本技術(shù)涉及電石渣漿液制備設(shè)備，具體涉及一種極簡(jiǎn)化的低能耗電石渣漿液自動(dòng)制備系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)是我國(guó)火電站煙氣脫硫系統(tǒng)的主要技術(shù)工藝，近年國(guó)內(nèi)火電廠石灰石來(lái)源不穩(wěn)定，部分電廠遠(yuǎn)離石灰石產(chǎn)區(qū)，運(yùn)輸成本加上石灰石成本致使有些電廠不堪重負(fù)，甚至成為電廠生產(chǎn)主要成本；另外，石灰石脫硫系統(tǒng)需要石灰石上料、轉(zhuǎn)運(yùn)、磨制、輸送等工藝系統(tǒng)，系統(tǒng)較為復(fù)雜，且系統(tǒng)能耗高、故障率高、維護(hù)成本高，電石渣主要成分為ca(oh)2，配置成漿液后用于濕法脫硫系統(tǒng)，可完全代替原有脫硫劑。

2、使用電石渣作為脫硫劑的工藝系統(tǒng)大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜且能耗較高，具有儲(chǔ)料、轉(zhuǎn)運(yùn)、預(yù)制、化漿、儲(chǔ)存、輸送等工藝系統(tǒng)，系統(tǒng)復(fù)雜帶來(lái)的維護(hù)工作較為繁重，且整個(gè)系統(tǒng)中電石渣通常只篩選了一次，電石渣利用效率較低，后續(xù)仍需要處理較多的廢棄電石渣，因此需要提供了一種能耗較低、系統(tǒng)極簡(jiǎn)化、電石渣利用率高、漿液制備品質(zhì)好的電石渣漿液自動(dòng)制備系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種極簡(jiǎn)化的低能耗電石渣漿液自動(dòng)制備系統(tǒng)，避免現(xiàn)有電石渣漿液制備工藝復(fù)雜，能耗較高的問(wèn)題。

2、為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種極簡(jiǎn)化的低能耗電石渣漿液自動(dòng)制備系統(tǒng)，包括按電石渣漿液流動(dòng)方向，依次連接的料斗、皮帶稱(chēng)重給料機(jī)、化漿池、分離裝置、電石渣漿液箱、漿液泵、吸收塔；

3、所述化漿池與所述分離裝置通過(guò)主流液管相連接；

4、所述分離裝置連接有第一出液管、第二出液管，所述第一出液管與電石渣漿液箱相連接，所述第二出液管連接有用于進(jìn)一步篩選電石渣的篩選裝置，所述篩選裝置與化漿池相連接。

5、進(jìn)一步，所述分離裝置為旋流器，所述旋流器包括由上至下內(nèi)徑逐漸縮小的筒體，在筒體上端設(shè)有與主流液管相連接的進(jìn)料口，在筒體頂部設(shè)有與第一出液管相連接的溢流口，在筒體底部設(shè)有與第二出液管相連接的出渣口。

6、進(jìn)一步，所述進(jìn)料口上設(shè)有測(cè)量電石渣液壓力的壓力表。

7、進(jìn)一步，在料斗與化漿池之間設(shè)有除鐵器。

8、進(jìn)一步，所述篩選裝置為直線振動(dòng)篩。

9、進(jìn)一步，在主流液管上設(shè)有用于過(guò)濾電石渣漿液的化漿泵。

10、進(jìn)一步，在化漿池內(nèi)設(shè)有第一雙層攪拌器。

11、進(jìn)一步，在電石渣漿液箱內(nèi)設(shè)有第二雙層攪拌器。

12、進(jìn)一步，所述直線振動(dòng)篩連接有渣倉(cāng)。

13、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果：電石渣液、電石渣可在化漿池、旋流器、直線振動(dòng)篩之間循環(huán)，電石渣利用率大大提高，經(jīng)第一雙層攪拌器攪拌打碎，電石渣顆粒較小，漿液制備品質(zhì)較好，降低生產(chǎn)成本；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用的設(shè)備較少，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)極簡(jiǎn)化，減少了耗能。

技術(shù)特征：

1.一種極簡(jiǎn)化的低能耗電石渣漿液自動(dòng)制備系統(tǒng)，其特征在于：包括按電石渣漿液流動(dòng)方向，依次連接的料斗、皮帶稱(chēng)重給料機(jī)、化漿池、分離裝置、電石渣漿液箱、漿液泵、吸收塔；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極簡(jiǎn)化的低能耗電石渣漿液自動(dòng)制備系統(tǒng)，其特征在于：所述分離裝置為旋流器，所述旋流器包括由上至下內(nèi)徑逐漸縮小的筒體，在筒體上端設(shè)有與主流液管相連接的進(jìn)料口，在筒體頂部設(shè)有與第一出液管相連接的溢流口，在筒體底部設(shè)有與第二出液管相連接的出渣口。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種極簡(jiǎn)化的低能耗電石渣漿液自動(dòng)制備系統(tǒng)，其特征在于：所述進(jìn)料口上設(shè)有測(cè)量電石渣液壓力的壓力表。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極簡(jiǎn)化的低能耗電石渣漿液自動(dòng)制備系統(tǒng)，其特征在于：在料斗與化漿池之間設(shè)有除鐵器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極簡(jiǎn)化的低能耗電石渣漿液自動(dòng)制備系統(tǒng)，其特征在于：所述篩選裝置為直線振動(dòng)篩。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種極簡(jiǎn)化的低能耗電石渣漿液自動(dòng)制備系統(tǒng)，其特征在于：在主流液管上設(shè)有用于過(guò)濾電石渣漿液的化漿泵。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種極簡(jiǎn)化的低能耗電石渣漿液自動(dòng)制備系統(tǒng)，其特征在于：在化漿池內(nèi)設(shè)有第一雙層攪拌器。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種極簡(jiǎn)化的低能耗電石渣漿液自動(dòng)制備系統(tǒng)，其特征在于：在電石渣漿液箱內(nèi)設(shè)有第二雙層攪拌器。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種極簡(jiǎn)化的低能耗電石渣漿液自動(dòng)制備系統(tǒng)，其特征在于：所述直線振動(dòng)篩連接有渣倉(cāng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電石渣漿液制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種極簡(jiǎn)化的低能耗電石渣漿液自動(dòng)制備系統(tǒng)，包括依次連接的料斗、皮帶稱(chēng)重給料機(jī)、化漿池、分離裝置、電石渣漿液箱、漿液泵、吸收塔，分離裝置連接有第一出液管、第二出液管，第一出液管與電石渣漿液箱相連接，第二出液管連接有篩選裝置，篩選裝置與化漿池相連接，分離裝置為旋流器，篩選裝置為直線振動(dòng)篩，本技術(shù)具有以下有益效果：電石渣液、電石渣可在化漿池、旋流器、直線振動(dòng)篩之間循環(huán)，電石渣利用率大大提高，經(jīng)第一雙層攪拌器攪拌打碎，電石渣顆粒較小，漿液制備品質(zhì)較好，降低生產(chǎn)成本；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用的設(shè)備較少，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)極簡(jiǎn)化，減少了耗能。

技術(shù)研發(fā)人員：張磊,杭軍,萬(wàn)小龍,劉江鶴,蘇枝枝,楊建生,孫偉山,喬鑫,萬(wàn)強(qiáng),張萬(wàn)良,寧劍飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：內(nèi)蒙古鄂爾多斯高新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240408
技術(shù)公布日：2024/12/12