本技術涉及電機零配件生產,具體地說,涉及一種電機零配件生產加工用上漆裝置。
背景技術:
1、電機零配件上漆是一種表面處理加工過程,旨在保護零配件的表面免受腐蝕、氧化和磨損,同時提升零配件的外觀質量。這一過程通常包括清潔、打磨、涂底漆、上色漆、干燥固化等步驟,最終形成均勻、耐久的漆膜層。電機零配件上漆可以采用噴涂、刷涂等不同方法進行,具體根據零配件的材質、尺寸和要求來確定最適合的涂裝方法。
2、其中涂刷方式容易導致電機零配件的漆面厚度不一,影響上漆的均勻性,而采用噴涂上漆,為了保證刷漆的均勻性,需要在噴漆過程中對電機零配件旋轉,傳統(tǒng)方式是再設立一個旋轉驅動帶動電機零配件的轉動,增加耗能成本,且不適用與流水高速生產線,影響電機零配件的生產效率。
技術實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術中存在的問題,本實用新型的目的在于提供一種電機零配件生產加工用上漆裝置,以解決背景技術問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下的技術方案。
3、一種電機零配件生產加工用上漆裝置,包括環(huán)形輸送帶與位于環(huán)形輸送帶內側噴漆機構,所述環(huán)形輸送帶的頂部轉動安裝有均勻分布的轉動盤,所述噴漆機構包含有漆罐,所述漆罐上固定安裝有漆泵,所述漆泵的出液端固定安裝有噴漆管,所述噴漆管上固定安裝有均勻分布的噴頭;
4、所述漆罐的正面一體成型有安裝臺,所述安裝臺上安裝有均勻分布的接觸板,所述接觸板的正面與相鄰的轉動盤接觸。
5、作為上述技術方案的進一步描述:
6、所述接觸板包含有滑動安裝板,所述安裝臺上開設有均勻分布的條形滑槽,所述滑動安裝板的底部延伸至條形滑槽的內側并與條形滑槽的內壁滑動連接,所述滑動安裝板上滑動連接有調節(jié)接觸板,所述滑動安裝板與條形滑槽的內壁之間固定安裝有彈簧。
7、作為上述技術方案的進一步描述:
8、所述滑動安裝板的頂部開設有弧形滑槽,所述調節(jié)接觸板的底部一體成型有t形滑塊,所述t形滑塊滑動連接于弧形滑槽的內部。
9、作為上述技術方案的進一步描述:
10、所述滑動安裝板與調節(jié)接觸板的俯視形狀均呈扇形,且邊緣處采用弧形過度。
11、作為上述技術方案的進一步描述:
12、所述轉動盤的外圈、滑動安裝板與調節(jié)接觸板的外側表面均粗糙設置。
13、相比于現(xiàn)有技術,本實用新型的優(yōu)點在于:
14、本方案,能夠方便對電機零配件的外表面進行上漆,且逐次旋轉能夠讓噴漆更為均勻,且電機零配件旋轉過程不通過其他設備驅動,使用更為節(jié)能,而且根據使用者的需求,設置合適的噴頭數(shù)量與間隔,改變上漆厚度;根據需要調節(jié)每次旋轉角度,從而適應上漆工作。
1.一種電機零配件生產加工用上漆裝置,包括環(huán)形輸送帶(1)與位于環(huán)形輸送帶(1)內側的噴漆機構(2),其特征在于:所述環(huán)形輸送帶(1)的頂部轉動安裝有均勻分布的轉動盤(3),所述噴漆機構(2)包含有漆罐(21),所述漆罐(21)上固定安裝有漆泵(22),所述漆泵(22)的出液端固定安裝有噴漆管(23),所述噴漆管(23)上固定安裝有均勻分布的噴頭(24);
2.根據權利要求1所述的一種電機零配件生產加工用上漆裝置,其特征在于:所述接觸板(26)包含有滑動安裝板(261),所述安裝臺(25)上開設有均勻分布的條形滑槽(262),所述滑動安裝板(261)的底部延伸至條形滑槽(262)的內側并與條形滑槽(262)的內壁滑動連接,所述滑動安裝板(261)上滑動連接有調節(jié)接觸板(263),所述滑動安裝板(261)與條形滑槽(262)的內壁之間固定安裝有彈簧(266)。
3.根據權利要求2所述的一種電機零配件生產加工用上漆裝置,其特征在于:所述滑動安裝板(261)的頂部開設有弧形滑槽(264),所述調節(jié)接觸板(263)的底部一體成型有t形滑塊(265),所述t形滑塊(265)滑動連接于弧形滑槽(264)的內部。
4.根據權利要求2所述的一種電機零配件生產加工用上漆裝置,其特征在于:所述滑動安裝板(261)與調節(jié)接觸板(263)的俯視形狀均呈扇形,且邊緣處采用弧形過度。
5.根據權利要求2所述的一種電機零配件生產加工用上漆裝置,其特征在于:所述轉動盤(3)的外圈、滑動安裝板(261)與調節(jié)接觸板(263)的外側表面均粗糙設置。