本技術(shù)涉及攪拌物料,具體地說,涉及一種藥粉原料混料裝置。
背景技術(shù):
1、藥粉是指固體藥物成型之前的原料,藥粉原料可以是各種藥材,具體取決于制備藥粉所需的藥方和藥物性質(zhì)。常見的原料包括植物、動物組織等,再經(jīng)過加工、研磨等工藝制成粉末狀,在藥物制劑中需要用到混料裝置。
2、公開號為cn210058040u的專利公開了一種藥粉混料機(jī),包括混料桶,混料桶的頂部設(shè)有送料筒,送料筒的底部與混料桶頂部連通,送料筒的兩端面之間穿設(shè)有由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有螺旋葉,螺旋葉在送料筒兩端,螺旋葉之間的旋向相反且均往送料筒中部輸送物料,送料筒兩端的頂部均分別設(shè)有投料斗;混料桶底部設(shè)有安裝架,混料桶頂部側(cè)壁的中間位置固定設(shè)有安裝板,安裝板與安裝架之間穿設(shè)有傳動軸,傳動軸的頂端與轉(zhuǎn)動軸通過第一斜齒輪及第二斜齒輪嚙合傳動連接,傳動軸上設(shè)有第三螺旋葉。
3、雖然該藥粉混料裝置能對藥粉進(jìn)行充分的攪拌混合,可使藥粉混合均勻,促進(jìn)后續(xù)的加工生產(chǎn),但是其無法進(jìn)行自清洗,降低生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種藥粉原料混料裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種藥粉原料混料裝置,包括底座,所述底座頂面垂直設(shè)有支板,所述支板的上端處轉(zhuǎn)動插接有轉(zhuǎn)軸,所述支板的一側(cè)表面上通過螺栓固定有錐形齒輪,所述轉(zhuǎn)軸的一端穿過所述錐形齒輪的中心并與之轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)軸靠近所述錐形齒輪的一端插接有呈l型的基座,所述基座的上端開設(shè)有連接槽,所述基座的底端設(shè)置有延伸桿,所述基座豎直段下端處通過軸承穿設(shè)有傳動件,所述傳動件由從上往下依次設(shè)置的傳動斜齒輪、軸體、傳動轉(zhuǎn)盤組成,且所述傳動斜齒輪與所述錐形齒輪相嚙合,所述延伸桿遠(yuǎn)離所述支板的一端通過軸承穿設(shè)有豎直的轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿底端同軸安裝有攪拌轉(zhuǎn)盤,所述延伸桿上方設(shè)有混料桶,所述混料桶的底端設(shè)有底盤,所述混料桶的頂端設(shè)有呈圓臺狀的桶頸,所述桶頸頂面設(shè)有桶蓋,且所述桶頸弧面焊接有用于與所述連接槽配合的連接塊,所述底盤中心處通過軸承穿設(shè)有攪拌桿,且所述攪拌桿的底端同軸固定于所述轉(zhuǎn)桿頂端,所述攪拌桿側(cè)面垂直設(shè)有若干個攪拌葉。
4、作為優(yōu)選,所述錐形齒輪的中心孔直徑大于所述轉(zhuǎn)軸直徑,且所述錐形齒輪的軸孔與所述轉(zhuǎn)軸外壁之間互不接觸。
5、作為優(yōu)選,所述延伸桿上開設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸直徑相同的安裝孔,所述連接塊卡接在所述連接槽內(nèi)并通過螺栓固定。
6、作為優(yōu)選,所述錐形齒輪的外直徑大于所述傳動斜齒輪的外直徑,所述傳動轉(zhuǎn)盤與所述攪拌轉(zhuǎn)盤處于同一水平面,且所述傳動轉(zhuǎn)盤與所述攪拌轉(zhuǎn)盤通過皮帶傳動連接。
7、作為優(yōu)選,所述混料桶與所述底盤的連接處均焊接有若干個數(shù)量相等且位置一一對應(yīng)的開設(shè)有螺孔的連接件,所述連接件上開設(shè)有對接孔,上下位置相對應(yīng)的兩個所述連接件通過螺栓固定。
8、作為優(yōu)選,所述桶頸頂端開設(shè)有料口,所述桶蓋通過鉸鏈鉸接在所述桶頸頂面上,且所述桶蓋與所述桶頸連接處之間還設(shè)有若干個用于提高兩者之間密封性的搭扣。
9、作為優(yōu)選,所述支板的另一側(cè)安裝有電機(jī),且與所述電機(jī)處于同一側(cè)的所述轉(zhuǎn)軸同軸固定有動力轉(zhuǎn)盤,所述電機(jī)的輸出軸同軸固定有電機(jī)轉(zhuǎn)盤,且所述電機(jī)轉(zhuǎn)盤與所述動力轉(zhuǎn)盤通過皮帶傳動連接。
10、作為優(yōu)選,所述攪拌葉通過螺栓固定于所述攪拌桿外側(cè)壁上,所述攪拌葉遠(yuǎn)離所述攪拌桿的一端與所述混料桶緊密貼合,且所述攪拌葉采用橡膠材料制成。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
12、1.該藥粉原料混料裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)一個電機(jī)來傳動兩種不同的機(jī)械運(yùn)動,節(jié)約工作能耗,且混料桶能以轉(zhuǎn)軸為中心進(jìn)行公轉(zhuǎn),同時攪拌桿也自轉(zhuǎn),使藥粉充分?jǐn)嚢琛?/p>
13、2.該藥粉原料混料裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)自清洗,往混料桶倒入適量水,啟動該裝置,便和進(jìn)行藥粉攪拌同樣的運(yùn)動,將混料桶進(jìn)行清洗。
1.一種藥粉原料混料裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)頂面垂直設(shè)有支板(10),所述支板(10)的上端處轉(zhuǎn)動插接有轉(zhuǎn)軸(11),所述支板(10)的一側(cè)表面上通過螺栓固定有錐形齒輪(2),所述轉(zhuǎn)軸(11)的一端穿過所述錐形齒輪(2)的中心并與之轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)軸(11)靠近所述錐形齒輪(2)的一端插接有呈l型的基座(3),所述基座(3)的上端開設(shè)有連接槽(30),所述基座(3)的底端設(shè)置有延伸桿(31),所述基座(3)豎直段下端處通過軸承穿設(shè)有傳動件(4),所述傳動件(4)由從上往下依次設(shè)置的傳動斜齒輪(40)、軸體(41)、傳動轉(zhuǎn)盤(42)組成,且所述傳動斜齒輪(40)與所述錐形齒輪(2)相嚙合,所述延伸桿(31)遠(yuǎn)離所述支板(10)的一端通過軸承穿設(shè)有豎直的轉(zhuǎn)桿(32),所述轉(zhuǎn)桿(32)底端同軸安裝有攪拌轉(zhuǎn)盤(33),所述延伸桿(31)上方設(shè)有混料桶(5),所述混料桶(5)的底端設(shè)有底盤(51),所述混料桶(5)的頂端設(shè)有呈圓臺狀的桶頸(53),所述桶頸(53)頂面設(shè)有桶蓋(52),且所述桶頸(53)弧面焊接有用于與所述連接槽(30)配合的連接塊(54),所述底盤(51)中心處通過軸承穿設(shè)有攪拌桿(6),且所述攪拌桿(6)的底端同軸固定于所述轉(zhuǎn)桿(32)頂端,所述攪拌桿(6)側(cè)面垂直設(shè)有若干個攪拌葉(60)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥粉原料混料裝置,其特征在于:所述錐形齒輪(2)的中心孔直徑大于所述轉(zhuǎn)軸(11)直徑,且所述錐形齒輪(2)的軸孔與所述轉(zhuǎn)軸(11)外壁之間互不接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥粉原料混料裝置,其特征在于:所述延伸桿(31)上開設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸(11)直徑相同的安裝孔,所述連接塊(54)卡接在所述連接槽(30)內(nèi)并通過螺栓固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥粉原料混料裝置,其特征在于:所述錐形齒輪(2)的外直徑大于所述傳動斜齒輪(40)的外直徑,所述傳動轉(zhuǎn)盤(42)與所述攪拌轉(zhuǎn)盤(33)處于同一水平面,且所述傳動轉(zhuǎn)盤(42)與所述攪拌轉(zhuǎn)盤(33)通過皮帶(8)傳動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥粉原料混料裝置,其特征在于:所述混料桶(5)與所述底盤(51)的連接處均焊接有若干個數(shù)量相等且位置一一對應(yīng)的開設(shè)有螺孔的連接件(50),所述連接件(50)上開設(shè)有對接孔,上下位置相對應(yīng)的兩個所述連接件(50)通過螺栓固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥粉原料混料裝置,其特征在于:所述桶頸(53)頂端開設(shè)有料口(530),所述桶蓋(52)通過鉸鏈鉸接在所述桶頸(53)頂面上,且所述桶蓋(52)與所述桶頸(53)連接處之間還設(shè)有若干個用于提高兩者之間密封性的搭扣(55)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥粉原料混料裝置,其特征在于:所述支板(10)的另一側(cè)安裝有電機(jī)(7),且與所述電機(jī)(7)處于同一側(cè)的所述轉(zhuǎn)軸(11)同軸固定有動力轉(zhuǎn)盤(70),所述電機(jī)(7)的輸出軸同軸固定有電機(jī)轉(zhuǎn)盤(71),且所述電機(jī)轉(zhuǎn)盤(71)與所述動力轉(zhuǎn)盤(70)通過皮帶(8)傳動連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥粉原料混料裝置,其特征在于:所述攪拌葉(60)通過螺栓固定于所述攪拌桿(6)外側(cè)壁上,所述攪拌葉(60)遠(yuǎn)離所述攪拌桿(6)的一端與所述混料桶(5)緊密貼合,且所述攪拌葉(60)采用橡膠材料制成。