本技術屬于礦渣回收，具體涉及螢石礦礦渣回收裝置。

背景技術：

1、螢石礦在選礦時將達不到選礦標準的螢石礦礦渣作為廢棄物進行回收儲存，傳動的儲存方式是在螢石礦的選礦廠邊挖設幾個尾礦坑，螢石礦選礦產(chǎn)生的螢石礦礦渣直接排入尾礦坑中，而現(xiàn)在由于尾礦作為建材原料的應用越來越廣泛，螢石礦選礦廠會將螢石礦礦渣進行打包賣給建材廠。但由于螢石礦礦渣中含有一些選礦液，不僅容易造成選礦液在運輸過程中滴漏；

2、中國實用新型公開號cn218945894u公開了一種螢石礦礦渣回收裝置，包括用于沉淀螢石礦礦渣的沉渣池、用于收集螢石礦礦渣中濾出的廢液的集液池、支撐塊，所述沉渣池安裝在集液池和支撐塊上，所述沉渣池的前端設有出口，所述出口中安裝有一塊用于攔截螢石礦礦渣的攔渣板和一塊用于攔截廢液的攔液板，所述沉渣池的頂端前部安裝有門型架，所述門型架上安裝有伸縮缸，所述伸縮缸的活塞桿末端與攔液板的頂端連接，所述攔液板與攔渣板由第一聯(lián)動機構傳動連接；

3、上述專利雖然能夠?qū)崿F(xiàn)去除選礦液，但是其通過被動的方式靜置等待排液，其效率較低。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供螢石礦礦渣回收裝置，以解決現(xiàn)有去除選礦液速度慢的技術缺陷。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：螢石礦礦渣回收裝置，包括主箱體，所述主箱體的內(nèi)部設有螢石礦礦渣回收滾筒，所述螢石礦礦渣回收滾筒的壁上均勻開設有圓形排水孔，所述螢石礦礦渣回收滾筒的上部可拆卸連接有蓋子，所述螢石礦礦渣回收滾筒的外側(cè)固定連接有環(huán)形圈，所述環(huán)形圈的上部和下部分別設有光滑板，所述光滑板與主箱體的內(nèi)側(cè)壁焊接，所述主箱體的底部固定連接有電機，所述電機的輸出軸與螢石礦礦渣回收滾筒的底部固定連接，所述主箱體的下部設有臺面，所述臺面的上部焊接有側(cè)板，所述側(cè)板通過轉(zhuǎn)軸與主箱體連接，所述主箱體的下部設有用于推動其轉(zhuǎn)動的氣缸。

3、作為本實用新型的進一步方案，所述臺面的下部焊接有支腿，所述支腿上焊接有隔板。

4、作為本實用新型的進一步優(yōu)選方案，所述隔板的上部與氣缸的底部固定連接，所述隔板的左側(cè)焊接有接水箱。

5、作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述接水箱的左上側(cè)焊接有加高板，所述加高板的左側(cè)焊接有排料斜板。

6、作為本實用新型的進一步方案，所述臺面的上部焊接有兩個立板，所述主箱體的左下側(cè)設有排水方孔。

7、作為本實用新型的進一步優(yōu)選方案，所述蓋子的上部焊接有把手，所述主箱體的前側(cè)設有開關。

8、作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述氣缸的上部固定連接有轉(zhuǎn)動輪，所述主箱體的下部設有凹槽。

9、作為本實用新型的進一步方案，所述氣缸的輸出軸與主箱體之間連接有鋼絲繩。

10、相比于現(xiàn)有技術，本實用新型提供的螢石礦礦渣回收裝置具有以下有益效果：

11、1、電機的輸出軸能夠帶動螢石礦礦渣回收滾筒轉(zhuǎn)動，螢石礦礦渣回收滾筒的壁上均勻開設有圓形排水孔，能夠?qū)⑦x礦液快速甩出。

12、2、氣缸能夠?qū)⒅飨潴w頂起，打開蓋子，去除選礦液的礦渣能夠通過排料斜板向下排出。

技術特征：

1.螢石礦礦渣回收裝置，其特征在于：包括主箱體(3)，所述主箱體(3)的內(nèi)部設有螢石礦礦渣回收滾筒(4)，所述螢石礦礦渣回收滾筒(4)的壁上均勻開設有圓形排水孔，所述螢石礦礦渣回收滾筒(4)的上部可拆卸連接有蓋子(2)，所述螢石礦礦渣回收滾筒(4)的外側(cè)固定連接有環(huán)形圈(19)，所述環(huán)形圈(19)的上部和下部分別設有光滑板(18)，所述光滑板(18)與主箱體(3)的內(nèi)側(cè)壁焊接，所述主箱體(3)的底部固定連接有電機(20)，所述電機(20)的輸出軸與螢石礦礦渣回收滾筒(4)的底部固定連接，所述主箱體(3)的下部設有臺面(7)，所述臺面(7)的上部焊接有側(cè)板(6)，所述側(cè)板(6)通過轉(zhuǎn)軸(8)與主箱體(3)連接，所述主箱體(3)的下部設有用于推動其轉(zhuǎn)動的氣缸(21)。

2.根據(jù)權利要求1所述的螢石礦礦渣回收裝置，其特征在于：所述臺面(7)的下部焊接有支腿(10)，所述支腿(10)上焊接有隔板(9)。

3.根據(jù)權利要求2所述的螢石礦礦渣回收裝置，其特征在于：所述隔板(9)的上部與氣缸(21)的底部固定連接，所述隔板(9)的左側(cè)焊接有接水箱(13)。

4.根據(jù)權利要求3所述的螢石礦礦渣回收裝置，其特征在于：所述接水箱(13)的左上側(cè)焊接有加高板(15)，所述加高板(15)的左側(cè)焊接有排料斜板(14)。

5.根據(jù)權利要求1所述的螢石礦礦渣回收裝置，其特征在于：所述臺面(7)的上部焊接有兩個立板(12)，所述主箱體(3)的左下側(cè)設有排水方孔(11)。

6.根據(jù)權利要求5所述的螢石礦礦渣回收裝置，其特征在于：所述蓋子(2)的上部焊接有把手(1)，所述主箱體(3)的前側(cè)設有開關(5)。

7.根據(jù)權利要求1所述的螢石礦礦渣回收裝置，其特征在于：所述氣缸(21)的上部固定連接有轉(zhuǎn)動輪(22)，所述主箱體(3)的下部設有凹槽(16)。

8.根據(jù)權利要求7所述的螢石礦礦渣回收裝置，其特征在于：所述氣缸(21)的輸出軸與主箱體(3)之間連接有鋼絲繩(17)。

技術總結(jié)
本技術公開的螢石礦礦渣回收裝置，包括主箱體，主箱體的內(nèi)部設有螢石礦礦渣回收滾筒，螢石礦礦渣回收滾筒的壁上均勻開設有圓形排水孔，螢石礦礦渣回收滾筒的上部可拆卸連接有蓋子，螢石礦礦渣回收滾筒的外側(cè)固定連接有環(huán)形圈，環(huán)形圈的上部和下部分別設有光滑板，光滑板與主箱體的內(nèi)側(cè)壁焊接，主箱體的底部固定連接有電機，電機的輸出軸能夠帶動螢石礦礦渣回收滾筒轉(zhuǎn)動，螢石礦礦渣回收滾筒的壁上均勻開設有圓形排水孔，能夠?qū)⑦x礦液快速甩出,氣缸能夠?qū)⒅飨潴w頂起，打開蓋子，去除選礦液的礦渣能夠通過排料斜板向下排出。

技術研發(fā)人員：黃峰,鄭東良,鄭水壽,鄭小桔,葉凌
受保護的技術使用者：浙江永氟新材料有限公司
技術研發(fā)日：20240416
技術公布日：2024/12/19