本技術(shù)屬于大米加工，更具體地說，特別涉及一種大米加工用脫殼裝置。

背景技術(shù)：

1、大米是稻谷經(jīng)清理、礱谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，清理工序就是利用合適的設備，通過適當?shù)墓に嚵鞒毯屯咨频牟僮鞣椒?，將混入稻谷中的各類雜質(zhì)除去，以提高大米成品的質(zhì)量，同時利用磁鐵除去稻谷中的鐵釘、鐵屑等，現(xiàn)在的大米加工用脫殼裝置在脫殼之前并沒有進行篩分處理，容易導致脫殼轉(zhuǎn)輥會被較大的砂石卡死，從而影響整個裝置的正常使用。

2、專利申請?zhí)枮閏n202223007724.8公開了一種大米加工用脫殼裝置，解決了現(xiàn)在的大米加工用脫殼裝置在脫殼之前并沒有進行篩分處理，容易導致脫殼轉(zhuǎn)輥會被較大的砂石卡死，從而影響整個裝置的正常使用，其包括箱體，箱體的內(nèi)壁上端轉(zhuǎn)動連接有兩個轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定有脫殼輥；本實用新型雙軸電機通過第一皮帶帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，同時一個轉(zhuǎn)軸通過第二皮帶帶動輥輪轉(zhuǎn)動，帶動移動桿在環(huán)形槽內(nèi)滑動，輥輪帶動移動桿水平往復移動，從而帶動篩框篩動稻米，提高過濾的效果，減少較大的砂石卡死脫殼輥，經(jīng)過脫殼輥進行脫殼處理，風扇的吹動，使得稻殼向一側(cè)移動，從而下料管移出，便于米和殼的分離，方便工作人員的操作，同時雙軸電機同時帶動多個機構(gòu)運轉(zhuǎn)，大大的減少制造成本，但是大米原料在儲存過程中，會有一定水分積累在大米殼中，導致脫殼過程中，大米殼始終粘附在大米表面，上述技術(shù)方案在使用時難以將大米提前烘干，降低了工作效率，影響了大米脫殼的效果。

3、于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種大米加工用脫殼裝置，以期達到更加具有實用價值性的目的。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種大米加工用脫殼裝置，由以下具體技術(shù)手段所達成：

2、一種大米加工用脫殼裝置，包括箱體，所述箱體的頂端設有進料口，所述箱體的內(nèi)部設有安裝槽，所述安裝槽一側(cè)的頂端設有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動安裝有滑塊，所述滑塊一側(cè)的底端安裝有加熱板，所述安裝槽的頂端在位于加熱板正下方的位置處轉(zhuǎn)動安裝有一對活動板，且一對所述活動板對稱設置，所述安裝槽內(nèi)部在位于一對活動板正下方的位置處安裝有一對破殼輥，所述安裝槽內(nèi)部在位于一對破殼輥正下方的位置處設有導向槽，所述導向槽的一側(cè)安裝有電動風機，所述箱體一側(cè)的頂端安裝有驅(qū)動機構(gòu)，所述箱體一側(cè)的底端安裝有廢料盒，且所述廢料盒與導向槽連通，所述箱體一側(cè)的底端滑動安裝有收集盒，所述收集盒的內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)，且所述過濾網(wǎng)傾斜設置。

3、進一步的，所述滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有螺桿，且所述螺桿貫穿滑塊的左右兩側(cè)并與滑塊螺紋連接。

4、進一步的，所述箱體的一側(cè)安裝有第一電機，且所述第一電機的輸出端通過聯(lián)軸器與螺桿傳動連接。

5、進一步的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括一對轉(zhuǎn)動桿，一對所述轉(zhuǎn)動桿安裝在箱體一側(cè)靠近一對活動板邊緣的位置處，一對所述轉(zhuǎn)動桿的一側(cè)均安裝有蝸輪。

6、進一步的，所述箱體的一側(cè)在位于兩個蝸輪正下方的位置處均安裝有蝸桿，兩個所述蝸桿通過連桿連接，且兩個所述蝸桿的輪齒相反設置。

7、進一步的，所述箱體的一側(cè)安裝有第二電機，且所述第二電機的輸出端通過聯(lián)軸器與兩個蝸桿中的其中一個傳動連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

9、本實用新型中的大米加工用脫殼裝置，通過進料口、安裝槽、滑槽、滑塊、加熱板、活動板驅(qū)動機構(gòu)和蝸桿的配合使用，便于在對大米進行脫殼前對大米進行鋪平和烘干，減輕大米中的水分對破殼產(chǎn)生的影響，進而提高了大米脫殼的效果，提高了脫殼后的產(chǎn)品質(zhì)量。

10、本實用新型中的大米加工用脫殼裝置，通過回收盒和過濾網(wǎng)的配合使用，便于在脫殼完成后，將碎米篩分，避免碎米混雜在整米中，影響后續(xù)加工效果，進而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種大米加工用脫殼裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的頂端設有進料口(2)，所述箱體(1)的內(nèi)部設有安裝槽(3)，所述安裝槽(3)一側(cè)的頂端設有滑槽(4)，所述滑槽(4)內(nèi)滑動安裝有滑塊(5)，所述滑塊(5)一側(cè)的底端安裝有加熱板(6)，所述安裝槽(3)的頂端在位于加熱板(6)正下方的位置處轉(zhuǎn)動安裝有一對活動板(7)，且一對所述活動板(7)對稱設置，所述安裝槽(3)內(nèi)部在位于一對活動板(7)正下方的位置處安裝有一對破殼輥(8)，所述安裝槽(3)內(nèi)部在位于一對破殼輥(8)正下方的位置處設有導向槽(9)，所述導向槽(9)的一側(cè)安裝有電動風機(10)，所述箱體(1)一側(cè)的頂端安裝有驅(qū)動機構(gòu)，所述箱體(1)一側(cè)的底端安裝有廢料盒(11)，且所述廢料盒(11)與導向槽(9)連通，所述箱體(1)一側(cè)的底端滑動安裝有收集盒(12)，所述收集盒(12)的內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)(13)，且所述過濾網(wǎng)(13)傾斜設置。

2.如權(quán)利要求1所述大米加工用脫殼裝置，其特征在于：所述滑槽(4)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有螺桿(14)，且所述螺桿(14)貫穿滑塊(5)的左右兩側(cè)并與滑塊(5)螺紋連接。

3.如權(quán)利要求2所述大米加工用脫殼裝置，其特征在于：所述箱體(1)的一側(cè)安裝有第一電機(15)，且所述第一電機(15)的輸出端通過聯(lián)軸器與螺桿(14)傳動連接。

4.如權(quán)利要求1所述大米加工用脫殼裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)包括一對轉(zhuǎn)動桿(16)，一對所述轉(zhuǎn)動桿(16)安裝在箱體(1)一側(cè)靠近一對活動板(7)邊緣的位置處，一對所述轉(zhuǎn)動桿(16)的一側(cè)均安裝有蝸輪(17)。

5.如權(quán)利要求4所述大米加工用脫殼裝置，其特征在于：所述箱體(1)的一側(cè)在位于兩個蝸輪(17)正下方的位置處均安裝有蝸桿(18)，兩個所述蝸桿(18)通過連桿連接，且兩個所述蝸桿(18)的輪齒相反設置。

6.如權(quán)利要求5所述大米加工用脫殼裝置，其特征在于：所述箱體(1)的一側(cè)安裝有第二電機(19)，且所述第二電機(19)的輸出端通過聯(lián)軸器與兩個蝸桿(18)中的其中一個傳動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于大米加工技術(shù)領域，公開了一種大米加工用脫殼裝置，包括箱體，箱體的頂端設有進料口，箱體的內(nèi)部設有安裝槽，安裝槽一側(cè)的頂端設有滑槽，滑槽內(nèi)滑動安裝有滑塊，滑塊一側(cè)底端安裝有加熱板，安裝槽的頂端在位于加熱板正下方的位置處轉(zhuǎn)動安裝有一對活動板，且一對活動板對稱設置，安裝槽內(nèi)部在位于一對活動板正下方的位置處安裝有一對破殼輥，安裝槽內(nèi)部在位于一對破殼輥正下方的位置處設有導向槽，導向槽的一側(cè)安裝有電動風機，箱體一側(cè)的頂端安裝有驅(qū)動機構(gòu)。本裝置可以在對大米進行脫殼前對大米進行鋪平和烘干，減輕大米中的水分對破殼產(chǎn)生的影響，進而提高了大米脫殼的效果，提高了脫殼后的產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：張玉國
受保護的技術(shù)使用者：濱?？h玉谷米業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2024/12/19