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一種氟化氫氣體吸收裝置的制作方法

文檔序號(hào):40384669發(fā)布日期:2024-12-20 12:07閱讀:5來(lái)源:國(guó)知局
一種氟化氫氣體吸收裝置的制作方法

本技術(shù)涉及氟化氫,具體為一種氟化氫氣體吸收裝置。


背景技術(shù):

1、我國(guó)以含氟礦物為主要原料或輔助原料的搪瓷、鋼鐵、鋁電解、磷肥、水泥、磚瓦、玻璃等行業(yè),在其冶煉生產(chǎn)的過(guò)程中,氟元素從礦物中分解,生成氟化氫氣體,氟化氫氣體直接排放的話,會(huì)對(duì)環(huán)境和人體都會(huì)造成很大的而影響。

2、很多氟化氫相關(guān)的企業(yè)在排放氟化氫前都會(huì)進(jìn)行吸收處理,氟化氫氣體吸收通常采用堿性溶液來(lái)中和氣體中的氟化氫。常用的吸收劑包括氫氧化鈉(naoh)溶液或碳酸鈉(na2co3)溶液等。這些堿性溶液與氟化氫氣體反應(yīng)生成水和相應(yīng)的鹽,從而將氟化氫氣體中的有害成分轉(zhuǎn)化為相對(duì)較安全的化合物,經(jīng)過(guò)處理后的氣體通過(guò)排氣口排放到環(huán)境中。

3、但是現(xiàn)有的吸收裝置只是簡(jiǎn)單的將氟化氫氣體通入氫氧化鈉溶液內(nèi)部,與溶液接觸的時(shí)間較短,因此反應(yīng)不夠充分,存在殘留問(wèn)題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種氟化氫氣體吸收裝置,解決了上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種氟化氫氣體吸收裝置,包括箱體、固定于箱體側(cè)壁的排氣管、固定插設(shè)于箱體頂部的進(jìn)氣管,所述箱體內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿上固定連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤端部固定連接有密封盤,所述密封盤位于進(jìn)氣管內(nèi)部,所述密封盤可在進(jìn)氣管內(nèi)部旋轉(zhuǎn),所述轉(zhuǎn)盤上開(kāi)設(shè)有通口,當(dāng)通口與排氣管位置對(duì)應(yīng)時(shí),箱體內(nèi)部反應(yīng)產(chǎn)生的氣體排出。

5、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)桿另一端位于箱體外部并固定連接有從動(dòng)齒輪,所述箱體外側(cè)壁固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力組件。

6、優(yōu)選的,所述動(dòng)力組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)于箱體外側(cè)壁的轉(zhuǎn)軸、固定于轉(zhuǎn)軸上的主動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合設(shè)置,所述轉(zhuǎn)軸端部固定連接有蝸輪。

7、優(yōu)選的,所述動(dòng)力組件還包括固定安裝在箱體外側(cè)壁的電機(jī),所述電機(jī)輸出端固定連接有蝸桿,所述蝸桿與蝸輪嚙合設(shè)置。

8、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)盤表面固定連接有多個(gè)攪拌桿,對(duì)液體進(jìn)行混合,促進(jìn)液體流動(dòng)性。

9、優(yōu)選的,所述密封盤的尺寸與進(jìn)氣管的內(nèi)徑匹配,所述進(jìn)氣管靠近箱體內(nèi)底壁設(shè)置,所述進(jìn)氣管與箱體內(nèi)底壁之間具有縫隙。

10、(三)有益效果

11、本實(shí)用新型提供了一種氟化氫氣體吸收裝置,具備以下有益效果:

12、1、本實(shí)用新型中,通過(guò)動(dòng)力組件帶動(dòng)從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),從動(dòng)齒輪通過(guò)轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),使得通口與排氣管位置對(duì)應(yīng),實(shí)現(xiàn)間歇排氣目的,同時(shí)當(dāng)轉(zhuǎn)盤將排氣管遮擋時(shí),增加氟化氫氣體在箱體內(nèi)部反應(yīng)的時(shí)間,與氫氧化鈉充分反應(yīng),提高凈化效果;并且轉(zhuǎn)桿另一端的密封盤在進(jìn)氣管內(nèi)部旋轉(zhuǎn),同樣實(shí)現(xiàn)間歇進(jìn)氣目的,避免氟化氫氣體過(guò)量反應(yīng),處理不及時(shí)。

13、2、本實(shí)用新型中,旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)多個(gè)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌桿對(duì)氫氧化鈉溶液進(jìn)行混合攪拌,促進(jìn)液體的流動(dòng)性,使得氟化氫充分與氫氧化鈉溶液反應(yīng)。



技術(shù)特征:

1.一種氟化氫氣體吸收裝置,其特征在于:包括箱體(1)、固定于箱體(1)側(cè)壁的排氣管(2)、固定插設(shè)于箱體(1)頂部的進(jìn)氣管(3),所述箱體(1)內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)有轉(zhuǎn)桿(5),所述轉(zhuǎn)桿(5)上固定連接有轉(zhuǎn)盤(6),所述轉(zhuǎn)盤(6)端部固定連接有密封盤(7),所述密封盤(7)位于進(jìn)氣管(3)內(nèi)部,所述密封盤(7)可在進(jìn)氣管(3)內(nèi)部旋轉(zhuǎn),所述轉(zhuǎn)盤(6)上開(kāi)設(shè)有通口(601),當(dāng)通口(601)與排氣管(2)位置對(duì)應(yīng)時(shí),箱體(1)內(nèi)部反應(yīng)產(chǎn)生的氣體排出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氟化氫氣體吸收裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)桿(5)另一端位于箱體(1)外部并固定連接有從動(dòng)齒輪(4),所述箱體(1)外側(cè)壁固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪(4)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氟化氫氣體吸收裝置,其特征在于:所述動(dòng)力組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)于箱體(1)外側(cè)壁的轉(zhuǎn)軸(13)、固定于轉(zhuǎn)軸(13)上的主動(dòng)齒輪(9),所述主動(dòng)齒輪(9)與從動(dòng)齒輪(4)嚙合設(shè)置,所述轉(zhuǎn)軸(13)端部固定連接有蝸輪(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氟化氫氣體吸收裝置,其特征在于:所述動(dòng)力組件還包括固定安裝在箱體(1)外側(cè)壁的電機(jī)(12),所述電機(jī)(12)輸出端固定連接有蝸桿(11),所述蝸桿(11)與蝸輪(10)嚙合設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氟化氫氣體吸收裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(6)表面固定連接有多個(gè)攪拌桿(8),對(duì)液體進(jìn)行混合,促進(jìn)液體流動(dòng)性。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氟化氫氣體吸收裝置,其特征在于:所述密封盤(7)的尺寸與進(jìn)氣管(3)的內(nèi)徑匹配,所述進(jìn)氣管(3)靠近箱體(1)內(nèi)底壁設(shè)置,所述進(jìn)氣管(3)與箱體(1)內(nèi)底壁之間具有縫隙。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種氟化氫氣體吸收裝置,包括箱體、固定于箱體側(cè)壁的排氣管、固定插設(shè)于箱體頂部的進(jìn)氣管,所述箱體內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿上固定連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤端部固定連接有密封盤,所述密封盤位于進(jìn)氣管內(nèi)部,所述密封盤可在進(jìn)氣管內(nèi)部旋轉(zhuǎn),所述轉(zhuǎn)盤上開(kāi)設(shè)有通口,當(dāng)通口與排氣管位置對(duì)應(yīng)時(shí),箱體內(nèi)部反應(yīng)產(chǎn)生的氣體排出。本技術(shù)中,動(dòng)力組件帶動(dòng)從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),從動(dòng)齒輪通過(guò)轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),使得通口與排氣管位置對(duì)應(yīng),實(shí)現(xiàn)間歇排氣目的,同時(shí)當(dāng)轉(zhuǎn)盤將排氣管遮擋時(shí),增加氟化氫氣體在箱體內(nèi)部反應(yīng)的時(shí)間,與氫氧化鈉充分反應(yīng),提高凈化效果;轉(zhuǎn)桿另一端的密封盤在進(jìn)氣管內(nèi)部旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)間歇進(jìn)氣目的。

技術(shù)研發(fā)人員:江偉,胡洪峰,謝鉞,金國(guó)軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者:宣城亨泰電子化學(xué)材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240416
技術(shù)公布日:2024/12/19
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