(qǐng)?zhí)枮閏n202020711808.1的實(shí)用新型公開了一種用于電機(jī)外殼生產(chǎn)加工的噴漆裝置，包括噴涂箱體、電機(jī)放置架、電機(jī)、橫架、轉(zhuǎn)盤、聯(lián)軸器、電機(jī)外殼撐架、噴涂器和噴涂口，該實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)新穎，制作成本低，使得在對(duì)電機(jī)外殼進(jìn)行加工處理過程中，能夠均勻有效的對(duì)電機(jī)外殼的表面進(jìn)行上漆處理，上漆質(zhì)量高，節(jié)省人力，保證產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì)?，F(xiàn)有的電機(jī)殼加工裝置在對(duì)電機(jī)殼噴涂結(jié)束后，不能快速對(duì)電機(jī)殼表面進(jìn)行烘干，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，提供一種電機(jī)殼加工裝置，用于對(duì)電機(jī)殼表面進(jìn)行烘干。

2、有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種電機(jī)殼加工裝置，包括：噴涂機(jī)構(gòu)，所述噴涂機(jī)構(gòu)用于對(duì)電機(jī)殼進(jìn)行噴涂；箱體，所述箱體用于安裝噴涂機(jī)構(gòu)；還包括：烘干機(jī)構(gòu)，所述烘干機(jī)構(gòu)包括熱風(fēng)機(jī)、風(fēng)管和出風(fēng)罩，若干個(gè)所述熱風(fēng)機(jī)設(shè)置在箱體頂部，所述出風(fēng)罩面向電機(jī)殼傾斜設(shè)置，所述風(fēng)管連接熱風(fēng)機(jī)和出風(fēng)罩；其中，所述烘干機(jī)構(gòu)設(shè)置在箱體頂部。

3、在本技術(shù)方案中，熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)生熱風(fēng)通過風(fēng)管和出風(fēng)罩吹向噴涂完成后的電機(jī)殼，使得噴涂后的電機(jī)殼能夠快速干燥，從而提高了生產(chǎn)效率和噴涂質(zhì)量。

4、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述烘干機(jī)構(gòu)還包括：滑槽，所述滑槽開設(shè)在箱體內(nèi)壁后側(cè)頂部，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊；齒條，所述齒條固定連接在移動(dòng)塊頂端；齒輪，所述齒輪與齒條嚙合連接；第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端與齒輪軸心處固定連接；固定扣，若干個(gè)所述固定扣對(duì)稱設(shè)置在移動(dòng)塊左右兩側(cè)，所述風(fēng)管通過固定扣與移動(dòng)塊連接。

5、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述噴涂機(jī)構(gòu)包括第一噴涂器和第二噴涂器，所述第一噴涂器設(shè)置在箱體頂端左側(cè)，所述第一噴涂器下方通過管道連接有第一噴頭，所述第二噴涂器設(shè)置在箱體右側(cè)壁頂部，所述第二噴涂器左側(cè)通過管道連接有第二噴頭。

6、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述箱體內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

7、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：安裝箱，所述安裝箱設(shè)置在箱體內(nèi)底部，所述安裝箱外側(cè)安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸延伸至安裝箱的內(nèi)部；蝸桿，所述蝸桿與第二電機(jī)輸出端固定連接；蝸輪，所述蝸輪設(shè)置在安裝箱內(nèi)，所述蝸輪與蝸桿嚙合連接；轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與蝸輪固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸延伸至安裝箱外部連接有伸縮桿；套筒，所述套筒與伸縮桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述套筒外固定連接有支撐架；支撐板，所述支撐板與伸縮桿輸出端固定連接；第三電機(jī)，兩個(gè)所述第三電機(jī)分別設(shè)置在支撐板左右兩端；安裝座，所述安裝座固定連接在第三電機(jī)輸出端。

8、本實(shí)用新型的有益效果是：

9、1.熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)生熱風(fēng)通過風(fēng)管和出風(fēng)罩吹向噴涂完成后的電機(jī)殼，使得噴涂后的電機(jī)殼能夠快速干燥，從而提高了生產(chǎn)效率和噴涂質(zhì)量。

10、2.第一電機(jī)帶動(dòng)齒輪周期性正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，使得移動(dòng)塊左右移動(dòng)，帶動(dòng)出風(fēng)罩移動(dòng)，使得熱風(fēng)可以更均勻地吹到噴涂后的電機(jī)殼上，提高烘干效果。

11、3.通過第一噴涂器和第一噴頭，可對(duì)電機(jī)殼內(nèi)壁進(jìn)行噴涂，通過第二噴涂器和第二噴頭，可對(duì)電機(jī)殼外壁進(jìn)行噴涂，提高了噴涂效率。

12、4.待噴涂的電機(jī)殼放置在安裝座上，伸縮桿啟動(dòng)帶動(dòng)電機(jī)殼靠近噴頭，第三電機(jī)帶動(dòng)電機(jī)殼在噴涂時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，噴涂結(jié)束后，伸縮桿縮短，然后第二電機(jī)帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿帶動(dòng)蝸輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪帶動(dòng)伸縮桿轉(zhuǎn)動(dòng)，將位于支撐板左右兩端的電機(jī)殼進(jìn)行位置互換，再繼續(xù)進(jìn)行噴涂工作，提高了噴涂效率。

技術(shù)特征：

1.一種電機(jī)殼加工裝置，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)殼加工裝置，其特征在于，所述烘干機(jī)構(gòu)(3)還包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)殼加工裝置，其特征在于：所述噴涂機(jī)構(gòu)(2)包括第一噴涂器(21)和第二噴涂器(22)，所述第一噴涂器(21)設(shè)置在箱體(1)頂端左側(cè)，所述第一噴涂器(21)下方通過管道連接有第一噴頭(23)，所述第二噴涂器(22)設(shè)置在箱體(1)右側(cè)壁頂部，所述第二噴涂器(22)左側(cè)通過管道連接有第二噴頭(24)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)殼加工裝置，其特征在于：所述箱體(1)內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電機(jī)殼加工裝置，其特征在于，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于電機(jī)殼加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電機(jī)殼加工裝置，包括：噴涂機(jī)構(gòu)，噴涂機(jī)構(gòu)用于對(duì)電機(jī)殼進(jìn)行噴涂；箱體，箱體用于安裝噴涂機(jī)構(gòu)；還包括：烘干機(jī)構(gòu)，烘干機(jī)構(gòu)包括熱風(fēng)機(jī)、風(fēng)管和出風(fēng)罩，若干個(gè)熱風(fēng)機(jī)設(shè)置在箱體頂部，出風(fēng)罩面向電機(jī)殼傾斜設(shè)置，風(fēng)管連接熱風(fēng)機(jī)和出風(fēng)罩；其中，烘干機(jī)構(gòu)設(shè)置在箱體頂部，本技術(shù)提供的一種電機(jī)殼加工裝置，熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)生熱風(fēng)通過風(fēng)管和出風(fēng)罩吹向噴涂完成后的電機(jī)殼，使得噴涂后的電機(jī)殼能夠快速干燥，從而提高了生產(chǎn)效率和噴涂質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：徐子洪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：縉云縣和銳智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240420
技術(shù)公布日：2024/12/19