本技術(shù)涉及球磨機(jī)，更具體地涉及一種材料研磨用高效球磨機(jī)。

背景技術(shù)：

1、球磨機(jī)是由水平的筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。

2、現(xiàn)有常見的球磨機(jī)，在使用時過程中，其內(nèi)部的鋼球是散亂的，同時，添加的待研磨物料一開始也大多都是聚集在一處位置，并未均勻分布在球磨筒內(nèi)，這樣一來，在研磨過程中，需要經(jīng)過一段時間的轉(zhuǎn)動，才能均勻分布在球磨筒內(nèi)，而這顯然會影響球磨機(jī)的研磨效率，綜合來說，使用起來仍然具有一些不足之處。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供了一種材料研磨用高效球磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中存在的問題。

2、本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種材料研磨用高效球磨機(jī)，包括：筒體、機(jī)架、研磨體、驅(qū)動組件和均勻組件，筒體轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)架上，研磨體有若干個，且放置于筒體內(nèi)，驅(qū)動組件連接在筒體與機(jī)架之間，且通過驅(qū)動組件驅(qū)使筒體轉(zhuǎn)動，均勻組件安裝在筒體的內(nèi)部，且通過均勻組件使筒體內(nèi)部的物體均勻分布。

3、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動組件包括電機(jī)、減速器、齒輪和齒圈，所述電機(jī)和減速器均固定安裝在機(jī)架上，且電機(jī)的輸出軸與減速器的輸入軸同軸連接，齒輪的轉(zhuǎn)軸與減速器的輸出軸同軸連接，齒圈固定安裝在筒體的表面，且齒輪與齒圈嚙合。

4、進(jìn)一步的，所述清潔組件包括撥動軸，撥動軸呈“幾”字形，撥動軸設(shè)置在筒體內(nèi)部，且撥動軸的突出部靠近筒體的內(nèi)底面，同時撥動軸的突出部表面均勻安裝有若干撥塊，撥動軸的兩端滑動插設(shè)在筒體的轉(zhuǎn)軸中間，并穿出至筒體外，同時筒體的轉(zhuǎn)軸可在撥動軸的兩端表面轉(zhuǎn)動。

5、進(jìn)一步的，所述清潔組件還包括驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿滑動安裝在機(jī)架上，且驅(qū)動桿的滑動方向與撥動軸的軸線方向一致，同時驅(qū)動桿的端部固定套設(shè)在撥動軸的端部，并可帶動撥動軸同步移動，驅(qū)動桿配設(shè)有動力部件，通過動力部件使驅(qū)動桿移動。

6、進(jìn)一步的，所述動力部件包括往復(fù)絲桿，往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)架上，往復(fù)絲桿的表面螺紋安裝有螺紋座，同時螺紋座與機(jī)架滑動連接，驅(qū)動桿遠(yuǎn)離撥動軸的端部固定安裝在螺紋座的表面。

7、進(jìn)一步的，所述往復(fù)絲桿的表面固定安裝有從動帶輪，齒輪的轉(zhuǎn)軸端部固定安裝有主動帶輪，且主動帶輪與從動帶輪通過皮帶進(jìn)行傳動。

8、進(jìn)一步的，所述筒體的表面設(shè)有進(jìn)料口，且進(jìn)料口共有兩個，并呈對稱分布。

9、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

10、1.本實用新型，在使用過程中，可以通過驅(qū)動組件和均勻組件快速的使筒體內(nèi)部的物料攤開，并使其均勻分布，從而可以有效加快研磨速度，進(jìn)而提升研磨效率，相對來說，使用起來功能更加完善。

11、2.本實用新型，由于撥動軸和撥塊不斷地在筒體內(nèi)部往復(fù)移動，這可以使物料與研磨體產(chǎn)生軸向的移動，這顯然可以有效增加研磨體與物料的碰撞頻率，從而可以進(jìn)一步提升研磨效率。

技術(shù)特征：

1.一種材料研磨用高效球磨機(jī)，其特征在于，包括：筒體(1)、機(jī)架(2)、研磨體(3)、驅(qū)動組件和均勻組件，筒體(1)轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)架(2)上，研磨體(3)有若干個，且放置于筒體(1)內(nèi)，驅(qū)動組件連接在筒體(1)與機(jī)架(2)之間，且通過驅(qū)動組件驅(qū)使筒體(1)轉(zhuǎn)動，均勻組件安裝在筒體(1)的內(nèi)部，且通過均勻組件使筒體(1)內(nèi)部的物體均勻分布，所述均勻組件包括撥動軸(8)，撥動軸(8)呈“幾”字形，撥動軸(8)設(shè)置在筒體(1)內(nèi)部，且撥動軸(8)的突出部靠近筒體(1)的內(nèi)底面，同時撥動軸(8)的突出部表面均勻安裝有若干撥塊(9)，撥動軸(8)的兩端滑動插設(shè)在筒體(1)的轉(zhuǎn)軸中間，并穿出至筒體(1)外，同時筒體(1)的轉(zhuǎn)軸可在撥動軸(8)的兩端表面轉(zhuǎn)動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種材料研磨用高效球磨機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括電機(jī)(4)、減速器(5)、齒輪(6)和齒圈(7)，所述電機(jī)(4)和減速器(5)均固定安裝在機(jī)架(2)上，且電機(jī)(4)的輸出軸與減速器(5)的輸入軸同軸連接，齒輪(6)的轉(zhuǎn)軸與減速器(5)的輸出軸同軸連接，齒圈(7)固定安裝在筒體(1)的表面，且齒輪(6)與齒圈(7)嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種材料研磨用高效球磨機(jī)，其特征在于，所述均勻組件還包括驅(qū)動桿(10)，所述驅(qū)動桿(10)滑動安裝在機(jī)架(2)上，且驅(qū)動桿(10)的滑動方向與撥動軸(8)的軸線方向一致，同時驅(qū)動桿(10)的端部固定套設(shè)在撥動軸(8)的端部，并可帶動撥動軸(8)同步移動，驅(qū)動桿(10)配設(shè)有動力部件，通過動力部件使驅(qū)動桿(10)移動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種材料研磨用高效球磨機(jī)，其特征在于：所述動力部件包括往復(fù)絲桿(11)，往復(fù)絲桿(11)轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)架(2)上，往復(fù)絲桿(11)的表面螺紋安裝有螺紋座(12)，同時螺紋座(12)與機(jī)架(2)滑動連接，驅(qū)動桿(10)遠(yuǎn)離撥動軸(8)的端部固定安裝在螺紋座(12)的表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種材料研磨用高效球磨機(jī)，其特征在于：所述往復(fù)絲桿(11)的表面固定安裝有從動帶輪(13)，齒輪(6)的轉(zhuǎn)軸端部固定安裝有主動帶輪(14)，且主動帶輪(14)與從動帶輪(13)通過皮帶(15)進(jìn)行傳動。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的一種材料研磨用高效球磨機(jī)，其特征在于：所述筒體(1)的表面設(shè)有進(jìn)料口(16)，且進(jìn)料口(16)共有兩個，并呈對稱分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種材料研磨用高效球磨機(jī)，包括：筒體、機(jī)架、研磨體、驅(qū)動組件和均勻組件，筒體轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)架上，研磨體有若干個，且放置于筒體內(nèi)，驅(qū)動組件連接在筒體與機(jī)架之間，且通過驅(qū)動組件驅(qū)使筒體轉(zhuǎn)動，均勻組件安裝在筒體的內(nèi)部，且通過均勻組件使筒體內(nèi)部的物體均勻分布。本技術(shù)，在使用過程中，可以通過驅(qū)動組件和均勻組件快速的使筒體內(nèi)部的物料攤開，并使其均勻分布，從而可以有效加快研磨速度，進(jìn)而提升研磨效率，相對來說，使用起來功能更加完善，并且均勻組件還可以有效增加研磨體與物料的碰撞頻率，從而可以進(jìn)一步提升研磨效率。

技術(shù)研發(fā)人員：占靖
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京華晨智創(chuàng)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2024/12/19