本技術(shù)涉及米糠加工，具體為一種米糠蛋白提取裝置。

背景技術(shù)：

1、米糠主要是由果皮、種皮、外胚乳、糊粉層和胚加工制成的，因此在加工過程中會(huì)混進(jìn)少量的稻殼和一定量的灰塵和微生物，所以只能用于飼料，是稻谷加工的主要副產(chǎn)品。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，公告號(hào)為“cn213791905u”的中國(guó)專利公開了一種米糠超細(xì)粉碎與蛋白提取一體化設(shè)備，在轉(zhuǎn)軸一的外側(cè)設(shè)置有粉碎刀，同時(shí)在粉碎刀的外側(cè)還設(shè)置有刮邊板，可以對(duì)米糠進(jìn)行粉碎，同時(shí)在刮邊板的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有三角刀，轉(zhuǎn)軸一的下側(cè)還設(shè)置有打磨盤，可以更好地對(duì)米糠進(jìn)行粉碎，解決了現(xiàn)有的大多數(shù)的米糠粉碎和米糠蛋白的提取都是分開來完成的，兩個(gè)工序沒有很好地連在一起，造成了工序的繁瑣，從而增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，使用起來不是很方便的問題。

3、但現(xiàn)有技術(shù)仍存在較大不足，如：

4、米糠蛋白是在米糠粉碎以后提取的蛋白，如上述描述的方案中，通過提前對(duì)米糠進(jìn)行粉碎，然后向粉碎的米糠蛋白中添加氫氧化鈉溶液，從而完成對(duì)米糠蛋白的提取，但是在對(duì)米糠進(jìn)行粉碎時(shí)，由于米糠在罐體內(nèi)過多的堆積在擋板一上，并且只有將米糠全部粉碎才能將其排入到下一道工序上，而且一些處于底部的米糠無法有效地受到粉碎刀粉碎，這樣就會(huì)導(dǎo)致部分米糠粉碎的不是很徹底，當(dāng)全部排入到下一道工序中時(shí)，這樣就會(huì)導(dǎo)致部分米糠蛋白提取的效果不是很好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種米糠蛋白提取裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種米糠蛋白提取裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)，所述殼體的內(nèi)部通過篩網(wǎng)分為粉碎腔和提取腔；

4、所述粉碎腔的內(nèi)部設(shè)置有粉碎組件，通過所述粉碎組件對(duì)粉碎腔內(nèi)的米糠進(jìn)行粉碎；

5、所述粉碎腔的內(nèi)部設(shè)置有攪拌組件，所述攪拌組件上設(shè)置有吹動(dòng)組件，通過所述吹動(dòng)組件產(chǎn)生的氣流對(duì)粉碎腔內(nèi)部的米糠進(jìn)行位置改變。

6、優(yōu)選的，所述粉碎組件包括安裝在殼體上端面的第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端延伸至粉碎腔的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定安裝有粉碎葉片。

7、優(yōu)選的，所述攪拌組件包括安裝在殼體下端面的第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一端延伸至提取腔的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)軸上固定安裝有攪拌葉片。

8、優(yōu)選的，所述吹動(dòng)組件有驅(qū)動(dòng)組件和分流組件組成，所述驅(qū)動(dòng)組件包括升降槽和外螺紋，所述升降槽設(shè)置在殼體的內(nèi)底部的內(nèi)部，所述外螺紋設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，所述外螺紋的位置處于升降槽的內(nèi)部，所述外螺紋上活動(dòng)安裝有升降塊，所述升降塊上設(shè)置有月牙銷；

9、所述升降塊與升降槽滑動(dòng)安裝，所述升降塊的側(cè)端面固定安裝有推動(dòng)板，所述升降槽的內(nèi)頂部固定安裝有充氣筒，所述充氣筒上滑動(dòng)安裝有推動(dòng)桿，所述推動(dòng)桿遠(yuǎn)離充氣筒的一端安裝在推動(dòng)板上。

10、優(yōu)選的，所述分流組件包括環(huán)形管，所述環(huán)形管固定安裝在殼體的內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)部，所述環(huán)形管上固定連通有排氣管，所述環(huán)形管上固定連通有連接管，所述連接管遠(yuǎn)離環(huán)形管的一端與打氣筒的出氣口連通。

11、優(yōu)選的，所述打氣筒上連通有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管、連接管和排氣管的內(nèi)部均設(shè)置有單向閥。

12、優(yōu)選的，所述殼體的上端面設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱布置的進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的入口設(shè)置有漏斗狀。

13、優(yōu)選的，所述殼體的外側(cè)面固定安裝有排料管和導(dǎo)入管，所述排料管與導(dǎo)入管均與提取腔連通。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

15、1.本實(shí)用新型中，通過粉碎組件能夠?qū)Ψ鬯榍粌?nèi)的木糠進(jìn)行粉碎，然后利用篩網(wǎng)對(duì)米糠進(jìn)行過濾，同時(shí)通過提取腔內(nèi)氫氧化鈉溶液與其米糠進(jìn)行混合，同時(shí)通過攪拌組件中的第二電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，通過攪拌葉片對(duì)氫氧化鈉溶液和米糠攪拌，提高兩者混合的效率，在對(duì)米糠進(jìn)行蛋白質(zhì)提取時(shí)效果更佳；

16、2.本實(shí)用新型中，在旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)同步帶動(dòng)升降塊在升降槽內(nèi)移動(dòng)，升降塊會(huì)通過推動(dòng)板帶動(dòng)推動(dòng)桿上的活塞在充氣筒內(nèi)活動(dòng)，充氣筒產(chǎn)生的氣體會(huì)通過連接管進(jìn)入到環(huán)形管中，最后環(huán)形管內(nèi)的氣體通過多個(gè)排氣管排入到粉碎腔內(nèi)，通過氣流的流動(dòng)使粉碎腔內(nèi)米糠處于流動(dòng)的狀態(tài)，使粉碎葉片在對(duì)米糠粉碎時(shí)效果更佳。

技術(shù)特征：

1.一種米糠蛋白提取裝置，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)(2)，所述殼體(1)的內(nèi)部通過篩網(wǎng)(2)分為粉碎腔(3)和提取腔(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種米糠蛋白提取裝置，其特征在于：所述粉碎組件包括安裝在殼體(1)上端面的第一電機(jī)(5)，所述第一電機(jī)(5)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)遠(yuǎn)離第一電機(jī)(5)的一端延伸至粉碎腔(3)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)上固定安裝有粉碎葉片(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種米糠蛋白提取裝置，其特征在于：所述攪拌組件包括安裝在殼體(1)下端面的第二電機(jī)(8)，所述第二電機(jī)(8)的輸出端固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸(9)，所述旋轉(zhuǎn)軸(9)遠(yuǎn)離第二電機(jī)(8)的一端延伸至提取腔(4)的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)軸(9)上固定安裝有攪拌葉片(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種米糠蛋白提取裝置，其特征在于：所述吹動(dòng)組件由驅(qū)動(dòng)組件和分流組件組成，所述驅(qū)動(dòng)組件包括升降槽(11)和外螺紋(12)，所述升降槽(11)設(shè)置在殼體(1)的內(nèi)底部的內(nèi)部，所述外螺紋(12)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸(9)的外側(cè)，所述外螺紋(12)的位置處于升降槽(11)的內(nèi)部，所述外螺紋(12)上活動(dòng)安裝有升降塊(13)，所述升降塊(13)上設(shè)置有月牙銷(14)；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種米糠蛋白提取裝置，其特征在于：所述分流組件包括環(huán)形管(18)，所述環(huán)形管(18)固定安裝在殼體(1)的內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)部，所述環(huán)形管(18)上固定連通有排氣管(19)，所述環(huán)形管(18)上固定連通有連接管(20)，所述連接管(20)遠(yuǎn)離環(huán)形管(18)的一端與打氣筒的出氣口連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種米糠蛋白提取裝置，其特征在于：所述打氣筒上連通有進(jìn)氣管(21)，所述進(jìn)氣管(21)、連接管(20)和排氣管(19)的內(nèi)部均設(shè)置有單向閥。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種米糠蛋白提取裝置，其特征在于：所述殼體(1)的上端面設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱布置的進(jìn)料管(22)，所述進(jìn)料管的入口設(shè)置有漏斗狀。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種米糠蛋白提取裝置，其特征在于：所述殼體(1)的外側(cè)面固定安裝有排料管(23)和導(dǎo)入管(24)，所述排料管(23)與導(dǎo)入管(24)均與提取腔(4)連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種米糠蛋白提取裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)，所述殼體的內(nèi)部通過篩網(wǎng)分為粉碎腔和提取腔；所述粉碎腔的內(nèi)部設(shè)置有粉碎組件，通過所述粉碎組件對(duì)粉碎腔內(nèi)的米糠進(jìn)行粉碎，所述粉碎腔的內(nèi)部設(shè)置有攪拌組件，所述攪拌組件上設(shè)置有吹動(dòng)組件，通過所述吹動(dòng)組件產(chǎn)生的氣流對(duì)粉碎腔內(nèi)部的米糠進(jìn)行位置改變。本技術(shù)在使用的過程中，通過粉碎組件來對(duì)米糠進(jìn)行粉碎，同時(shí)利用攪拌組件對(duì)過濾的米糠與氫氧化鈉溶液進(jìn)行攪拌混合，在攪拌組件的動(dòng)力下使吹動(dòng)組件中的排氣管排出的氣體進(jìn)入到粉碎氣腔內(nèi)，通過氣流的流動(dòng)使粉碎腔內(nèi)米糠處于流動(dòng)的狀態(tài)，使粉碎葉片在對(duì)米糠粉碎時(shí)效果更佳。

技術(shù)研發(fā)人員：李少楠,王皓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遼寧豐禾源油脂科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2024/12/19