本技術(shù)涉及顆粒機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種顆粒機(jī)四壓輥總成結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、顆粒機(jī)是一種將物料粉碎并壓縮成顆粒狀物料的機(jī)器設(shè)備。它主要應(yīng)用于化工、農(nóng)業(yè)、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)中的顆粒化工藝，特別是在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛，顆粒機(jī)中通過使壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)通過擠壓方式將其壓縮成顆粒。

2、現(xiàn)有的顆粒機(jī)總成結(jié)構(gòu)，大多使用圓鋼車軸，通過在其外部設(shè)置壓輥進(jìn)行使用，但其兩端只能夠設(shè)置兩個(gè)壓輥，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

2、一種顆粒機(jī)四壓輥總成結(jié)構(gòu)，包括壓輥總成，所述壓輥總成包括有總成軸件和四個(gè)壓輥組件，所述總成軸件包括有主軸桿、兩個(gè)側(cè)軸桿和安裝外沿，兩個(gè)所述側(cè)軸桿分別固定連接于主軸桿的前后兩側(cè)，所述安裝外沿開設(shè)于主軸桿和側(cè)軸桿的外部，四個(gè)所述壓輥組件活動(dòng)安裝于安裝外沿的外部。

3、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述壓輥組件包括有外固定環(huán)、內(nèi)固定環(huán)、壓輥套和固定螺栓，所述壓輥套的內(nèi)側(cè)設(shè)置有軸承，所述壓輥套通過軸承套設(shè)安裝于安裝外沿的外部，所述內(nèi)固定環(huán)和外固定環(huán)分別活動(dòng)安裝于安裝外沿的外部外部，所述內(nèi)固定環(huán)和外固定環(huán)分別活動(dòng)卡接于壓輥套的內(nèi)外兩側(cè)。

4、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述側(cè)軸桿與主軸桿呈垂直設(shè)置。

5、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述安裝外沿呈階梯狀設(shè)置，所述外固定環(huán)和內(nèi)固定環(huán)均與安裝外沿相適配。

6、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述外固定環(huán)和內(nèi)固定環(huán)通過固定螺栓連接。

7、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

8、本實(shí)用新型提供一種顆粒機(jī)四壓輥總成結(jié)構(gòu)，通過兩個(gè)側(cè)軸桿與主軸桿之間通過焊接或精密鑄造成型，使主軸桿與側(cè)軸桿之間呈十字狀設(shè)置并通過將四個(gè)壓輥組件安裝于安裝外沿外，使用過程中通過四個(gè)壓輥組件的配合以增加生產(chǎn)效率，同時(shí)通過四個(gè)壓輥組件設(shè)計(jì)變窄，以減小線速度不一致而導(dǎo)致的磨損，提高適應(yīng)壽命。

技術(shù)特征：

1.一種顆粒機(jī)四壓輥總成結(jié)構(gòu)，包括壓輥總成(1)，其特征在于：所述壓輥總成(1)包括有總成軸件(11)和四個(gè)壓輥組件(12)，所述總成軸件(11)包括有主軸桿(111)、兩個(gè)側(cè)軸桿(112)和安裝外沿(113)，兩個(gè)所述側(cè)軸桿(112)分別固定連接于主軸桿(111)的前后兩側(cè)，所述安裝外沿(113)開設(shè)于主軸桿(111)和側(cè)軸桿(112)的外部，四個(gè)所述壓輥組件(12)活動(dòng)安裝于安裝外沿(113)的外部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒機(jī)四壓輥總成結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述壓輥組件(12)包括有外固定環(huán)(121)、內(nèi)固定環(huán)(122)、壓輥套(123)和固定螺栓(124)，所述壓輥套(123)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有軸承，所述壓輥套(123)通過軸承套設(shè)安裝于安裝外沿(113)的外部，所述內(nèi)固定環(huán)(122)和外固定環(huán)(121)分別活動(dòng)安裝于安裝外沿(113)的外部外部，所述內(nèi)固定環(huán)(122)和外固定環(huán)(121)分別活動(dòng)卡接于壓輥套(123)的內(nèi)外兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒機(jī)四壓輥總成結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述側(cè)軸桿(112)與主軸桿(111)呈垂直設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種顆粒機(jī)四壓輥總成結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝外沿(113)呈階梯狀設(shè)置，所述外固定環(huán)(121)和內(nèi)固定環(huán)(122)均與安裝外沿(113)相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種顆粒機(jī)四壓輥總成結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述外固定環(huán)(121)和內(nèi)固定環(huán)(122)通過固定螺栓(124)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種顆粒機(jī)四壓輥總成結(jié)構(gòu)，涉及顆粒機(jī)領(lǐng)域，包括壓輥總成，所述壓輥總成包括有總成軸件和四個(gè)壓輥組件，所述總成軸件包括有主軸桿、兩個(gè)側(cè)軸桿和安裝外沿，兩個(gè)所述側(cè)軸桿分別固定連接于主軸桿的前后兩側(cè)，所述安裝外沿開設(shè)于主軸桿和側(cè)軸桿的外部，四個(gè)所述壓輥組件活動(dòng)安裝于安裝外沿的外部。本技術(shù)通過兩個(gè)側(cè)軸桿與主軸桿之間通過焊接或精密鑄造成型設(shè)置，使主軸桿與側(cè)軸桿之間呈十字狀設(shè)置并通過將四個(gè)壓輥組件安裝于安裝外沿外，使用過程中通過四個(gè)壓輥組件的配合以增加生產(chǎn)效率，同時(shí)通過四個(gè)壓輥組件設(shè)計(jì)變窄，以減小線速度不一致而導(dǎo)致的磨損，提高適應(yīng)壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭振光
受保護(hù)的技術(shù)使用者：萊州恒超機(jī)械廠
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2024/12/12